CN205443519U - 一种喷丝板真空清洗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷丝板真空清洗炉，包括组件放置装置与加热装置，本实用新型结构简单，喷丝板放置于抽屉支架上，推入罐体内，锁紧装置将盖体与罐体锁紧，真空泵抽出罐体内的空气，使得罐体内为真空环境，电热管将罐体内加热到300℃左右，此时大部分的高分子聚合物融化流入到废料收集装置中，然后继续将炉温升高到525℃左右，并在罐体内通入少量空气，使得剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳与灰粉，淋水管淋水将二氧化碳与灰粉带走，整个过程避免了高分子聚合物燃烧而产生有害气体污染环境，没有污染气体排在车间；一次性将喷丝板清理干净，缩短了清理时间，并且无需使用硬物刺入喷丝孔清理，避免喷丝孔被损坏。

Description

一种喷丝板真空清洗炉

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体涉及一种喷丝板真空清洗炉。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气固化而形成丝条。目前，清洗喷丝板一般采用化学溶液浸泡，其过程是：将喷丝板集中放置于清洗盒中，不同孔数要分类放置；倒入水，待留存原液凝固之后，再将原液拉除即可，出丝孔一端也要清除干净，若喷丝板进料口中仍有残留原液再用钩针钩除干净，清理完的喷丝板要求出丝口朝上放置，以免被微小废液堵塞，将已洗好的喷丝板摆放于喷丝板浸泡架上，紧固好待泡，将待泡喷丝板、放于槽内，清洗液要满过清洗物一定高度，浸泡一定时间后，需要用清水冲洗，冲洗之后用压缩空气吹干水份，放入烘箱烘干待用。然而，使用钩针钩除喷丝板进料口中残留的原液时，钩针可能划伤孔壁，并且浸泡时间较长。也有些企业会使用火烧，但是，这种方法清理喷丝板会产生大量的有害气体，污染环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷丝板真空清洗炉，解决了现有技术在清理喷丝板时可能划伤喷丝孔以及产生有害气体的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷丝板真空清洗炉，包括组件放置装置与加热装置，所述组件放置装置包括盖体、盖体支架以及设于盖体内侧的抽屉支架，所述盖体的外侧与盖体支架固定连接，该盖体支架的下方设有底部滚轮，所述抽屉支架的前端设有抽屉滚轮，所述加热装置包括罐体、与罐体连通的真空泵以及设于罐体内部的电热管，所述罐体内侧顶部设有淋水管，其内侧底部设有抽屉支架，所述罐体由支架支撑，该支架底部设有支撑横杆。

本实用新型进一步改进方案是，所述抽屉支架上设有小滑槽，抽屉滚轮与该小滑槽滚动配合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑横杆上设有大滑槽，底部滚轮与该大滑槽滚动配合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的底部设置有废料收集装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述盖体与罐体的连接处设有铜丝石墨垫片，该连接处设有锁紧装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述盖体的外侧设有把手。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，且维护比较简单；

2、喷丝板放置于抽屉支架上，推入罐体内，锁紧装置将盖体与罐体锁紧，真空泵抽出罐体内的空气，使得罐体内为真空环境，电热管将罐体内加热到300℃左右，此时大部分的高分子聚合物融化流入到废料收集装置中，然后继续将炉温升高到525℃左右，并在罐体内通入少量空气，使得剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳与灰粉，淋水管淋水将二氧化碳与灰粉带走，整个过程避免了高分子聚合物燃烧而产生有害气体污染环境，没有污染气体排在车间；

3、一次性将喷丝板清理干净，缩短了清理时间，并且无需使用硬物刺入喷丝孔清理，避免喷丝孔被损坏；

4、铜丝石墨垫片在高温环境下具有卓越的密封性能，保证了罐体内的真空环境。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为组件放置装置的结构示意图。

图3为加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实用新型包括组件放置装置01与加热装置02，所述组件放置装置01包括盖体15、盖体支架11以及设于盖体15内侧的抽屉支架13，所述盖体15的外侧与盖体支架11固定连接，该盖体支架11的下方设有底部滚轮12，所述抽屉支架13的前端设有抽屉滚轮14，所述加热装置02包括罐体22、与罐体22连通的真空泵以及设于罐体22内部的电热管，所述罐体22内侧顶部设有淋水管24，其内侧底部设有抽屉支架26，所述罐体22由支架21支撑，该支架21底部设有支撑横杆23，所述抽屉支架26上设有小滑槽25，抽屉滚轮14与该小滑槽25滚动配合，所述支撑横杆23上设有大滑槽27，底部滚轮12与该大滑槽27滚动配合，所述罐体22的底部设置有废料收集装置，所述盖体15与罐体22的连接处设有铜丝石墨垫片，该连接处设有锁紧装置，所述盖体15的外侧设有把手16。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：包括组件放置装置（01）与加热装置（02），所述组件放置装置（01）包括盖体（15）、盖体支架（11）以及设于盖体（15）内侧的抽屉支架（13），所述盖体（15）的外侧与盖体支架（11）固定连接，该盖体支架（11）的下方设有底部滚轮（12），所述抽屉支架（13）的前端设有抽屉滚轮（14），所述加热装置（02）包括罐体（22）、与罐体（22）连通的真空泵以及设于罐体（22）内部的电热管，所述罐体（22）内侧顶部设有淋水管（24），其内侧底部设有抽屉支架（26），所述罐体（22）由支架（21）支撑，该支架（21）底部设有支撑横杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：所述抽屉支架（26）上设有小滑槽（25），抽屉滚轮（14）与该小滑槽（25）滚动配合。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：所述支撑横杆（23）上设有大滑槽（27），底部滚轮（12）与该大滑槽（27）滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：所述罐体（22）的底部设置有废料收集装置。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：所述盖体（15）与罐体（22）的连接处设有铜丝石墨垫片，该连接处设有锁紧装置。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板真空清洗炉，其特征在于：所述盖体（15）的外侧设有把手（16）。