CN205435706U - 水处理剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理剂生产装置，包括：反应釜，设有若干反应釜进口以及反应釜出口，所述反应釜进口分别连接有原料输送系统、水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统以及抽真空系统；至少一个催化剂储罐，其连接于所述反应釜以及抽真空系统；复配釜，包括若干复配釜进口以及复配釜出口，所述复配釜进口分别连接所述反应釜出口、水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统、抽真空系统、复配溶剂输送系统以及清水剂输送系统，所述复配釜出口连接于罐装系统。本实用新型通过设置反应釜、催化剂罐以及复配釜，同时与其他各反应系统相结合，其能够适用于不同的水处理剂的生产加工，而且本装置结构简单，生产效率高。

Description

水处理剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理剂生产设备，尤其涉及一种水处理剂生产装置。

背景技术

水处理剂车间包括合成工艺和复配工艺，主要生产脱氧剂、缓蚀剂、阻垢剂、清水剂、杀菌剂、降凝剂、防垢剂、解堵剂、溢油分散剂、消泡剂等产品。各种产品生产工艺类似，分为合成、复配两个环节。目前的水处理剂生产系统通常来说结构过于繁杂，而且生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水处理剂生产装置，结构相对简单，且生产效率高，适用于不同的水处理剂的生产加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种水处理剂生产装置，包括：

反应釜，设有若干反应釜进口以及反应釜出口，所述反应釜进口分别连接有原料输送系统、水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统以及抽真空系统；

至少一个催化剂储罐，其连接于所述反应釜以及抽真空系统；

复配釜，包括若干复配釜进口以及复配釜出口，所述复配釜进口分别连接所述反应釜出口、水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统、抽真空系统、复配溶剂输送系统以及清水剂输送系统，所述复配釜出口连接于罐装系统。

作为优选，还包括连接于反应釜的冷凝器，冷凝器连接有冷却水输送系统以及回流罐，所述反应釜内的反应物通过冷凝器与冷却水输送系统的冷却水换热后，经回流罐流入反应釜，并经反应釜流入复配釜，所述冷却水输送系统的冷却水通过冷凝器换热后流向冷却水回收系统。

作为优选，所述冷却水输送系统以及冷却水回收系统均通过管道连接于反应釜和复配釜，所述冷却水输送系统的冷却水在反应釜和复配釜内冷却换热后，流入冷却水回收系统。

作为优选，还包括洗釜系统，所述洗釜系统包括连接于工艺水输送系统的水箱，连接于水箱的输送泵，所述输送泵的输出端连接于复配釜。

作为优选，所述罐装系统包括称重机构以及位于称重机构上的储罐，所述复配釜出口连接于储罐，位于所述复配釜出口与储罐之间设有阀门。

作为优选，所述称重机构为地上衡或者电子称。

作为优选，所述反应釜进口与原料输送系统、水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统以及抽真空系统之间、所述复配釜进口与水蒸气输送系统、工艺水输送系统、氮气输送系统、抽真空系统、复配溶剂输送系统以及清水剂输送系统之间、以及所述反应釜出口与所述复配釜出口之间均设有阀门。

作为优选，所述冷却水输送系统以及冷却水回收系统与反应釜、复配釜以及冷凝器之间均设有阀门。

作为优选，所述阀门为球阀、截止阀、止回阀以及气动调节阀。

本实用新型的有益效果：通过设置反应釜、催化剂罐以及复配釜，同时与其他各反应系统相结合，其能够适用于不同的水处理剂的生产加工，而且本装置结构简单，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图中：

1、反应釜；2、原料输送系统；3、复配釜；4、工艺水输送系统；5、氮气输送系统；6、抽真空系统；7、复配溶剂输送系统；8、清水剂输送系统；9、罐装系统；10、冷凝器；11、冷却水输送系统；12、回流罐；13、冷却水回收系统；14、洗釜系统；15、催化剂储罐；16、水蒸气输送系统；91、称重机构；92、储罐；141、水箱；142、输送泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种水处理剂生产装置，如图1所示，其包括：

反应釜1，该反应釜1设有若干反应釜进口以及反应釜出口，其中上述若干反应釜进口分别连接有原料输送系统2、水蒸气输送系统16、工艺水输送系统4、氮气输送系统5以及抽真空系统6；

至少一个催化剂储罐15，用于放置催化剂，并向反应釜1输送催化剂，本实施例中，催化剂可以采用一种，也可以根据反应需要采用多种。上述催化剂储罐15连接于反应釜1以及抽真空系统6；

复配釜3，包括若干复配釜进口以及复配釜出口，其中若干复配釜进口分别连接上述反应釜1的反应釜出口、水蒸气输送系统16、工艺水输送系统4、氮气输送系统5、抽真空系统6、复配溶剂输送系统7以及清水剂输送系统8，复配釜出口连接于罐装系统9。

具体的，上述反应釜1用于作为各原料的反应容器，待各原料反应后生成反应物，其冷却后会流入复配釜3；

原料输送系统2用于向反应釜1内输送反应所需的原料；

水蒸气输送系统16用于向反应釜1内以及复配釜3内输送水蒸气，以供反应以及复配所需；

工艺水输送系统4用于向反应釜1内以及复配釜3内输送工艺水，以供反应以及复配所需；

氮气输送系统5用于向反应釜1内以及复配釜3内输送氮气，用于将反应釜1内各原料反应后的反应物向复配釜3内输送，即通过输送氮气压送反应物至复配釜3内；以及将复配釜3内复配后的成品压送存储在罐装系统9中；

抽真空系统6用于对反应釜1、复配釜3以及催化剂储罐15抽真空脱水，使得反应釜1以及复配釜3内在真空脱水环境下发生反应，形成反应物以及复配成品；

复配溶剂输送系统7用于向复配釜3内输送复配所需的溶剂；

清水剂输送系统8用于向复配釜3内输送清水剂，通过清水剂、溶剂、反应釜1内生产的反应物以及其他原料(例如工艺水等)进行复配反应，最终生成所需的成品水处理剂。

本实施例中，上述水处理剂生产装置还包括连接于反应釜1的冷凝器10，冷凝器10连接有冷却水输送系统11以及回流罐12，其中冷凝器10用于对反应釜1内生产的反应物进行降温，冷却水输送系统11用于向冷凝器10内输送冷却水，以供降温所用；回流罐12则用于进一步对反应物进行降温，取走反应物的部分热量。

上述反应釜1内的反应物通过冷凝器10与冷却水输送系统11输送的冷却水换热后，经回流罐12再次降温后流入反应釜1，并通过反应釜1将其输送至复配釜3，冷却水输送系统11的冷却水通过冷凝器10换热后流向冷却水回收系统13，冷却水回收系统13用于对换热后的冷却水的回收，以及后续的再利用。

冷却水输送系统11以及冷却水回收系统13均通过管道连接于反应釜1和复配釜3，即上述冷却水输送系统11的冷却水除了用于冷凝器10内换热，也会直接输送到反应釜1和复配釜3内，直接对反应釜1以及复配釜3内部冷却换热，在冷却换热后流入冷却水回收系统13。

本实施例中，本水处理剂生产装置还包括洗釜系统14，其具体用于对复配釜3的清洗，上述洗釜系统14包括连接于工艺水输送系统4的水箱141以及连接于水箱141的输送泵142，该输送泵142的输出端连接于复配釜3的其中一个复配釜进口。通过工艺水输送系统4向水箱141内输送工艺水，随后在进行复配釜3的清洗时，通过输送泵142将水箱141内的工艺水输送至复配釜3的上方，并从复配釜进口进入复配釜3，对复配釜3进行清洗，清洗后，复配釜3内的工艺水经复配釜出口流出。

上述罐装系统9包括称重机构91以及位于称重机构91上的储罐92(即上述的成品罐)，复配釜出口连接于储罐92，当复配釜3内的各原料完成复配后，通过氮气输送系统5将成品从复配釜出口输送至储罐92内，并在输送的过程中，通过称重机构91进行称重，当达到预定的重量后，停止输送。本实施例中，在复配釜出口与储罐92之间设有阀门，用于对输送过程中的启闭控制。优选的，上述称重机构91选用为地上衡或者电子称。

进一步的，上述反应釜进口与原料输送系统2、水蒸气输送系统16、工艺水输送系统4、氮气输送系统5以及抽真空系统6之间设有阀门；复配釜进口与水蒸气输送系统16、工艺水输送系统4、氮气输送系统5、抽真空系统6、复配溶剂输送系统7以及清水剂输送系统8之间也设有阀门；在反应釜出口与复配釜出口之间同样设有阀门，用于对各个输送过程中的控制。

冷却水输送系统11以及冷却水回收系统13与反应釜1、复配釜3以及冷凝器10之间也设有阀门，用于冷却水的流动控制。

上述阀门为球阀、截止阀、止回阀以及气动调节阀中的一种或者多种，其中球阀为必设的阀门，用于对各个输送过程的控制。其余各个阀门可根据需要设置。

本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水处理剂生产装置，其特征在于，包括：

反应釜(1)，设有若干反应釜进口以及反应釜出口，所述反应釜进口分别连接有原料输送系统(2)、水蒸气输送系统(16)、工艺水输送系统(4)、氮气输送系统(5)以及抽真空系统(6)；

至少一个催化剂储罐(15)，其连接于所述反应釜(1)以及抽真空系统(6)；

复配釜(3)，包括若干复配釜进口以及复配釜出口，所述复配釜进口分别连接所述反应釜出口、水蒸气输送系统(16)、工艺水输送系统(4)、氮气输送系统(5)、抽真空系统(6)、复配溶剂输送系统(7)以及清水剂输送系统(8)，所述复配釜出口连接于罐装系统(9)。

2.根据权利要求1所述的水处理剂生产装置，其特征在于，还包括连接于反应釜(1)的冷凝器(10)，冷凝器(10)连接有冷却水输送系统(11)以及回流罐(12)，所述反应釜(1)内的反应物通过冷凝器(10)与冷却水输送系统(11)的冷却水换热后，经回流罐(12)流入反应釜(1)，并经反应釜(1)流入复配釜(3)，所述冷却水输送系统(11)的冷却水通过冷凝器(10)换热后流向冷却水回收系统(13)。

3.根据权利要求2所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述冷却水输送系统(11)以及冷却水回收系统(13)均通过管道连接于反应釜(1)和复配釜(3)，所述冷却水输送系统(11)的冷却水在反应釜(1)和复配釜(3)内冷却换热后，流入冷却水回收系统(13)。

4.根据权利要求1所述的水处理剂生产装置，其特征在于，还包括洗釜系统(14)，所述洗釜系统(14)包括连接于工艺水输送系统(4)的水箱(141)，连接于水箱(141)的输送泵(142)，所述输送泵(142)的输出端连接于复配釜(3)。

5.根据权利要求1所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述罐装系统(9)包括称重机构(91)以及位于称重机构(91)上的储罐(92)，所述复配釜出口连接于储罐(92)，所述复配釜出口与储罐(92)之间设有阀门。

6.根据权利要求5所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述称重机构(91)为地上衡或电子称。

7.根据权利要求1所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述反应釜进口与原料输送系统(2)、水蒸气输送系统(16)、工艺水输送系统(4)、氮气输送系统(5)、抽真空系统(6)之间、所述复配釜进口与水蒸气输送系统(16)、工艺水输送系统(4)、氮气输送系统(5)、抽真空系统(6)、复配溶剂输送系统(7)以及清水剂输送系统(8)之间、以及所述反应釜出口与所述复配釜出口之间均设有阀门。

8.根据权利要求3所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述冷却水输送系统(11)以及冷却水回收系统(13)与反应釜(1)、复配釜(3)以及冷凝器(10)之间均设有阀门。

9.根据权利要求5-8任一所述的水处理剂生产装置，其特征在于，所述阀门为球阀、截止阀、止回阀以及气动调节阀。