CN205435193U - 一种乳化剂沉淀分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乳化剂沉淀分离装置,有效的解决了乳化剂产品纯度不高的问题;其解决的技术方案是包括第一沉淀仓,第一沉淀仓的左端设有进水口,第一沉淀仓内设有第一L形过滤网,第一沉淀仓的下端经第一回流管连通进水口,第一回流管连接有第一抽水泵,第一回流管上设有第一控制阀,分离部内设有第一搅拌加热盘环管,分离部内经第一流通管连通第二沉淀仓,第二沉淀仓内设有第二过滤网,第二沉淀仓的底部设有第二搅拌加热盘环管,第二沉淀仓的下端经第二回流管连通第一流通管,第二流通管连接有第二抽水泵,第二回流管上设有第二控制阀,第二过滤网和第二搅拌加热盘环管之间经第二流通管连通储存箱;本实用新型进一步保证乳化剂的质量。

Description

一种乳化剂沉淀分离装置
技术领域
本实用新型涉及乳化剂技术领域,特别是一种乳化剂沉淀分离装置。
背景技术
斯盘-80乳化剂简称为Span-80乳化剂,其化学名为失水山梨醇单油酸脂,又叫乳化剂sp-80,它在油包水型乳化炸药的生产中得到了广泛的应用。sp-80乳化剂是由山梨醇和油酸酯化合成,合成反应包括山梨醇失水成环的内醚化反应,失水山梨醇与油酸在高温下反应生成酯的酯化反应。反应过程中由于山梨醇含有还原糖以及脱水醚化化学反应高温氧化,在最终的反应产物乳化剂sp-80中含有杂质—糖,含杂质糖乳化剂主要存在以下几个问题:
(1)反应后物料降温效果差,不能完全分离出产品杂质,产品纯度不够糖不具备乳化能力,在乳化炸药生产中乳胶基质乳化效果不好会严重影响炸药爆炸性能;
(2)会阻塞乳化炸药生产管路,造成生产安全隐患,影响炸药产品质量。
在专利号为201420067054.5的中国专利中,公开了“一种乳化剂沉淀分离装置,其特征是:所述装置包括沉淀仓(1)、盘管(2),所述沉淀仓(1)包括内壁、外壁,内壁与外壁之间为封闭的腔体,所述盘管(2)设在沉淀仓(1)内、并与腔体连通,腔体通过连接管(6)与外部连通;所述沉淀仓(1)上半部为圆柱形、下半部为锥形体,其上半部设进液管(3)、其下半部锥尖上设排渣管(5),圆柱形与锥形体相接处设有排液管(4)。”该专利中分离精度不高,容易造成乳化剂的浪费,所以有必要找到一种方式来解决此问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种乳化剂沉淀分离装置,有效的解决了乳化剂产品纯度不高,影响乳化剂产品效果的问题。
其解决的技术方案是,包括第一沉淀仓,第一沉淀仓的左端设有进水口,第一沉淀仓内设有倾斜固定的第一L形过滤网,构成第一L形过滤网将第一沉淀仓分割成沉淀部和分离部的结构,第一沉淀仓的下端经第一回流管连通进水口,第一回流管连接有第一抽水泵,第一回流管上设有第一控制阀,分离部内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管,第一搅拌加热盘环管经第一驱动装置驱动,分离部内经第一流通管连通第二沉淀仓,第二沉淀仓内设有置于第一流通管口下端的第二过滤网,第二沉淀仓的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管,第二搅拌加热盘环管经第二驱动装置驱动,第二沉淀仓的下端经第二回流管连通第一流通管,第二流通管连接有第二抽水泵,第二回流管上设有第二控制阀,第二过滤网和第二搅拌加热盘环管之间经第二流通管连通储存箱。
本实用新型结构巧妙,经过对乳化剂的多次搅拌加热,对乳化剂进行分解,首先是保证了乳化剂产品的质量,其次,对乳化剂进行多次沉淀分离,进一步保证乳化剂的质量,而且,对乳化剂进行多次的循环利用,避免了对乳化剂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视图示意图。
图2为本实用新型第一驱动装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出,本实用新型包括第一沉淀仓1,第一沉淀仓1的左端设有进水口2,第一沉淀1仓内设有倾斜固定的第一L形过滤网3,构成第一L形过滤网3将第一沉淀仓1分割成沉淀部4和分离部5的结构,第一沉淀仓1的下端经第一回流管6连通进水口2,第一回流管6连接有第一抽水泵7,第一回流管6上设有第一控制阀8,分离部5内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管9,第一搅拌加热盘环管9经第一驱动装置驱动,分离部5内经第一流通管10连通第二沉淀仓11,第二沉淀仓11内设有置于第一流通管10口下端的第二过滤网12,第二沉淀仓11的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管13,第二搅拌加热盘环管13经第二驱动装置驱动,第二沉淀仓11的下端经第二回流管14连通第一流通管10,第二流通管14连接有第二抽水泵15,第二回流管14上设有第二控制阀16,第二过滤网12和第二搅拌加热盘环管13之间经第二流通管17连通储存箱18。
所述的第一沉淀仓1的下部呈锥形。
所述的沉淀部4的下端设有第一开门19。
所述的第二沉淀仓11的下端呈锥形。
所述的第一驱动装置包括与第一搅拌加热盘环管9连接的套杆20,套杆20经第一转轴21连接手动杆22,手动杆22上设有经第二转轴23连接的支撑杆24,支撑杆24经第三转轴25固定在第一沉淀仓1的外壁。
所述的第一搅拌加热盘环管9外壁上设有连为一体的多个间隔排列的伸出管26。
所述的第二驱动装置包括与第二搅拌加热盘环管13连接的电机27。
所述的第二过滤网12为可拆卸抽出的过滤网。
本实用新型使用时,
乳化剂经进水口2进入第一沉淀仓1,在乳化剂进入的同时,乳化剂冲击到第一L形过滤网3上,随着乳化剂的增多,乳化剂溶液通过L形过滤网3,而乳化剂溶液中的杂质糖则经L形过滤网3挡在沉淀部4内,在分离部5中,第一搅拌加热盘环管9通过蒸气加热对乳化剂进行加热融化,第一搅拌加热盘环管9经第一驱动装置实现上下移动,在上下移动的同时,对乳化剂加热融化,同时对其中的杂质进一步的进行溶解,而且当乳化剂达到第一流通管10的位置时,伴随着第一搅拌加热盘环管9的上下移动,可以加快乳化剂通过第一流通管10进入到第二沉淀仓11。
进一步的,对于第一驱动装置,本实用新型用手动搅拌来实现,向下按压手动杆22,支撑杆24与第一沉淀仓1之间经第三转轴25实现转动,支撑杆24与手动杆22经第二转轴23实现转动,此时,支撑杆24跟随手动杆22的转动向上移动,并且带动套杆20带动第一搅拌加热盘环管9向上运动,同理,向上提动手动杆22,实现第一搅拌加热盘环管9的向下运动。
进一步的,为了增大第一搅拌加热盘环管9的接触面积,在其表面设有多个间隔排列的伸出管26,增加接触面积,同时,增加搅拌力,使乳化剂加快流动。
进一步的,为了充分利用乳化剂,避免乳化剂的浪费,第一沉淀仓1内的乳化剂在第一抽水泵7的加压下经第一回流管6回流至进水口2,实现乳化剂的循环利用。
最终,循环利用几次之后,把遗留在沉淀部4上的杂质糖经第一开门19排出。
经第一步沉淀过滤的乳化剂流入到第二沉淀仓11,经过第二过滤网12进行筛选过滤,把杂质糖进一步的进行筛选,而通过第二过滤网12的乳化剂在第二抽水泵15的加压下经第二回流管14回流至第一流通管10内,进行重复的筛选过滤。
在第二沉淀仓11的底部经第二搅拌加热盘环管13对乳化剂进行进一步的搅拌加热,对乳化剂进行溶解,保证乳化剂的产品质量符合要求,第二搅拌加热盘环管13经电机27驱动实现搅拌转动。
完成之后,把第二过滤网12拆卸抽出,把杂质糖清除掉。
随着乳化剂在第二沉淀仓11内增多,而且液体未达到第二过滤网12的高度时,乳化剂经第二流通管17流到储存箱18内进行最后储藏,这样乳化剂就实现最终的沉淀分离。
本实用新型结构巧妙,经过对乳化剂的多次搅拌加热,对乳化剂进行分解,首先是保证了乳化剂产品的质量,其次,对乳化剂进行多次沉淀分离,进一步保证乳化剂的质量,而且,对乳化剂进行多次的循环利用,避免了对乳化剂的浪费。

Claims (8)

1.一种乳化剂沉淀分离装置,包括第一沉淀仓(1),其特征在于,第一沉淀仓(1)的左端设有进水口(2),第一沉淀仓(1)内设有倾斜固定的第一L形过滤网(3),构成第一L形过滤网(3)将第一沉淀仓(1)分割成沉淀部(4)和分离部(5)的结构,第一沉淀仓(1)的下端经第一回流管(6)连通进水口(2),第一回流管(6)连接有第一抽水泵(7),第一回流管(6)上设有第一控制阀(8),分离部(5)内设有可上下移动的第一搅拌加热盘环管(9),第一搅拌加热盘环管(9)经第一驱动装置驱动,分离部(5)内经第一流通管(10)连通第二沉淀仓(11),第二沉淀仓(11)内设有置于第一流通管(10)口下端的第二过滤网(12),第二沉淀仓(11)的底部设有可转动的第二搅拌加热盘环管(13),第二搅拌加热盘环管(13)经第二驱动装置驱动,第二沉淀仓(11)的下端经第二回流管(14)连通第一流通管(10),第二回流管(14)连接有第二抽水泵(15),第二回流管(14)上设有第二控制阀(16),第二过滤网(12)和第二搅拌加热盘环管(13)之间经第二流通管(17)连通储存箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第一沉淀仓(1)的下部呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的沉淀部(4)的下端设有第一开门(19)。
4.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第二沉淀仓(11)的下端呈锥形。
5.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第一驱动装置包括与第一搅拌加热盘环管(9)连接的套杆(20),套杆(20)经第一转轴(21)连接手动杆(22),手动杆(22)上设有经第二转轴(23)连接的支撑杆(24),支撑杆(24)经第三转轴(25)固定在第一沉淀仓(1)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第一搅拌加热盘环管(9)外壁上设有连为一体的多个间隔排列的伸出管(26)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第二驱动装置包括与第二搅拌加热盘环管(13)连接的电机(27)。
8.根据权利要求1所述的一种乳化剂沉淀分离装置,其特征在于,所述的第二过滤网(12)为可拆卸抽出的过滤网。
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CN109182740A (zh) * 2018-09-04 2019-01-11 王康 一种稀土分离装置

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