CN205463985U - 半自动接点铆接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半自动接点铆接机,包括工作台,工作台上设有接点送料机构、接点铆接模座和用于将接点与端子相铆接的冲床机构,接点铆接模座上开设有进料槽和位于进料槽一侧的接点铆接孔,接点送料机构的出料端连通接点铆接模座的进料槽,冲床机构的冲针位于接点铆接模座的接点铆接孔的正上方,接点铆接模座的一侧设有用于将从接点送料机构输送到进料槽内的接点推送至接点铆接孔中的接点错位推料机构,接点错位推料机构的推料方向与接点铆接模座的进料槽的延伸方向相垂直。本实用新型能够实现接点的自动化装载,提高了生成效率,节约了人工成本。

Description

半自动接点铆接机
技术领域
本实用新型涉及铆接设备技术领域,更具体地说,是涉及一种半自动接点铆接机。
背景技术
目前,在接点与金属片端子铆接领域中,仍需手动方式的介入,即需要人工将接点放入模腔内,然后将端子套住接点进行铆接,完成后手动取出产品。在整个过程中,由于人工方式的介入,使得流程操作生产效率低,同时额外增加了人工成本,费时费力,操作中存在安全隐患,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种可提高生产效率、节约人工成本的半自动接点铆接机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种半自动接点铆接机,包括工作台,所述工作台上设有接点送料机构、接点铆接模座和用于将接点与端子相铆接的冲床机构,所述接点铆接模座上开设有进料槽和位于进料槽一侧的接点铆接孔,所述接点送料机构的出料端连通接点铆接模座的进料槽,所述冲床机构的冲针位于接点铆接模座的接点铆接孔的正上方,所述接点铆接模座的一侧设有用于将从接点送料机构输送到进料槽内的接点推送至接点铆接孔中的接点错位推料机构,所述接点错位推料机构的推料方向与接点铆接模座的进料槽的延伸方向相垂直。
作为优选的,所述接点送料机构包括安装架、接点送料滚桶、接点送料轨道、直线送料器和两端设有滚轮的滚轮轴,所述滚轮轴设置有两组,两组滚轮轴分别装设在安装架的两侧,所述滚轮轴由马达带动,所述接点送料滚桶放置在两组滚轮轴的滚轮上,所述接点送料轨道的一端伸入接点送料滚桶的内部,所述接点送料轨道的另一端延伸至接点铆接模座的进料槽,所述直线送料器装设在接点送料轨道的底部。
作为优选的,所述冲床机构包括安装底座、支撑架、冲床安装座、冲针安装座、传动轮和传动电机,所述支撑架装设在安装底座上,所述冲床安装座装设在支撑架上,所述传动轮通过一偏心转轴装设在冲床安装座的一侧,所述传动电机装设在冲床安装座上并与传动轮传动连接,所述冲针安装座与冲床安装座滑动连接,所述冲针安装座的顶部通过一传动连接件与偏心转轴传动连接,并由偏心转轴带动进行上下移动,所述冲针装设在冲针安装座的底部。
作为优选的,所述接点铆接模座的一侧设有保护套安装座,所述保护套安装座上设有供冲针穿过的冲针保护套,所述冲针保护套位于接点铆接模座的接点铆接孔的正上方。
作为优选的,所述接点铆接模座通过安装底座与工作台固定连接。
作为优选的,所述接点错位推料机构包括推料气缸、错位推料杆和辅助推料杆,所述错位推料杆和辅助推料杆分别装设在推料气缸的输出轴上,所述辅助推料杆位于错位推料杆的上方,所述错位推料杆位于接点铆接模座的进料槽的出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的工作台上设有接点送料机构、接点铆接模座、接点错位推料机构和冲床机构,接点送料机构能够将接点自动送料到接点铆接模座的进料槽内,接点错位推料机构能够将输送到进料槽内的接点推送至接点铆接模座的接点铆接孔中,以便于冲床机构将接点与端子相铆接,本实用新型能够实现接点的自动化装载,提高了生成效率,节约了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的半自动接点铆接机的结构示意图;
图2是本实用新型所述的半自动接点铆接机的局部结构放大图;
图3是本实用新型所述的接点铆接模座与接点错位推料机构的位置示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的半自动接点铆接机作进一步说明。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的半自动接点铆接机的最佳实例,并不因此限定本实用新型的保护范围。
请参考图1、图2和图3,图中示出了一种半自动接点铆接机,包括工作台1,工作台1上设有接点送料机构2、接点铆接模座3、冲床机构4和接点错位推料机构5。下面将对上述各个机构进行详细的说明。
如图2和图3所示,接点铆接模座3上开设有进料槽31和接点铆接孔32,接点铆接孔32位于进料槽31一侧。
如图1所示,接点送料机构2包括安装架21、接点送料滚桶22、接点送料轨道23、直线送料器24和两端设有滚轮25的滚轮轴26,滚轮轴26设置有两组,两组滚轮轴26分别装设在安装架21的两侧,滚轮轴26由马达带动,接点送料滚桶22放置在两组滚轮轴26的滚轮25上,接点送料轨道23的一端伸入接点送料滚桶22的内部,接点送料轨道23的另一端延伸至接点铆接模座3的进料槽31的进料口(即接点送料机构2的出料端连通接点铆接模座3的进料槽31),直线送料器24装设在接点送料轨道23的底部。
送料时,马达带动滚轮轴26的滚轮25转动,从而带动接点送料滚桶22转动,在接点送料滚桶22转动的过程中,接点送料滚桶22内的接点会进入接点送料轨道23,在直线送料器24的作用下,接点送料轨道23将接点输送至接点铆接模座3的进料槽31内。
如图3所示,接点错位推料机构5包括推料气缸51、错位推料杆52和辅助推料杆53,错位推料杆52和辅助推料杆53分别装设在推料气缸51的输出轴上,辅助推料杆53位于错位推料杆52的上方,辅助推料杆53的端部与错位推料杆52的端部组合形成一接点容置空间,错位推料杆52位于接点铆接模座3的进料槽31的出料口。接点错位推料机构5的推料方向与接点铆接模座3的进料槽31的延伸方向相垂直。
当接点输送到接点铆接模座3的进料槽31的出料口时,推料气缸51驱动错位推料杆52和辅助推料杆53将接点推送至接点铆接孔32中。
如图1所示,冲床机构4包括冲针41、安装底座42、支撑架43、冲床安装座44、冲针安装座45、传动轮46和传动电机47,接点铆接模座3通过安装底座42与工作台1固定连接,支撑架43装设在安装底座42上,冲床安装座44装设在支撑架43上,传动轮46通过一偏心转轴48装设在冲床安装座44的一侧,传动电机47装设在冲床安装座44上并与传动轮46传动连接,冲针安装座45与冲床安装座44滑动连接,冲针安装座45的顶部通过一传动连接件49与偏心转轴48传动连接,并由偏心转轴48带动进行上下移动,冲针41装设在冲针安装座45的底部,冲针41位于接点铆接模座3的接点铆接孔32的正上方。
此外,接点铆接模座3的一侧设有保护套安装座6,保护套安装座6上设有供冲针41穿过的冲针保护套7,冲针保护套7位于接点铆接模座3的接点铆接孔32的正上方。冲针保护套7能够保护操作者的手,避免安全隐患。
当接点推送至接点铆接模座3的接点铆接孔32时,传动轮46在传动电机47的带动下使偏心转轴48发生转动,在偏心转轴48转动的过程中,偏心转轴48驱使冲针安装座45向下移动,从而使冲针41对接点和人工放置在接点上方的端子进行铆接。
综上所述,本实用新型能够实现接点的自动化装载,提高了生成效率,节约了人工成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动接点铆接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有接点送料机构(2)、接点铆接模座(3)和用于将接点与端子相铆接的冲床机构(4),所述接点铆接模座(3)上开设有进料槽(31)和位于进料槽(31)一侧的接点铆接孔(32),所述接点送料机构(2)的出料端连通接点铆接模座(3)的进料槽(31),所述冲床机构(4)的冲针(41)位于接点铆接模座(3)的接点铆接孔(32)的正上方,所述接点铆接模座(3)的一侧设有用于将从接点送料机构(2)输送到进料槽(31)内的接点推送至接点铆接孔(32)中的接点错位推料机构(5),所述接点错位推料机构(5)的推料方向与接点铆接模座(3)的进料槽(31)的延伸方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的半自动接点铆接机,其特征在于:所述接点送料机构(2)包括安装架(21)、接点送料滚桶(22)、接点送料轨道(23)、直线送料器(24)和两端设有滚轮(25)的滚轮轴(26),所述滚轮轴(26)设置有两组,两组滚轮轴(26)分别装设在安装架(21)的两侧,所述滚轮轴(26)由马达带动,所述接点送料滚桶(22)放置在两组滚轮轴(26)的滚轮(25)上,所述接点送料轨道(23)的一端伸入接点送料滚桶(22)的内部,所述接点送料轨道(23)的另一端延伸至接点铆接模座(3)的进料槽(31)的进料口,所述直线送料器(24)装设在接点送料轨道(23)的底部。
3.根据权利要求1所述的半自动接点铆接机,其特征在于:所述冲床机构(4)包括安装底座(42)、支撑架(43)、冲床安装座(44)、冲针安装座(45)、传动轮(46)和传动电机(47),所述支撑架(43)装设在安装底座(42)上,所述冲床安装座(44)装设在支撑架(43)上,所述传动轮(46)通过一偏心转轴(48)装设在冲床安装座(44)的一侧,所述传动电机(47)装设在冲床安装座(44)上并与传动轮(46)传动连接,所述冲针安装座(45)与冲床安装座(44)滑动连接,所述冲针安装座(45)的顶部通过一传动连接件(49)与偏心转轴(48)传动连接,并由偏心转轴(48)带动进行上下移动,所述冲针(41)装设在冲针安装座(45)的底部。
4.根据权利要求1所述的半自动接点铆接机,其特征在于:所述接点铆接模座(3)的一侧设有保护套安装座(6),所述保护套安装座(6)上设有供冲针(41)穿过的冲针保护套(7),所述冲针保护套(7)位于接点铆接模座(3)的接点铆接孔(32)的正上方。
5.根据权利要求3所述的半自动接点铆接机,其特征在于:所述接点铆接模座(3)通过安装底座(42)与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的半自动接点铆接机,其特征在于:所述接点错位推料机构(5)包括推料气缸(51)、错位推料杆(52)和辅助推料杆(53),所述错位推料杆(52)和辅助推料杆(53)分别装设在推料气缸(51)的输出轴上,所述辅助推料杆(53)位于错位推料杆(52)的上方,所述错位推料杆(52)位于接点铆接模座(3)的进料槽(31)的出料口。
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