CN205448693U - 一种工业炉隔热门 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工业炉隔热门，包括炉门与隔热门，所述隔热门设置在所述炉门靠工业炉内的一侧，其特征在于，在所述炉门上设置有用于收容所述隔热门的收容腔，在所述炉门上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述隔热门连接，以使得所述隔热门能够水平移动。本实用新型提供的工业炉隔热门，工业炉内的被处理物料或工件处理完成后，能够加快工业炉降温速度，从而缩短工业炉工作周期，提高工业炉工作的效率。

Description

一种工业炉隔热门

技术领域

本申请涉及工业炉制备技术领域，特别是涉及一种工业炉隔热门。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或者电能转化的热量，将物料或者工件加热的设备。工业炉设置有用于向内部放置物料或工件，将加热后的物料或工件从工业炉内部取出的炉口，还设置有用于封闭炉口的隔热门。

现有的工业炉隔热门的结构请如图1所示，包括炉门01与隔热门02，隔热门02与炉门01固定连接，且设置在炉门01靠工业炉内部的一端。工业炉隔热门开启时，炉门与隔热门一同开启。工业炉在工作过程中，为了缩短工作周期，在工业炉内的被处理物料或工件处理完成时，需要加快降温速度，但是，加快降温的同时要求炉内必须保持无氧环境，防止处理物料或工件被氧化，需要开启隔热门，让工业炉内的热量扩散出来，再由其它介质置换带走热量，达到快速散热降温的目的。显然，现有技术中的隔热门无法实现上述目的。

因此，在现有技术的基础上，一种工业炉内的被处理物料或工件处理完成后，加快工业炉降温速度，从而缩短工作周期的工业炉隔热门，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业炉隔热门，工业炉内的被处理物料或工件处理完成后，能够加快工业炉降温速度，从而缩短工业炉工作周期，提高工业炉工作的效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种工业炉隔热门，包括，炉门与隔热门，所述隔热门设置在所述炉门靠工业炉内的一侧，其特征在于，在所述炉门上设置有用于收容所述隔热门的收容腔，在所述炉门上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述隔热门连接，以使得所述隔热门能够水平移动。

优选地，在所述隔热门上设置有剪叉机构，所述剪叉机构的一端与所述收容腔铰接，所述剪叉机构的另一端与所述隔热门铰接。

优选地，所述剪叉机构包括至少两个剪叉单元，所述剪叉单元包括第一剪叉件与第二剪叉件，所述第一剪叉件的中部与所述第二剪叉件的中部铰接，相邻两剪叉单元铰接。

优选地，在所述炉门上设置有导向机构，所述导向机构用于在所述隔热门水平移动的过程中起导向作用。

优选地，所述导向机构包括固定安装在所述炉门上的导轨与固定安装在所述隔热门上的滑块，所述导轨沿所述隔热门移动的方向设置，所述滑块置于所述导轨上，且能够在所述导轨上滑动。

优选地，所述伸缩机构的伸缩端与所述隔热门连接具体为，在所述隔热门靠所述收容腔的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离所述隔热门的一端与所述伸缩机构的伸缩端铰接，以使得所述连接杆能够绕所述伸缩机构的伸缩杆在竖直平面内转动。

优选地，所述伸缩机构的伸缩端与所述隔热门连接具体为，在所述隔热门靠所述收容腔的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离所述隔热门的一端设置有万向节，所述万向节与所述伸缩机构的伸缩端连接。

优选地，所述炉门上设置有伸缩机构具体为，在所述炉门上安装有连接法兰，所述伸缩机构通过螺柱安装在所述连接法兰上。

优选地，所述伸缩机构为气缸，所述气缸通过气管与气源连接，在所述气管上设置有用于控制所述气管内气体流动的节流阀。

优选地，在所述气缸上设置有用于根据气缸内的气压控制所述节流阀开闭的感应开关。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的工业炉隔热门，在炉门上设置有用于收容隔热门的收容腔，在炉门上设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与隔热门连接，以使得隔热门能够水平移动。当工业炉内的被处理物料或工件处理完成后，伸缩机构收缩，使得隔热门在伸缩机构的作用下水平移动至收容腔内，使工业炉内的热量扩散出来，通过炉门与其他介质置换带走热量，实现快速散热降温，同时，由于炉门处于关闭状态，因此，加快降温的同时炉内保持无氧环境，有效防止已处理物料或工件被氧化。与现有技术相比较，加快工业炉降温速度，从而缩短工业炉工作周期，提高工业炉工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的工业炉隔热门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的工业炉隔热门的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的带导向机构的工业炉隔热门的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中剪叉机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图2至图4所示，本实用新型实施例提供一种工业炉隔热门，包括炉门1与隔热门2，隔热门2设置在炉门1靠工业炉内的一侧，其特征在于，在炉门1上设置有用于收容隔热门的收容腔3，在炉门1上设置有伸缩机构4，伸缩机构4的伸缩端与隔热门2连接，以使得隔热门2能够水平移动。

现有的工业炉隔热门在开启时，炉门与隔热门一同开启。工业炉在工作过程中，为了缩短工作周期，在工业炉内的被处理物料或工件处理完成时，需要加快降温速度，但是，加快降温的同时要求炉内必须保持无氧环境，防止处理物料或工件被氧化，需要开启隔热门，让工业炉内的热量扩散出来，再由其它介质置换带走热量，达到快速散热降温的目的。显然，现有技术中的隔热门无法实现上述目的。

本实用新型实施例提供的工业炉隔热门，在炉门1上设置有用于收容隔热门2的收容腔3，在炉门1上设置有伸缩机构4，伸缩机构4的伸缩端与隔热门2连接，以使得隔热门2能够水平移动。当工业炉内的被处理物料或工件处理完成后，伸缩机构4收缩，使得隔热门2在伸缩机构4的作用下水平移动至收容腔3内，使工业炉内的热量扩散出来，通过炉门1与其他介质置换带走热量，实现快速散热降温，同时，由于炉门1处于关闭状态，因此，加快降温的同时炉内保持无氧环境，有效防止已处理物料或工件被氧化。与现有技术相比较，加快工业炉降温速度，从而缩短工业炉工作周期，提高工业炉工作的效率。

本实用新型实施例中，在隔热门2上设置有剪叉机构5，剪叉机构5的一端与收容腔3内壁铰接，剪叉机构5的另一端与隔热门2铰接。剪叉机构5的设置，用于限制隔热门2除水平移动以外的其他自由度，使得隔热门2的移动更加平稳。

其中，剪叉机构5包括至少两个剪叉单元，剪叉单元包括第一剪叉件51与第二剪叉件52，第一剪叉件51的中部与第二剪叉件52的中部铰接，相邻两剪叉单元铰接。

具体的，以具有三个剪叉单元的剪叉机构为例，靠近炉门1的剪叉单元为第一剪叉单元，靠近隔热门2的剪叉单元为第三剪叉单元，处于第一剪叉单元与第三剪叉单元中间的为第二剪叉单元。第二剪叉单元的第一剪叉件的上端与第一剪叉单元的第二剪叉件的上端铰接，第二剪叉单元的第一剪叉件的下端与第三剪叉单元的第二剪叉件的下端铰，第二剪叉单元的第二剪叉件的下端与第一剪叉单元的第二剪叉件的下端铰接，第二剪叉单元的第二剪叉件的上端与第三剪叉单元的第一剪叉件的上端铰接。

本实用新型实施例中，剪叉机构5优选采用两个剪叉单元，靠炉门的剪叉单元的第一剪叉件的上端与炉门1铰接，下端与靠隔热门的剪叉单元的第二剪叉件的下端铰接，靠炉门的剪叉单元的第二剪叉件的下端与炉门1铰接，上端与靠隔热门的剪叉单元的第一剪叉件的上端铰接；靠隔热门的剪叉单元的第一剪叉件的下端与隔热门2铰接，靠隔热门的剪叉单元的第二剪叉件的上端与隔热门2铰接。

作为一种优选方式，在炉门1上设置有导向机构6，导向机构6用于在隔热门2水平移动的过程中起导向作用，使得隔热门2水平移动更加平稳。其中，导向机构6包括，固定安装在炉门1上的导轨61与固定安装在隔热门2上的滑块62，导轨61沿隔热门2移动的方向设置，滑块62置于导轨61，且能够在导轨61上滑动。

由于导轨61沿隔热门2移动的方向设置，隔热门2在伸缩机构4的推动下实现水平移动，由于固定安装在隔热门2上的滑块62置在导轨61上，因此，隔热门2在滑块62与导轨61的作用下只作水平移动，有效限制了隔热门2除水平移动以外的其他自由度，使得隔热门2的移动更加平稳。

本实用新型实施例中，在隔热门2靠收容腔3的一侧设置有连接杆7，连接杆7远离隔热门2的一端与伸缩机构4的伸缩端铰接，以使得连接杆7能够绕伸缩机构4的伸缩端在竖直平面内转动。该结构的设置，有效避免隔热门2在水平移动的过程中，由于自重所产生的竖直位移对伸缩机构4的影响。

作为另一种实现方式，在连接杆7远离隔热门2的一端设置有万向节8，万向节8与伸缩机构4的伸缩端连接。万向节8的设置，不仅有效避免隔热门2在水平移动的过程中，由于自重所产生的竖直位移对伸缩机构4的影响；而且，能够补偿安装及制造过程中产生的偏差。

本实施例中，在炉门1上安装有连接法兰9，伸缩机构4通过螺柱10安装在连接法兰9上。伸缩机构4优选采用气缸，气缸通过气管12与气源连接，在气管12上设置有用于控制气管12内气体流动的节流阀13。在气缸上设置有用于根据气缸内的气压控制节流阀13开闭的感应开关11。

通过利用气缸作为动力源来实现隔热门2的开启和关闭，当隔热门2需要开启时，气源通过节流阀13调节气缸速度及推力，伸缩机构4收缩带动连接杆7往炉外拉出，隔热门2一并开启，活塞触发末端感应开关11，反馈开启到位信号；当隔热门2需要关闭时，气源通过节流阀13调节气压后进入气缸，活塞杆伸出，连接杆7朝炉内方向移动，从而带动隔热门2关闭，活塞触发前端感应开关13，反馈关闭到位信号。

本实用新型实施例提供的工业炉隔热门，通过伸缩机构4独立控制隔热门2的开启与关闭，不随炉门1联动，解决了现有技术中隔热门2必须伴随炉门开闭的不足；同时可以通过节流阀13调节气缸进气压力来控制气缸速度及推力大小，从而调节隔热门2与炉胆保温筒贴合的松紧程度，从而增强了可控性，可通过气缸上的感应开关11的开启与闭合所反馈出的信号实现隔热门2开到位与关到位报警，并与工业炉工作过程中的其它动作互锁。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工业炉隔热门，包括炉门(1)与隔热门(2)，所述隔热门(2)设置在所述炉门(1)靠工业炉内的一侧，其特征在于，在所述炉门(1)上设置有用于收容所述隔热门的收容腔(3)，在所述炉门(1)上设置有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)的伸缩端与所述隔热门(2)连接，以使得所述隔热门(2)能够水平移动。

2.根据权利要求1所述的工业炉隔热门，其特征在于，在所述隔热门(2)上设置有剪叉机构(5)，所述剪叉机构(5)的一端与所述收容腔(3)内壁铰接，所述剪叉机构(5)的另一端与所述隔热门(2)铰接。

3.根据权利要求2所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述剪叉机构(5)包括至少两个剪叉单元，所述剪叉单元包括第一剪叉件与第二剪叉件，所述第一剪叉件的中部与所述第二剪叉件的中部铰接，相邻两剪叉单元铰接。

4.根据权利要求1所述的工业炉隔热门，其特征在于，在所述炉门(1)上设置有导向机构(6)，所述导向机构(6)用于在所述隔热门(2)水平移动的过程中起导向作用。

5.根据权利要求4所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述导向机构(6)包括固定安装在所述炉门(1)上的导轨(61)与固定安装在所述隔热门(2)上的滑块(62)，所述导轨(61)沿所述隔热门(2)移动的方向设置，所述滑块(62)置于所述导轨(61)上，且能够在所述导轨(61)上滑动。

6.根据权利要求2或4所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述伸缩机构(4)的伸缩端与所述隔热门(2)连接具体为，在所述隔热门(2)靠所述收容腔(3)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述隔热门(2)的一端与所述伸缩机构(4)的伸缩端铰接，以使得所述连接杆(7)能够绕所述伸缩机构(4)的伸缩端在竖直平面内转动。

7.根据权利要求2或4所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述伸缩机构(4)的伸缩端与所述隔热门(2)连接具体为，在所述隔热门(2)靠所述收容腔(3)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述隔热门(2)的一端设置有万向节(8)，所述万向节(8)与所述伸缩机构(4)的伸缩端连接。

8.根据权利要求1所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述炉门(1)上设置有伸缩机构(4)具体为，在所述炉门(1)上安装有连接法兰(9)，所述伸缩机构(4)通过螺柱(10)安装在所述连接法兰(9)上。

9.根据权利要求1所述的工业炉隔热门，其特征在于，所述伸缩机构(4)为气缸，所述气缸通过气管(12)与气源连接，在所述气管(12)上设置有用于控制所述气管(12)内气体流动的节流阀(13)。

10.根据权利要求9所述的工业炉隔热门，其特征在于，在所述气缸上设置有用于根据气缸内的气压控制所述节流阀(13)开闭的感应开关(11)。