CN208320125U - 一种固液分离装置的萃取槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固液分离装置的萃取槽，属于萃取槽技术领域，包括萃取槽体、过滤槽体、传输管、电机、搅拌器、挡流板、过滤板、以及过滤布，过滤板包括上过滤板、以及下过滤板；下过滤孔的直径小于上过滤孔的直径。本实用新型公开的一种固液分离装置的萃取槽，通过设置萃取槽体和过滤槽体，过滤槽体内设有过滤板和过滤布。过滤板包括上过滤板和下过滤板，下过滤板上的上过滤孔的直径小于上过滤板上的上过滤孔的直径，因此，从萃取槽体出来的清液经过传输管进入到过滤槽体后，通过过滤板和过滤布，直接经过了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。

Description

一种固液分离装置的萃取槽
技术领域
本实用新型涉及萃取槽技术领域，更具体的，涉及一种固液分离装置的萃取槽。
背景技术
矿石搅拌浸出后，为了回收金属，需要从矿浆中去除固体，得到清液，实现固液分离。固液分离后，还要对浸出的清液进行过滤，提高金属的纯度，减少金属的损失，而且该过滤需分多次进行，以提高金属的纯度。
然而，现有的固液分离萃取槽的过滤，都是通多个不同的过滤槽体进行多次过滤，使得清液的过滤过程操作复杂，而且过滤工序较为繁琐，使得过滤过程效率较低。
综上所述，有必要设计一种固液分离装置的萃取槽来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种固液分离装置的萃取槽，通过设置萃取槽体和过滤槽体，过滤槽体内设有过滤板和过滤布。过滤板包括上过滤板和下过滤板，下过滤板上的上过滤孔的直径小于上过滤板上的上过滤孔的直径，因此，从萃取槽体出来的清液经过传输管进入到过滤槽体后，通过过滤板和过滤布，直接经过了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种固液分离装置的萃取槽，包括萃取槽体、过滤槽体、传输管、电机、搅拌器、挡流板、过滤板、以及过滤布；
所述萃取槽体固定于所述过滤槽体的顶部，所述电机固定于所述萃取槽体的顶部；
所述搅拌器包括搅拌轴和固定于所述搅拌轴下端外壁上的搅拌叶片；
所述搅拌轴的上端穿过所述萃取槽体的顶板与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌器的下端位于所述萃取槽体的内部；
所述挡流板水平设置，所述挡流板的一端固定于所述萃取槽体的内壁，所述挡流板的另一端与所述搅拌轴之间有间隙空间；
所述萃取槽体的顶板上分别开设有萃取剂入口和物料入口；
所述萃取槽体的侧板上开设有出液口，所述出液口的高度高于所述挡流板的高度；
所述过滤槽体的顶部开设有进液口；
所述传输管的一端与所述出液口连通，所述传输管的另一端与所述进液口连通；
所述过滤板水平设置、且所述过滤板的两端固定于所述过滤槽体的内壁；
所述过滤布固定于所述过滤槽体的内壁，且所述过滤布位于所述过滤板的下方；
所述过滤板包括上过滤板、以及位于所述上过滤板下方的下过滤板；
所述上过滤板上开设有多个上过滤孔，所述下过滤板上开设有与所述上过滤孔位置对应的多个下过滤孔；
所述上过滤孔与所述下过滤孔的水平截面形状均为圆形、且所述下过滤孔的直径小于所述上过滤孔的直径；
所述过滤槽体的下端开设有出料口。
可选地，所述上过滤孔的顶部与所述下过滤孔的顶部均倒有斜角。
可选地，所述传输管上设有阀门。
可选地，所述传输管还设有流量计。
可选地，所述萃取槽体的下端开设有排出口，所述排出口外接有排出管，所述排出管上设有排出泵。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种固液分离装置的萃取槽，通过设置萃取槽体和过滤槽体，过滤槽体内设有过滤板和过滤布。过滤板包括上过滤板和下过滤板，下过滤板上的上过滤孔的直径小于上过滤板上的上过滤孔的直径，因此，从萃取槽体出来的清液经过传输管进入到过滤槽体后，通过过滤板和过滤布，直接经过了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种固液分离装置的萃取槽的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的过滤板的结构示意图。
图中：
1-萃取槽体；11-萃取剂入口；12-物料入口；13-出液口；14-排出口；2-过滤槽体；21-进液口；22-出料口；3-传输管；4-电机；5-搅拌器；51-搅拌轴；52-搅拌叶片；6-挡流板；7-过滤板；71-上过滤板；711-上过滤孔；72-下过滤板；721-下过滤孔；8-过滤布；9-阀门；10-流量计；15-排出管；16-排出泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种固液分离装置的萃取槽的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的过滤板的结构示意图。如图1、图2所示，一种固液分离装置的萃取槽，包括萃取槽体1、过滤槽体2、传输管3、电机4、搅拌器5、挡流板6、过滤板7、以及过滤布8；萃取槽体1固定于过滤槽体2的顶部，电机4固定于萃取槽体1的顶部；搅拌器5包括搅拌轴51和固定于搅拌轴51下端外壁上的搅拌叶片52；搅拌轴51的上端穿过萃取槽体1的顶板与电机4的输出轴固定连接，搅拌器5的下端位于萃取槽体1的内部；挡流板6水平设置，挡流板6的一端固定于萃取槽体1的内壁，挡流板6的另一端与搅拌轴51之间有间隙；萃取槽体1的顶板上分别开设有萃取剂入口11和物料入口12；萃取槽体1的侧板上开设有出液口13，出液口13的高度高于挡流板6的高度；过滤槽体2的顶部开设有进液口21；传输管3的一端与出液口13连通，传输管3的另一端与进液口21连通；过滤板7水平设置、且过滤板7的两端固定于过滤槽体2的内壁；过滤布8固定于过滤槽体2的内壁，且过滤布8位于过滤板7的下方；过滤板7包括上过滤板71、以及位于上过滤板71下方的下过滤板72；上过滤板71上开设有多个上过滤孔711，下过滤板72上开设有与上过滤孔711位置对应的多个下过滤孔721；上过滤孔711与下过滤孔721的水平截面形状均为圆形、且下过滤孔721的直径小于上过滤孔711的直径；过滤槽体2的下端开设有出料口22；出料口22位于过滤布8的下方，方便过滤后的矿液从出料口22流出。具体地，出液口13开设在挡流板6上方，方便清液从出液口13流出；将萃取剂通过萃取剂入口11放入萃取槽体1内，将矿浆从物料入口12中放入萃取槽体1内，然后启动电机4，带动搅拌器5搅拌，搅拌叶片52地萃取槽体下端慢速搅动。萃取剂中的絮凝剂，使矿浆中的细颗粒聚合为较大的凝聚体，而沉于萃取槽体1底部，带有矿物质的液体则位于萃取槽体1的上端。挡流板6可以挡住由于搅拌叶片52搅动而往上浮的颗粒。使得萃取槽体1上端的清液更加清澈纯净。清液通过传输管3进入到过滤槽体2，再依次通过过滤槽体中的上过滤板71和下过滤板72，最后经过过滤布8。过滤布8有很小的细微孔，进行比下过滤孔721更加精密的过滤。由此，清液经过过滤槽体2，直接进行了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。
可选地，上过滤孔711的顶部与下过滤孔721的顶部均倒有斜角。斜角有利于清液更加好地流入上过滤孔711和下过滤孔721，避免清液因堆积于过滤孔上端而造成堵塞。
可选地，传输管3上设有阀门9。阀门9可以方便地对清液是否流入过滤槽体2进行控制，当过滤槽体中的清液过滤较慢，过滤槽体2中的清液较多时，可以关闭阀门9，暂停清液流入过滤槽体2。反之，则打开阀门9，使清液进入过滤槽体2。
可选地，传输管3还设有流量计10。流量计10可以方便地记录和统计流入过滤槽体2中的清液的量，为后续矿物的萃取纯度等统计提供数据。
可选地，萃取槽体1的下端开设有排出口14，排出口外接有排出管15，排出管15上设有排出泵16。萃取槽体1下端是混有水的颗粒物，容易堵塞排出口14，排出泵16可以为下端颗粒物的排出提供动力，方便萃取槽体1下端的萃取废料从排出口14排出，避免废料堵塞排出口14。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种固液分离装置的萃取槽，其特征在于：
包括萃取槽体(1)、过滤槽体(2)、传输管(3)、电机(4)、搅拌器(5)、挡流板(6)、过滤板(7)、以及过滤布(8)；
所述萃取槽体(1)固定于所述过滤槽体(2)的顶部，所述电机(4)固定于所述萃取槽体(1)的顶部；
所述搅拌器(5)包括搅拌轴(51)和固定于所述搅拌轴(51)下端外壁上的搅拌叶片(52)；
所述搅拌轴(51)的上端穿过所述萃取槽体(1)的顶板与所述电机(4)的输出轴固定连接，所述搅拌器(5)的下端位于所述萃取槽体(1)的内部；
所述挡流板(6)水平设置，所述挡流板(6)的一端固定于所述萃取槽体(1)的内壁，所述挡流板(6)的另一端与所述搅拌轴(51)之间有间隙空间；
所述萃取槽体(1)的顶板上分别开设有萃取剂入口(11)和物料入口(12)；
所述萃取槽体(1)的侧板上开设有出液口(13)；
所述过滤槽体(2)的顶部开设有进液口(21)；
所述传输管(3)的一端与所述出液口(13)连通，所述传输管(3)的另一端与所述进液口(21)连通；
所述过滤板(7)水平设置、且所述过滤板(7)的两端固定于所述过滤槽体(2)的内壁；
所述过滤布(8)固定于所述过滤槽体(2)的内壁，且所述过滤布(8)位于所述过滤板(7)的下方；
所述过滤板(7)包括上过滤板(71)、以及位于所述上过滤板(71)下方的下过滤板(72)；
所述上过滤板(71)上开设有多个上过滤孔(711)，所述下过滤板(72)上开设有与所述上过滤孔(711)位置对应的多个下过滤孔(721)；
所述上过滤孔(711)与所述下过滤孔(721)的水平截面形状均为圆形、且所述下过滤孔(721)的直径小于所述上过滤孔(711)的直径；
所述过滤槽体(2)的下端开设有出料口(22)。
2.如权利要求1所述的一种固液分离装置的萃取槽，其特征在于：
所述上过滤孔(711)的顶部与所述下过滤孔(721)的顶部均倒有斜角。
3.如权利要求1所述的一种固液分离装置的萃取槽，其特征在于：
所述传输管(3)上设有阀门(9)。
4.如权利要求3所述的一种固液分离装置的萃取槽，其特征在于：
所述传输管(3)还设有流量计(10)。
5.如权利要求1所述的一种固液分离装置的萃取槽，其特征在于：
所述萃取槽体(1)的下端开设有排出口(14)，所述排出口(14)外接有排出管(15)，所述排出管(15)上设有排出泵(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110208070A (zh) * 2019-06-10 2019-09-06 品创检测(广西)有限公司 一种便于电子产品rohs检测的前处理萃取装置
CN113018971A (zh) * 2021-03-03 2021-06-25 江西铜博科技有限公司 一种硫酸铜溶液用过滤设备

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