CN205465028U - 一种简易对管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种简易对管器，属于管道焊接领域，包括带圆弧形通槽的上本体和下本体，所述上本体和下本体对接，上本体和下本体的通槽开口相对形成圆形的安装区域，上本体和下本体一端活动连接，另一端可拆卸连接；上本体和下本体上均设有施工间隙，所述施工间隙沿通槽径向贯穿上本体和下本体；包括均布于施工间隙两侧的数个顶丝，所述顶丝通过与顶丝螺纹配合的安装装置安装于上本体和下本体，顶丝的中心线与通槽的轴线垂直相交，且顶丝沿通槽周向均匀布置。该一种简易对管器可以对待对接的两段管道分别进行调节，不仅调节方便，且适用于小于通槽直径的管道的对接，适用性强。

Description

一种简易对管器

技术领域

本实用新型属于管道焊接领域，具体的是一种简易对管器。

背景技术

施工中较大口径的管道易出现椭圆度超差，管道在组对焊接中，常利用在管道外壁焊接角铁等进行校正对口，这样容易造成管道母材的损伤，且管道接口几何尺寸的准确性难以保证，影响管道的组队焊接质量。需要一种安装、拆卸方便，调整快捷的简易对口器满足施工需要。申请号为201520467104.3，名称为一种钢管对接装配定位装置的专利申请，公开了一种定位装置，包括两个活动卡箍和若干连接块，每个活动卡箍由两个半圆形组件拼装，一端通过销轴活动连接，另一端设有固定锁紧的螺栓孔，若干连接块焊接在两个活动卡箍的内径上并且均匀分布在两个半圆形组件上。该一种钢管对接装配定位装置避免了对接过程中管道接口受到不均匀外部强作用力的影响，保护了管道接口处的母材不受损坏。但是，该一种钢管对接装配定位装置无法根据管道的尺寸进行调节，一个型号的定位装置只能用于特定尺寸的管道，且一旦对接的两端管道的管口不同心，无法进行快速调节使其同心。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易对管器，其能方便调节待对接管道的同心度，适用性强。

本实用新型采用的技术方案是：一种简易对管器，包括带圆弧形通槽的上本体和下本体，所述上本体和下本体对接，上本体和下本体的通槽开口相对形成圆形的安装区域，上本体和下本体一端活动连接，另一端可拆卸连接；上本体和下本体上均设有施工间隙，所述施工间隙沿通槽径向贯穿上本体和下本体；包括均布于施工间隙两侧的数个顶丝，所述顶丝通过与顶丝螺纹配合的安装装置安装于上本体和下本体，顶丝的中心线与通槽的轴线垂直相交，且顶丝沿通槽周向均匀布置。

进一步的，所述安装装置包括柱销，在所述柱销的一端固定安装有止板，所述止板与顶丝螺纹连接；在上本体和下本体上设有沿通槽轴向贯通上本体和下本体的数个销孔，所述销孔沿与通槽同圆心的圆周均布；所述柱销安装于销孔。

进一步的，在上本体的一端固定有上拼接板，上拼接板上设有上耳座；在下本体的一端固定有下拼接板；包括连接杆，所述连接杆一端固定于下拼接板，另一端与上耳座活动连接。

进一步的，在上本体的另一端固定有上调节板，在上调节板上设有贯穿上调节板并向外延伸贯通上调节板的槽口；在下本体的另一端固定有下调节板，下调节板上设有下耳座；包括螺纹杆、调节螺母和限位螺母，所述螺纹杆一端与下耳座铰接，另一端穿过上调节板的槽口与调节螺母和限位螺母螺纹连接，且上调节板位于调节螺母和限位螺母之间。

进一步的，所述上本体的施工间隙由上拼接板延伸至上调节板；所述下本体的施工间隙由下拼接板延伸至下调节板。

本实用新型的有益效果是：本一种简易对管器，通过一端活动连接，另一端可拆卸连接的上本体和下本体，以及均布于施工间隙两侧的沿通槽周向分布的顶丝，可以对待对接的两段管道分别进行调节，不仅调节方便，且适用于小于通槽直径的管道的对接，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中，上本体1，下本体2，通槽3，施工间隙4，上拼接板51，下拼接板52，连接杆53，上耳座54，上调节板61，下调节板62，螺纹杆63，下耳座64，槽口65，调节螺母66，限位螺母67，销孔7，止板8，顶丝9，柱销10

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1、图2和图3所示的一种简易对管器，一种简易对管器，包括带圆弧形通槽3的上本体1和下本体2，所述上本体1和下本体2对接，上本体1和下本体2的通槽3开口相对形成圆形的安装区域，上本体1和下本体2一端活动连接，另一端可拆卸连接；上本体1和下本体2上均设有施工间隙4，所述施工间隙4沿通槽3径向贯穿上本体1和下本体2；包括均布于施工间隙4两侧的数个顶丝9，所述顶丝9通过与顶丝9螺纹配合的安装装置安装于上本体1和下本体2，顶丝9的中心线与通槽3的轴线垂直相交，且顶丝9沿通槽3周向均匀布置。

上本体1和下本体2的通槽3共圆且开口相对，即，上本体1和下本体2的通槽3围成管道安装区域。使用时，将待对接的管道的对接端头置于该安装区域内。为了能够对待对接管道进行焊接，因此，在上本体1和下本体2上设有施工间隙4，施工间隙4沿通槽3径向贯穿上本体1和下本体2焊条通过施工间隙4伸入通槽3内对管道施焊。为了方便将待对接管道放入通槽3内，上本体1和下本体2一端活动连接，另一端可拆卸连接。使用时，从可拆卸连接端打开，将管道放入通槽3内，再连接上本体1和下本体2即可。但是，仅靠通槽3无法调整待对接管道的同心度，对接质量不高，要满足同心度要求，一种尺寸的通槽3仅适用于一种规格的管道，适用性不高。因此，包括数个顶丝9，顶丝9用于调节待对接管道的同心度。传统的调节管道同心度的方法为将其中一根待对接管道固定，通过调节另一根待对接管道来实现同心度要求。而本一种简易对管器，顶丝9均布于施工间隙4两侧，因此，可以对待对接的两段管道分别进行调节。不仅调节方便，且适用于小于通槽3直径的管道的对接，适用性强。

在上述的实施方式中，安装装置可以为直接焊接在上本体1和下本体2上的安装座，顶丝9与安装座螺纹连接。但是，焊接施工不便，且更换安装座不便，并且，根据待对接管道的实际情况，可能需要适当增减顶丝9的数量，而安装装置与上本体1和下本体2焊接连接，无法根据实际情况增减安装装置的数量，易造成不必要的浪费。作为优选，所述安装装置包括柱销10，在所述柱销10的一端固定安装有止板8，所述止板8与顶丝9螺纹连接；在上本体1和下本体2上设有沿通槽3轴向贯通上本体1和下本体2的数个销孔7，所述销孔7沿与通槽3同圆心的圆周均布；所述柱销10安装于销孔7。通过柱销10插接于销孔7的方式安装顶丝9，可根据实际需要增减柱销10的数量，且柱销10的更换方便。柱销10插接于销孔7起到连接施工间隙4两侧上本体1或下本体2的作用，增大了上本体1和下本体2的刚度。

通常，上本体1和下本体2一端直接铰接。但是，若上本体1和下本体2均被施工间隙4分割成两部份，采用直接将上本体1和下本体2一端铰接的方式，需要分别将施工间隙4两侧的上本体1和下本体2铰接。还需要另外的连接件将施工间隙4两侧的上本体1和下本体2连接在一起。生产工序过多会影响一种简易对管器的精度，同时也增加了加工成本和材料成本。作为优选方式，在上本体1的一端固定有上拼接板51，上拼接板51上设有上耳座54；在下本体2的一端固定有下拼接板52；包括连接杆53，所述连接杆53一端固定于下拼接板52，另一端与上耳座54活动连接。该种结构，上拼接板51可将施工间隙4两侧的上本体1连接成一整体；下拼接板52可将施工间隙4两侧的下本体2连接成一整体，无需额外的连接件，节约了材料，缩减了生产工序。

通常，上本体1和下本体2的另一端可拆卸连接的连接方式为：在上本体1和下本体2的相应位置焊接带孔的连接块，螺栓穿过孔与螺母配合以实现可拆卸连接。但是，该种方式，在拆卸时，需要完全卸掉螺母和螺栓才能实现上本体1与下本体2的分离，螺母和螺栓完全脱离连接块，易造成螺母或者螺栓的丢失。作为优选，在上本体1的另一端固定有上调节板61，在上调节板61上设有贯穿上调节板61并向外延伸贯通上调节板61的槽口65；在下本体2的另一端固定有下调节板62，下调节板62上设有下耳座64；包括螺纹杆63、调节螺母66和限位螺母67，所述螺纹杆63一端与下耳座64铰接，另一端穿过上调节板61的槽口65与调节螺母66和限位螺母67螺纹连接，且上调节板61位于调节螺母66和限位螺母67之间。该种方式，需要分离上本体1和下本体2时，拧动调节螺母66和限位螺母67，将螺纹杆63从槽口65滑出，此时，调节螺母66和限位螺母67仍在螺纹杆63上，而螺纹杆63连接在下调节板62的下耳座64上。

在上述的实施方式中，施工间隙4在上本体1和下本体2上可以间断布置。但是，施工间隙4间断布置增大加工难度。作为优选，所述上本体1的施工间隙4由上拼接板51延伸至上调节板61；所述下本体2的施工间隙4由下拼接板52延伸至下调节板62。可以采用2片等径法兰沿同一直线对接，并在法兰之间留出距离作为施工间隙即可。制作简单。

使用该一种简易对管器对接管道时，将螺纹杆63从槽口65滑出打开一种简易对管器，将一种简易对管器套在预对接的管道管口，对接缝要位于施工间隙4处，合上一种简易对管器，首先旋紧十字方向的四个顶丝9，保证一种简易对管器与所对接的管道同心，同时拉紧螺纹杆63；焊条通过柱销10间的施工间隙4伸入，对管道进行间断焊接后，拆除一种简易对管器，最后进行管道焊接。

Claims (5)

1.一种简易对管器，其特征在于：包括带圆弧形通槽(3)的上本体(1)和下本体(2)，所述上本体(1)和下本体(2)对接，上本体(1)和下本体(2)的通槽(3)开口相对形成圆形的安装区域，上本体(1)和下本体(2)一端活动连接，另一端可拆卸连接；上本体(1)和下本体(2)上均设有施工间隙(4)，所述施工间隙(4)沿通槽(3)径向贯穿上本体(1)和下本体(2)；包括均布于施工间隙(4)两侧的数个顶丝(9)，所述顶丝(9)通过与顶丝(9)螺纹配合的安装装置安装于上本体(1)和下本体(2)，顶丝(9)的中心线与通槽(3)的轴线垂直相交，且顶丝(9)沿通槽(3)周向均匀布置。

2.如权利要求1所述的一种简易对管器，其特征在于：所述安装装置包括柱销(10)，在所述柱销(10)的一端固定安装有止板(8)，所述止板(8)与顶丝(9)螺纹连接；在上本体(1)和下本体(2)上设有沿通槽(3)轴向贯通上本体(1)和下本体(2)的数个销孔(7)，所述销孔(7)沿与通槽(3)同圆心的圆周均布；所述柱销(10)安装于销孔(7)。

3.如权利要求1或2所述的一种简易对管器，其特征在于：在上本体(1)的一端固定有上拼接板(51)，上拼接板(51)上设有上耳座(54)；在下本体(2)的一端固定有下拼接板(52)；包括连接杆(53)，所述连接杆(53)一端固定于下拼接板(52)，另一端与上耳座(54)活动连接。

4.如权利要求3所述的一种简易对管器，其特征在于：在上本体(1)的另一端固定有上调节板(61)，在上调节板(61)上设有贯穿上调节板(61)并向外延伸贯通上调节板(61)的槽口(65)；在下本体(2)的另一端固定有下调节板(62)，下调节板(62)上设有下耳座(64)；包括螺纹杆(63)、调节螺母(66)和限位螺母(67)，所述螺纹杆(63)一端与下耳座(64)铰接，另一端穿过上调节板(61)的槽口(65)与调节螺母(66)和限位螺母(67)螺纹连接，且上调节板(61)位于调节螺母(66)和限位螺母(67)之间。

5.如权利要求4所述的一种简易对管器，其特征在于：所述上本体(1)的施工间隙(4)由上拼接板(51)延伸至上调节板(61)；所述下本体(2)的施工间隙(4)由下拼接板(52)延伸至下调节板(62)。