CN204042256U - 一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰 - Google Patents

一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰 Download PDF

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余刚
许志荣
刘治军
王新亚
陈凌霄
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Abstract

本实用新型公开了一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰,属于法兰领域。所述法兰包括:管状的密封部和套设在所述密封部上且可绕所述密封部转动的紧固部,所述密封部的两端分别设有与管道连接的焊接面以及与连接阀门的法兰的法兰面连接的密封面,所述紧固部上设有螺栓孔。本实用新型中法兰包括管状的密封部和套设在密封部上且可绕密封部转动的紧固部,通过密封部的两端分别与管道及连接阀门的法兰的法兰面连接,紧固部上设有多个螺栓孔,当与连接阀门的法兰的螺栓孔未对准时,转动紧固部使两法兰的螺栓孔对准,完成安装,避免了因两相对法兰的螺栓孔无法对准时,需要重新进行法兰连接流程;该法兰安装省时省力,减小了员工的劳动强度。

Description

一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰
技术领域
本实用新型涉及法兰领域,特别涉及一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰。
背景技术
在石油开采过程中,采油树井口和计量间经常需要更换法兰连接式阀门。法兰连接式阀门通过法兰与流程管线或井口套管连接,在更换法兰连接式阀门时,由于流程管线下沉或井口套管上窜等原因的影响,造成拆卸后的流程管线或井口套管上的法兰偏斜,偏斜的法兰的螺栓孔无法与相连法兰的螺栓孔对准,导致螺栓无法穿过,严重时甚至要重新进行法兰连接流程,费时费力,增加了员工的劳动强度。
实用新型内容
为了解决现有技术中偏斜的法兰的螺栓孔无法与相连法兰的螺栓孔对准,导致螺栓无法穿过的问题,本实用新型实施例提供了一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰。所述技术方案如下:
本实用新型实施例中提供了一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰,所述法兰包括:
管状的密封部和套设在所述密封部上且可绕所述密封部转动的紧固部,所述密封部的两端分别设有与管道连接的焊接面以及与连接阀门的法兰的法兰面连接的密封面,所述紧固部上设有多个螺栓孔。
在本实用新型实施例的一种实现方式中,所述密封部的外表面上设有外螺纹,所述紧固部上设有内螺纹,所述密封部与所述紧固部通过螺纹连接。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述紧固部通过轴承安装在所述密封部上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述紧固部与所述轴承的外圈焊接,所述密封部与所述轴承的内圈焊接。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述紧固部的外表面为圆柱面。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述多个螺栓孔周向均匀分布在所述紧固部上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述螺栓孔为4个。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述紧固部位于所述密封部的中部。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述密封面的边缘设有倒角。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
法兰包括管状的密封部和套设在密封部上且可绕密封部转动的紧固部,通过密封部的两端分别与管道及连接阀门的法兰的法兰面连接,紧固部上设有螺栓孔,当与连接阀门的法兰的螺栓孔未对准时,转动紧固部使两法兰的螺栓孔对准,从而完成安装,避免了现有技术中因两相对法兰的螺栓孔无法对准时,需要重新进行法兰连接流程;该法兰安装省时省力,减小了员工的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于连接管道和阀门的可调式管道法兰的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于连接管道和阀门的可调式管道法兰的截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰,参见图1-2,该法兰包括:
管状的密封部1和套设在密封部1上且可绕密封部1转动的紧固部2,密封部1的两端分别设有与管道连接的焊接面3以及与连接阀门的法兰的法兰面连接的密封面4,紧固部2上设有多个螺栓孔5。
在本实施例的一种实现方式中,参见图2,密封部1的外表面上设有外螺纹,紧固部2上设有内螺纹,密封部1与紧固部2通过螺纹连接。
在这种实施方式中,紧固部2与密封部1的螺纹连接间隙配合合适。密封部1的长度大于紧固部2的长度。这里的长度是指密封部1和紧固部2内圆柱或外圆柱的高。当密封部1的长度大于紧固部2的长度时,可以保证紧固部2在密封部1上转动。
在本实施例的另一种实现方式中,紧固部2通过轴承安装在密封部1上。
在这种实施方式中,紧固部2与轴承外圈焊接,密封部1与轴承的内圈焊接,紧固部2可以通过轴承的外圈绕轴承内圈转动,实现对螺栓孔5位置的调节。
在本实施例中,紧固部2的外表面为圆柱面。从而减小整个法兰的体积,且使法兰整体更加美观。
在本实施例中,多个螺栓孔5周向均匀分布在紧固部2上。
进一步地,螺栓孔5为4个。当然螺栓孔5的数量也可以做其他设置。
在本实施例中,如图1,紧固部2位于密封部1的中部。
在本实施例中,密封面4的边缘设有倒角。
下面以法兰连接式阀门为例,简单说明下本实施例提供的用于连接管道和阀门的可调式管道法兰的使用:法兰的焊接面与流程管线焊接在一起,法兰的密封面与法兰连接式阀门上的法兰的法兰面对准,如果螺栓孔未对准,则转动法兰的紧固部,使螺栓孔对准,然后用螺栓穿过螺栓孔进行固定。
本实用新型实施例中法兰包括管状的密封部和套设在密封部上且可绕密封部转动的紧固部,通过密封部的两端分别与管道及连接阀门的法兰的法兰面连接,紧固部上设有螺栓孔,当与连接阀门的法兰的螺栓孔未对准时,转动紧固部使两法兰的螺栓孔对准,从而完成安装,避免了现有技术中因两相对法兰的螺栓孔无法对准时,需要重新进行法兰连接流程;该法兰安装省时省力,减小了员工的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰,其特征在于,所述法兰包括:
管状的密封部和套设在所述密封部上且可绕所述密封部转动的紧固部,所述密封部的两端分别设有与管道连接的焊接面以及与连接阀门的法兰的法兰面连接的密封面,所述紧固部上设有多个螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述密封部的外表面上设有外螺纹,所述紧固部上设有内螺纹,所述密封部与所述紧固部通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述紧固部通过轴承安装在所述密封部上。
4.根据权利要求3所述的法兰,其特征在于,所述紧固部与所述轴承的外圈焊接,所述密封部与所述轴承的内圈焊接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的法兰,其特征在于,所述紧固部的外表面为圆柱面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的法兰,其特征在于,所述多个螺栓孔周向均匀分布在所述紧固部上。
7.根据权利要求1-4任一项所述的法兰,其特征在于,所述螺栓孔为4个。
8.根据权利要求1-4任一项所述的法兰,其特征在于,所述紧固部位于所述密封部的中部。
9.根据权利要求8所述的法兰,其特征在于,所述密封面的边缘设有倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111678692A (zh) * 2020-05-11 2020-09-18 山东泰展机电科技股份有限公司 一种乘用车分动箱性能检测系统及其应用

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