CN205448685U - 一种圆形长铝棒旋转加热炉 - Google Patents

一种圆形长铝棒旋转加热炉 Download PDF

Info

Publication number
CN205448685U
CN205448685U CN201620150604.9U CN201620150604U CN205448685U CN 205448685 U CN205448685 U CN 205448685U CN 201620150604 U CN201620150604 U CN 201620150604U CN 205448685 U CN205448685 U CN 205448685U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
aluminium bar
long aluminium
bar rotary
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620150604.9U
Other languages
English (en)
Inventor
武宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAOGAN TIANMAO ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
XIAOGAN TIANMAO ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAOGAN TIANMAO ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd filed Critical XIAOGAN TIANMAO ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201620150604.9U priority Critical patent/CN205448685U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205448685U publication Critical patent/CN205448685U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种圆形长铝棒旋转加热炉,包括圆柱形加热炉体(1)、旋转搁棒盘(2)、旋转输送系统(3)、燃烧器(4)、进料炉门(5)、出料炉门(6)、出料台(7)和引风机(9),所述旋转搁棒盘(2)设置在炉体内部,所述旋转输送系统(3)设置在炉体外部并与旋转搁棒盘(2)的中心转轴相连,所述燃烧器(4)和引风机(9)均与炉体相通。该圆形加热炉操作简单方便、空间小、结构紧凑、可自动化程度高、加热速度快、铝棒受热均匀、能耗低,并且不会出现卡壳现象,因此使用寿命长。

Description

一种圆形长铝棒旋转加热炉
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体涉及一种圆形长铝棒旋转加热炉。
背景技术
铝型材越来越多的应用于工业生产生活的方方面面,目前绝大多数的铝型材加工企业使用方形结构的加热炉加工铝棒。这种方形的加热炉散热面积较大热量损失较多,导致其能耗较高。另一方面铝棒在这种方形加热炉中容易受热不均匀而发生形变卡在炉内不出料,出现这种状况不但影响生产效率和连续性而且十分容易造成炉体损坏,使企业生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有方形加热炉能耗较高、容易卡壳的问题,提供一种圆形长铝棒旋转加热炉,本实用新型的技术方案如下。
一种圆形长铝棒旋转加热炉,包括圆柱形加热炉体(1)、旋转搁棒盘(2)、旋转输送系统(3)、燃烧器(4)和引风机(9),所述旋转搁棒盘(2)设置在炉体内部,所述旋转输送系统(3)设置在炉体外部并与旋转搁棒盘(2)的中心转轴相连,所述燃烧器(4)和引风机(9)均与炉体相通,在炉体两侧还设置有进料炉门(5)、出料炉门(6)以及出料台(7)。
所述旋转搁棒盘(2)末端圆周设置有环形搁棒架,搁棒架的数量为10-20个。
所述燃烧器(4)和出料炉门(6)、出料台(7)设置在炉体同侧,所述进料炉门(5)设置在炉体另一侧,并且出料炉门(6)和出料台(7)的高度大于进料炉门(5)的高度。
所述引风机(9)设置在炉体顶部,引风机(9)的出风口与炉膛内部连通。
所述出料台(7)与铝挤压机的进料口相连。
本实用新型提供的圆形长铝棒旋转加热炉克服了传统方形加热炉能耗高、易卡壳、效率低的不足,具有操作简单方便、可自动化程度高、加热速度快、铝棒受热均匀、能耗低的优点,该圆形加热炉空间小、结构紧凑并且不会出现卡壳现象,因此使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型圆形长铝棒旋转加热炉轴向截面俯视图。
图2为本实用新型圆形长铝棒旋转加热炉径向截面左视图。
具体实施方式
为使本领域技术人员充分理解本发明的技术方案和有益效果,下面结合附图及具体实施例进行进一步说明,在不违背本发明思路、实质的前提下对本实用新型所做出的组合、改进均应落入本实用新型的保护范围之内。
如图1-2所示,一种圆形长铝棒旋转加热炉,主体为圆柱形结构的炉体1,其内膛外侧设置有保温层。在炉体两侧分别设置有长条形进料炉门5、出料炉门6以及出料台7,其中出料炉门6以及出料台7设置在炉体右侧并相互衔接,出料台7与铝挤压机的进料口相互衔接设置。出料炉门6以及出料台7离地高度大于进料炉门5离地高度。在炉体内部设置有旋转搁棒盘2,其中心转轴与设置在炉体外部的旋转输送系统3相连并由其带动做顺时针或逆时针旋转。在旋转搁棒盘2外周设置有10-20个环形搁棒架用于放置长铝棒8。在炉体顶部设置有引风机9,其出风口与炉膛内部相通以保证炉膛内的燃气充分燃烧和循环。在出料端部设置有燃烧器4,其通过管道与炉膛内部相通为炉膛加热。所述旋转输送系统3包括一套电机及其传动控制装置,所述燃烧器4包括压力调节阀及相应输气管道等,所述引风机9包括电机和风扇,其结构类似鼓风机。在炉膛内还设置有测温控温系统用于实时监测调节炉内温度。
本实用新型的圆形长铝棒旋转加热炉使用时,打开炉体左侧的进料炉门5,启动旋转输送系统3的电机带动旋转搁棒盘2旋转,将待加热的铝材依次放入使其进入环形搁棒架。进料完成后关闭进料炉门5,燃烧器4和引风机9开始工作进行加热,加热完成后出料炉门6打开,处理好的铝材滚落到出料台7上并陆续进入到铝挤压机中进行下一道工序。整个过程可实现长铝棒输入到炉膛内经过加热后再输出到铝挤压机内进行铝挤压的全自动化操作,无需工人干预,极大地提高了生产效率节省了人工。经实际生产测试发现,该圆形长铝棒旋转加热炉运行过程中无卡壳现象,能显著降低40%的能耗。

Claims (5)

1.一种圆形长铝棒旋转加热炉,其特征在于包括圆柱形加热炉体(1)、旋转搁棒盘(2)、旋转输送系统(3)、燃烧器(4)和引风机(9),所述旋转搁棒盘(2)设置在炉体内部,所述旋转输送系统(3)设置在炉体外部并与旋转搁棒盘(2)的中心转轴相连,所述燃烧器(4)和引风机(9)均与炉体相通,在炉体两侧还设置有进料炉门(5)、出料炉门(6)以及出料台(7)。
2.如权利要求1所述的圆形长铝棒旋转加热炉,其特征在于:所述旋转搁棒盘(2)末端圆周设置有环形搁棒架,搁棒架的数量为10-20个。
3.如权利要求1所述的圆形长铝棒旋转加热炉,其特征在于:所述燃烧器(4)和出料炉门(6)、出料台(7)设置在炉体同侧,所述进料炉门(5)设置在炉体另一侧,并且出料炉门(6)和出料台(7)的高度大于进料炉门(5)的高度。
4.如权利要求1所述的圆形长铝棒旋转加热炉,其特征在于:所述引风机(9)设置在炉体顶部,引风机(9)的出风口与炉膛内部连通。
5.如权利要求1所述的圆形长铝棒旋转加热炉,其特征在于:所述出料台(7)与铝挤压机的进料口相连。
CN201620150604.9U 2016-02-26 2016-02-26 一种圆形长铝棒旋转加热炉 Expired - Fee Related CN205448685U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620150604.9U CN205448685U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种圆形长铝棒旋转加热炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620150604.9U CN205448685U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种圆形长铝棒旋转加热炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205448685U true CN205448685U (zh) 2016-08-10

Family

ID=56604387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620150604.9U Expired - Fee Related CN205448685U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种圆形长铝棒旋转加热炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205448685U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110230928A (zh) * 2019-07-05 2019-09-13 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种具有可装多棒功能的旋转式储料笼及多棒炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110230928A (zh) * 2019-07-05 2019-09-13 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种具有可装多棒功能的旋转式储料笼及多棒炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201403468Y (zh) 一种油气两用饲料熟化机
CN203982907U (zh) 一种生产漆包线的烘炉
CN203083344U (zh) 干压异性磁瓦全自动辊道窖
CN201858865U (zh) 具有快速降温功能的旋转式气氛烧结电炉
CN204482960U (zh) 一种红枣干制设备
CN201690985U (zh) 一种内外加热茶叶滚筒杀青机
CN103644730A (zh) 一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法
CN207271833U (zh) 一种全自动短铝棒加热生产线
CN207269742U (zh) 一种多段烘烤装置
CN105588436A (zh) 一种圆形长铝棒旋转加热炉
CN109385648A (zh) 一种铜箔翘曲热处理装置及方法
CN205448685U (zh) 一种圆形长铝棒旋转加热炉
CN203901559U (zh) 一种塑料加工用烘料装置
CN202254766U (zh) 电加热回转圆筒真空焙烧炉炉筒及电加热回转圆筒真空焙烧炉
CN110207493B (zh) 一种旋转式铝棒加热炉
CN203424234U (zh) 一种温控型多功能茶叶烘干机
CN203923299U (zh) 一种滚筒式钢珠淬火加热炉
CN203388714U (zh) 一种移动式全自动烤全羊烤炉
CN204006982U (zh) 一种高效节能型烤箱
CN208960319U (zh) 一种用于浸胶机中的双热源烘箱加热装置
CN209143706U (zh) 一种分段进气的外加热式活化炉
CN202792519U (zh) 节能温控热风炉
CN109036734B (zh) 一种漆包线加工过程中的烘炉节能装置及其加工工艺
CN214199515U (zh) 一种新型高效率的烘干机
CN101884352A (zh) 一种内外加热茶叶滚筒杀青机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160810

Termination date: 20190226