CN205467186U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机，尤其是一种塑料挤出机。主要解决了现有的塑料挤出机不能定量输入物料，不能稳定控温的问题。机筒上端与进料斗下端设有计量泵，机筒内部设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC的输入端连接，所述PLC的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与加热装置连接，所述螺杆至少设有一个控温区。相对于现有技术该塑料挤出机通过入料口的计量泵、PLC和继电器的配合，达到入料和温度的精准控制，提高机器使用寿命和产品合格率。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机，具体涉及一种塑料挤出机。

背景技术

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。 挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化成型。

现有技术使用的挤出机在进料时都不能定量的输入，致使挤出机在工作时因为入料的不稳定性而使螺杆承受过大的压力，而致使螺杆与机筒内壁摩擦增大，温度升高。致使挤出机的整体使用寿命下降，而且不能稳定控温。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种塑料挤出机，主要解决了现有的入料不稳定，不能稳定控温问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料挤出机，包括驱动装置、进料斗、机筒、螺杆及出料口，所述机筒的一端安装有上述的驱动装置，所述机筒另一端安装有上述的出料口，所述螺杆置于上述机筒内,所述的进料斗上设有计量泵，所述的计量泵安装在所述的机筒上端与所述进料斗下端，所述机筒内部设有温度传感器和加热装置，所述机筒外部设有PLC和继电器,所述温度传感器的输出端与所述PLC的输入端连接，所述PLC的输出端与所述继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与所述加热装置连接，所述螺杆至少设有一个由所述加热器装置进行调温的控温区。

进一步的，所述的加热装置设于机筒的内壁四周。

进一步的，所述的螺杆为氮化钢，所述螺杆从加料段到出料段段的螺槽深度逐渐变浅，螺旋升角在 4°—10°之间，优选的，螺旋升角在6°—8° 。

进一步的，所述的出料口的一端设有冷却装置。

进一步的，所述的机体内壁设有防粘层，所述的防粘层采用铁氟龙胶带。

进一步的，所述的定量泵通过定位栓连接在进料斗下端，所述的定位栓上焊有环形手持部。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效的解决了入料不稳定的问题，实现了对挤出机不同区域温度的精准控制。从而提高了机器的使用寿命，提高了系统的稳定性，提高产品质量的稳定性，提高产品的合格率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，驱动装置1、进料斗2、机筒3、螺杆4、出料口5、计量泵6、温度传感器7、PLC8、继电器9、加热装置10、控温区11、冷却装置12。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1所示，包括驱动装置1、进料斗2、机筒3、螺杆4及出料口5，所述机筒3的一端安装有上述的驱动装置1，所述机筒3另一端安装有出料口5，所述螺杆4置于机筒3内,所述的进料斗2上设有计量泵6，所述的计量泵6安装在机筒3的上端与进料斗2下端，所述机筒3内部设有温度传感器7和加热装置10，所述机筒3外部设有PLC8和继电器9,所述温度传感器7的输出端与所述PLC8的输入端连接，所述PLC8的输出端与所述继电器9的输入端连接，所述继电器9的输出端与所述加热装置10连接，所述螺杆4至少设有一个由所述加热器装置10进行调温的控温区11。

进一步的，加热装置10设于机筒3的内壁四周。

进一步的，螺杆4为氮化钢，所述螺杆4从加料段到出料段段的螺槽深度逐渐变浅，螺旋升角在 4°—10°之间，优选的，螺旋升角在 6°—8°之间。

进一步的，出料口5的一端设有冷却装置12。

进一步的，机筒3内壁设有防粘层。

进一步的，计量泵6通过定位栓连接在进料斗2下端，所述的定位栓上焊有环形手持部。

使用时，物料从进料斗2经计量泵6加入机筒3内，在计量泵6上可精确设置入料量的大小，驱动装置1带动螺杆4转动，物料在螺杆4的作用下从出料口5中挤出。在螺杆4转动的过程中，温度传感器7检测到控温区11的温度信号传输送给PLC8， 并与PLC8控制器中设定的温度进行比较，得到偏差值。若偏差值大于正负X°（X这个值可以根据实际情况限定，如1度、2度），就对该偏差进行修正，得到所需的控制量，进而控制继电器9的通断，调节加热装置10，实现对控温区11的温度的稳定控制。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机，包括驱动装置(1)、进料斗(2)、机筒(3)、螺杆(4)及出料口(5)，所述机筒(3)的一端安装有上述的驱动装置(1)，所述机筒(3)另一端设有上述的出料口(5)，所述螺杆（4）置于上述机筒(3)内，其特征在于：所述的机筒（3）上连接有进料斗（2），所述进料斗（2）上设有计量泵（6）,所述机筒(3)内部设有温度传感器（7）和加热装置（10），所述机筒(3)外部设有PLC（8）和继电器（9）,所述温度传感器（7）的输出端与所述PLC（8）的输入端连接，所述PLC（8）的输出端与所述继电器（9）的输入端连接，所述继电器（9）的输出端与所述加热装置（10）连接，所述螺杆(4)至少设有一个由所述加热装置（10）进行调温的控温区（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述的加热装置（10）设于机筒(3)的内壁四周。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述的螺杆（4）为氮化钢，所述螺杆（4）从加料段到出料段的螺槽深度逐渐变浅，螺旋升角在 4°—10°之间。

4. 根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述的出料口(5)设有冷却装置(12)。

5. 根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述的机筒（3）内壁设有防粘层,所述防粘层采用铁氟龙胶带。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述计量泵（6）通过定位栓连接在进料斗(2)下端，所述的定位栓上焊有环形手持部。