CN205466670U - 一种冷等静压模具 - Google Patents
一种冷等静压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205466670U CN205466670U CN201620024415.7U CN201620024415U CN205466670U CN 205466670 U CN205466670 U CN 205466670U CN 201620024415 U CN201620024415 U CN 201620024415U CN 205466670 U CN205466670 U CN 205466670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- punching block
- mould
- cold isostatic
- die sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种冷等静压模具。提出的一种冷等静压模具包括有钢模(1)、橡胶模套(2)和卡紧装置(6);橡胶模套(2)上端面与钢模(1)上端面之间的距离为300~1000mm;橡胶模套(2)内设置有橡胶胶帽(4),且橡胶胶帽(4)的下端面与钢模(1)上端面平齐;橡胶胶帽(4)为一端封闭的筒状结构;橡胶胶帽(4)的高度与橡胶模套(2)上端面和钢模(1)上端面之间的距离相同;橡胶胶帽(4)为在成型时可向上移动并翻转的结构,并与制品坯体(8)之间形成空气腔体(7)。本实用新型提高了制品坯体的成型率,降低了因进水现象造成的原料浪费,缩短了生产周期,降低了制品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种冷等静压模具。
背景技术
目前冷等静压成型大型致密陶瓷制品坯体的过程中,由于制品坯体体积大,橡胶模套自身的性能缺陷,冷等静压成型过程中由可塑粉体内释放出的混合空气量大,空气短时间内的压缩和膨胀对橡胶模套产生极大的应力,当此应力远远大于橡胶本身的极限应力时,胶套会被胀爆,导致制品坯体的成品率降低,生产成本增加。制品坯体规格愈大,成型后的成品率愈低,浪费愈大,加工周期愈长,成本愈高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种冷等静压模具。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种冷等静压模具,所述的模具包括有钢模、用以盛放可塑粉料的橡胶模套和卡紧装置;所述的钢模为下端面封闭的筒状结构;所述的橡胶模套位于所述的钢模内,底端面与钢模底端面相吻配,且上端伸出所述的钢模;所述橡胶模套上端面与钢模上端面之间的距离为300~1000mm;所述橡胶胶膜内设置有橡胶胶帽,且橡胶胶帽的下端面与钢模上端面平齐;所述的橡胶胶帽为一端封闭的筒状结构,且下端面与钢模底面相匹配;所述橡胶胶帽的高度与橡胶模套上端面和钢模上端面之间的距离相同;所述橡胶胶帽为在成型时可向上移动并翻转的结构,并与制品坯体之间形成空气腔体。
所述的钢模为由一个底板和若干侧板围制而成的筒状腔体,腔体的形状为长方体或正方体或圆柱体。
本实用新型提出的一种冷等静压模具,在大型陶瓷制品坯体成型过程中降低了因橡胶模套漏水产生进水的风险,提高了制品坯体的成型率,降低了因进水现象造成的原料浪费,缩短了生产周期,降低了制品的生产成本,适宜在业界推广使用。
附图说明
图1 是本实用新型结构示意图。
图2 是本实用新型冷等静压成型后结构示意图。
图中:1、钢模;2、 橡胶模套;3、可塑粉体;4、橡胶胶帽;5、钢圈;6、卡紧装置;7、空气腔体;8、制品坯体。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
如图1、图2所示,一种冷等静压模具,所述的模具包括有钢模1,用以盛放可塑粉料3的橡胶模套2和卡紧装置6;所述的钢模1为下端面封闭的筒状结构;所述的橡胶模套2位于所述的钢模1内,且上端伸出所述的钢模1;所述橡胶模套2上端面与钢模1上端面之间的距离为300~1000mm;所述橡胶模套2内设置有橡胶胶帽4,且橡胶胶帽4的下端面与钢模1上端面平齐;所述的橡胶胶帽4为一端封闭的筒状结构,且下端面与钢模1底面相匹配;所述橡胶胶帽4的高度与橡胶模套2上端面和钢模1上端面之间的距离相同;所述橡胶胶帽4为在成型时可向上移动并翻转的结构,并与制品坯体8之间形成空气腔体7。
本实用新型所述的一种冷等静压成型模具,从钢模1顶部放入橡胶模套2,使橡胶模套2的底部和筒身部分与钢模1的底部和边角匹配;将一定量的可塑粉料3加入橡胶模套2中,铺平粉料3顶部,用预先装配好的橡胶胶帽4和钢圈5压盖,最后用卡紧装置6固定密封,使橡胶模套2的高出筒身部分、橡胶胶帽4和钢圈5成为一完整的密封;冷等静压成型过程中,可塑粉料3内排出的混合空气快速积聚在制品坯体8的四周和上方,在制品坯体8的上方,与橡胶胶帽4,钢圈5和卡紧装置6形成一具有一定压力的空气腔体7。
上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本实用新型工作原理的情况下,任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种冷等静压模具,所述的模具包括有钢模(1),用以盛放可塑粉料(3)的橡胶模套(2)和卡紧装置(6);所述的钢模(1)为下端面封闭的筒状结构;所述的橡胶模套(2)位于所述的钢模(1)内,且上端伸出所述的钢模(1);其特征在于:所述橡胶模套(2)上端面与钢模(1)上端面之间的距离为300~1000mm;所述橡胶模套(2)内设置有橡胶胶帽(4),且橡胶胶帽(4)的下端面与钢模(1)上端面平齐;所述的橡胶胶帽(4)为一端封闭的筒状结构,且下端面与钢模(1)底面相匹配;所述橡胶胶帽(4)的高度与橡胶模套(2)上端面和钢模(1)上端面之间的距离相同;所述橡胶胶帽(4)为在成型时可向上移动并翻转的结构,并与制品坯体(8)之间形成空气腔体(7)。
2.如权利要求1所述的一种冷等静压模具,其特征在于:所述的钢模(1)为由一个底板和若干侧板围制而成的筒状腔体,腔体的形状为长方体或正方体或圆柱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620024415.7U CN205466670U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种冷等静压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620024415.7U CN205466670U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种冷等静压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205466670U true CN205466670U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56666974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620024415.7U Active CN205466670U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种冷等静压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205466670U (zh) |
-
2016
- 2016-01-12 CN CN201620024415.7U patent/CN205466670U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109108235A (zh) | 一种用于湿型砂造型的造型方法和装置 | |
CN202208114U (zh) | 一种简易液压压制成型机 | |
CN201792516U (zh) | 自动开合凹模 | |
CN105619713A (zh) | 液态硅胶模内射出成型模具 | |
CN216682659U (zh) | 实心类氧化锆陶瓷结构件成型用模具 | |
CN205466670U (zh) | 一种冷等静压模具 | |
CN203957077U (zh) | 一种插装式标砖模具 | |
CN208263081U (zh) | 一种冷等静压成型模具 | |
CN202225279U (zh) | 陶瓷坯体成型机 | |
CN101585221A (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
CN202097812U (zh) | 陶瓷板内压等静压成型模具 | |
CN205466669U (zh) | 一种冷等静压近净尺寸成型模具 | |
CN202079281U (zh) | 钕铁硼材料矩形模具 | |
CN206230661U (zh) | 深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具 | |
CN102514087B (zh) | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺专用模具 | |
CN202378154U (zh) | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺专用模具 | |
CN201702367U (zh) | 弧形件粉末冷压成型模具 | |
CN104029352A (zh) | 具有弹簧排气阀的模具 | |
CN202045716U (zh) | 永磁铁氧体产品压制时浆料封料装置 | |
CN208914441U (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
CN204473256U (zh) | 一种车载香水灌装成型装置 | |
CN207808216U (zh) | 一种塑胶制品搪胶成型模具 | |
CN206967873U (zh) | 一种便于轮胎脱模的生产模具 | |
CN207271890U (zh) | 一种基于内高压成形的汽车悬架臂成形装置 | |
CN203695768U (zh) | 管道防磨罩压型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |