CN202180114U - 一种管对接校圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管对接校圆装置，包括一圆环形支架，在所述圆环形支架上通过螺纹连接具有外螺纹的顶杆，所述顶杆的轴线处在支架的径向；所述圆环形支架上设置螺纹孔，所述顶杆连接在所述螺纹孔上。所述顶杆具有两只或两只以上，均匀分布在圆环形支架的四周。较佳地，所述顶杆设置四只，相邻两只顶杆的夹角均为90度。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，使管与管对接的管口吻合度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管的复形装置，特别涉及一种管对接校圆装置。
背景技术
对于成品的薄壁钢管、聚乙烯管等，由于制作的误差、运输中的挤压等原因，其管口都有一定的不圆度，这给管与管间对接的工作中造成阻碍。目前在管与管对接焊接过程中，遇到管口与管口间因不圆度而造成彼此轮廓不吻合的情况时采用的校圆手段是，采用千斤顶将一只管管口局部的下凹部位向外顶起，使两只对接管子的管口吻合后，再进行焊接。这种方法操作相当麻烦，且费时费力，效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种管对接校圆装置，结构简单，操作方便，省时省力，使管与管对接的管口轮廓彼此间能有较好的吻合。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种管对接校圆装置，包括一圆环形支架，在所述圆环形支架上通过螺纹连接具有外螺纹的顶杆，所述顶杆的轴线处在支架的径向；
所述圆环形支架上设置螺纹孔，所述顶杆连接在所述螺纹孔上。
所述顶杆具有两只或两只以上，均匀分布在圆环形支架的四周。
较佳地，所述顶杆设置四只，相邻两只顶杆的夹角均为90度。
本实用新型的工作原理是，在管与管对接焊接时，将对接的管口对准后，先用焊机的夹紧装置夹紧管口的外部，再使本校圆装置进入管口内，将校圆装置的顶杆对准管口的下凹部位，将其它各顶杆的前端对准管子的内壁，使本校圆装置固定后，旋动对准管口的下凹部位 的顶杆，由该顶杆即可将管口的下凹部位顶起，对管口校圆，使对接的两只管子的管口轮廓吻合，然后施行对管子的焊接。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，省时省力，使管与管对接的管口吻合度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例：
参看图1，一种管对接校圆装置，包括圆环形支架1与设置在其上的四只顶杆2，四只顶杆2均匀分布在圆环形支架1四周，顶杆2的数量可根据需要增加或减少。
所述圆环形支架1上通过螺纹连接具有外螺纹21的顶杆2，所述顶杆2的轴线处在圆环形支架1的径向。
圆环形支架1在安装四只顶杆2的对应处设置螺纹孔11，顶杆2的表面设置外螺纹21，外螺纹21与螺纹孔11对应卡和，从而将顶杆2对应螺纹连接在圆环形支架1上。
本实用新型的工作原理是，在管与管对接焊接时，将对接的管口对准后，先用焊机的夹紧装置夹紧管口的外部，再使本校圆装置进入管口内，将校圆装置的顶杆2对准管口的下凹部位，将其它各顶杆2的前端对准管子的内壁，使本校圆装置固定后，旋动对准管口的下凹部位的顶杆2，由该顶杆2即可将管口的下凹部位顶起，对管口校圆，使对接的两只管子的管口轮廓吻合，然后施行对管子的焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种管对接校圆装置，其特征在于，包括一圆环形支架，在所述圆环形支架上通过螺纹连接具有外螺纹的顶杆，所述顶杆的轴线处在支架的径向；所述圆环形支架上设置螺纹孔，所述顶杆连接在所述螺纹孔上。
2.根据权利要求1所述的一种管对接校圆装置，其特征在于，所述顶杆具有两只或两只以上，均匀分布在圆环形支架的四周。
3.根据权利要求1所述的一种管对接校圆装置，其特征在于，所述顶杆设置四只，相邻两只顶杆的夹角均为90度。
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|---|---|---|---|---|
| CN102861793A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-09 | 江苏华新重工装备有限公司 | 烘筒内撑圈上设工装 |
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2011
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