CN205436309U - 一种粉粒风力分离器 - Google Patents

Abstract

一种粉粒风力分离器，包括进料筒、分散器、分离筒、旋转阀和风机，所述的分离筒顶部为圆锥形、中部为圆柱形、下部为圆锥形，进料筒位于分离筒顶部的圆锥形部分和中部的圆柱形部分，分散器位于分离筒的下部圆锥形部分，分散器的顶部连接进料筒的底部，分散器的底部安装有粉粒物料能通过而气体通不过的定型旋转阀，分离筒的底部连接两条支管，一根支管在接口处安装定型旋转阀，另一根支管在接口处安装风扇并连接到风机上。本实用新型在进行机械强度低的粉粒分离工作中，分离的能耗小，采取逆物料的风向吹扫粉状物料，分离效果极佳，获得较高的粒状产品成品率。

Description

一种粉粒风力分离器

技术领域

本实用新型涉及一种风力分离装置，尤其涉及一种适用于机械强度低的颗粒与粉末的分离装置。

背景技术

常用的粉粒分离方法有机械筛分离法、水力分离法和风力分离法等，其中风力分离法是将要进行分离的粉粒物料用送料风送入分离装置，利用物料的重力、惯性力和不同粒径的颗粒具有不同的风送速度的特性，将粉粒分离。目前使用的粉粒风力分离器是采用同轴同向不同圆锥度的内外圆锥组成的分离机构，实现粉粒分离，这种粉粒风力分离器，由于被分离的粉粒颗粒物料在分离过程的运动中，产生严重的相互摩擦和撞击，造成粉状物料量的增加，分离效果差，对机械强度低的物料极不适用。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种适用于机械强度低的粉粒物料分离、分离效果佳的风力分离器。

本实用新型所采取的技术方案：

一种粉粒风力分离器，包括进料筒、分散器、分离筒、旋转阀和风机，所述的分离筒顶部为圆锥形、中部为圆柱形、下部为圆锥形，进料筒位于分离筒顶部的圆锥形部分和中部的圆柱形部分，分散器位于分离筒的下部圆锥形部分，分散器的顶部连接进料筒的底部，分散器的底部安装有粉粒物料能通过而气体通不过的定型旋转阀，分离筒的底部连接两条支管，一根支管在接口处安装定型旋转阀，另一根支管在接口处安装风扇并连接到风机上。

所述的分离筒顶部开有粉料排出口。

本实用新型的有益效果，本实用新型在进行机械强度低的粉粒分离工作中，分离的能耗小，采取逆物料的风向吹扫粉状物料，分离效果极佳，获得较高的粒状产品成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-进料筒；2-分离筒；3-分散器；4-定型旋转阀；5-支管定型旋转阀；6-粉料排出口；7-风扇；8-风机；9-第一根支管；10-第二根支管。

具体实施方式

一种粉粒风力分离器，包括进料筒1、分散器3、分离筒2、旋转阀和风机8，所述的分离筒2顶部为圆锥形、中部为圆柱形、下部为圆锥形，进料筒1位于分离筒2顶部的圆锥形部分和中部的圆柱形部分，分散器3位于分离筒2的下部圆锥形部分，分散器3的顶部连接进料筒1的底部，分散器3的底部安装有粉粒物料能通过而气体通不过的定型旋转阀4，分离筒2的底部连接两条支管，其中第一根支管9在接口处安装支管定型旋转阀5，第二根支管10在接口处安装风扇7并连接到风机8上。

所述的分离筒2顶部开有粉料排出口6。

待分离的粉粒物料进入进料筒1，靠重力下降到达分散器3的圆锥面上，就均匀地沿着圆锥面分散下滑，颗粒状得物料掉进分离筒的下部，风机8将风从下部灌入，粉状物随风从粉料排出口6排出。

Claims (2)

1.一种粉粒风力分离器，其特征在于，包括进料筒(1)、分散器(3)、分离筒(2)、旋转阀和风机(8)，所述的分离筒(2)顶部为圆锥形、中部为圆柱形、下部为圆锥形，进料筒(1)位于分离筒(2)顶部的圆锥形部分和中部的圆柱形部分，分散器(3)位于分离筒(2)的下部圆锥形部分，分散器(3)的顶部连接进料筒(1)的底部，分散器(3)的底部安装有粉粒物料能通过而气体通不过的定型旋转阀(4)，分离筒(2)的底部连接两条支管，其中第一根支管(9)在接口处安装支管定型旋转阀(5)，第二根支管(10)在接口处安装风扇(7)并连接到风机(8)上。

2.根据权利要求1所述的粉粒风力分离器，其特征在于，所述的分离筒(2)顶部开有粉料排出口(6)。