CN203878177U - 一种热处理炉四连杆炉门 - Google Patents
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Abstract
一种热处理炉四连杆炉门，属于金属热处理设备领域。该热处理炉四连杆炉门包括炉门盖和炉门开启机构。炉门盖内侧设有由耐火纤维构成的隔热保温层，外侧设有配重栏。炉门开启机构包括设置在炉体顶部的绞车，绞车钢缆经过滑轮与炉门盖的顶端连接。炉门的两侧各设有二根平行的连杆，各连杆与炉门盖和炉体之间采用铰链连接。炉门在开合的过程中始终不与炉体接触，不存在炉门内侧隔热层磨损的问题。炉门依靠自身重量进行封闭，不需要额外的锁紧装置，使用方便。且可以通过增减配重的方法来调节炉门封闭压力的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理炉四连杆炉门，属金属热处理设备领域。
背景技术
传统热处理炉的炉门采用垂直升降式开合，具有以下两个缺点：第一，炉门内侧隔热层与炉体摩擦产生磨损，使炉门与炉体之间的缝隙加大，导致其封闭性能和隔热性能降低。第二，必须配备额外的锁紧装置来实现在水平方向上的炉门封闭锁紧。锁紧装置多为手动，不仅使用起来不方便，也为操作者增加了一定的危险。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种热处理炉四连杆炉门，该四连杆炉门应结构简单，启闭方便，具有优良的封闭性和隔热性。
本实用新型采用的技术方案是：一种热处理炉四连杆炉门，它设置在炉体上，包括炉门盖和炉门开启机构，所述炉门盖内侧设有由耐火纤维构成的隔热保温层，外侧设有配重栏；所述炉门开启机构包括设置在炉体顶部的绞车，绞车设有钢缆经过滑轮与炉门盖的顶端连接；所述炉门的两侧各设有二根平行的连杆，各连杆与炉门盖和炉体之间采用铰链连接。
所述绞车的驱动方式为电驱动或手动驱动。
本实用新型的有益效果是：该热处理炉四连杆炉门包括炉门盖和炉门开启机构。炉门盖内侧设有由耐火纤维构成的隔热保温层，外侧设有配重栏。炉门开启机构包括设置在炉体顶部的绞车，绞车钢缆经过滑轮与炉门盖的顶端连接。炉门的两侧各设有二根平行的连杆，各连杆与炉门盖和炉体之间采用铰链连接。炉门在开合的过程中始终不与炉体接触，不存在炉门内侧隔热层磨损的问题。 炉门依靠自身重量进行封闭，不需要额外的锁紧装置，使用方便。且可以通过增减配重的方法来调节炉门封闭压力的大小。
附图说明
图1是一种热处理炉四连杆炉门的闭合状态图。
图2是一种热处理炉四连杆炉门的开启过程图。
图3是一种热处理炉四连杆炉门的开启状态图。
图中，1、炉门盖，2、连杆，3、绞车，4、滑轮，5、钢缆，6、隔热保温层，7、配重栏，8、炉体。
具体实施方式
图1示出了一种热处理炉四连杆炉门的闭合状态结构图。热处理炉四连杆炉门设置在炉体8上，包括炉门盖1和炉门开启机构，炉门盖1内侧设有由耐火纤维构成的隔热保温层6，外侧设有配重栏7。炉门开启机构包括设置在炉体8顶部的绞车3，绞车3设有钢缆5经过滑轮4与炉门盖1的顶端连接。炉门的两侧各设有二根平行的连杆2，各连杆2与炉门盖1和炉体8之间采用铰链连接。绞车3的驱动方式为电驱动。
如图1所示，当炉门闭合时，钢缆5不施加拉力，炉门盖1受到连杆2的斜上方拉力F和自身重力G的同时作用，产生一个合力N。在这个合力N的作用下，炉门盖1依靠其内侧的隔热保温层6垂直压向炉体8，实现对热处理炉的封闭。同时，可对配重栏7进行增减，调整炉门盖1的自身重力G的大小，从而实现对合力N的调节。
图2是炉门的开启过程图，图3是炉门的开启状态图。在炉门开启过程中，钢缆5施加拉力，炉门盖1在连杆2的约束下做平行于炉体8的移动，整个过程中炉门盖1与炉体8间不发生摩擦，避免了内侧的隔热保温层6的磨损。
Claims (2)
1.一种热处理炉四连杆炉门，它设置在炉体（8）上，包括炉门盖（1）和炉门开启机构，其特征在于：所述炉门盖（1）内侧设有由耐火纤维构成的隔热保温层（6），外侧设有配重栏（7）；所述炉门开启机构包括设置在炉体（8）顶部的绞车（3），绞车（3）设有钢缆（5）经过滑轮（4）与炉门盖（1）的顶端连接；所述炉门的两侧各设有二根平行的连杆（2），各连杆（2）与炉门盖（1）和炉体（8）之间采用铰链连接。
2.据权利要求1所述的一种热处理炉四连杆炉门，其特征在于：所述绞车（3）的驱动方式为电驱动或手动驱动。
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2014
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