CN205435179U - 一种高效的固液分离装置 - Google Patents
一种高效的固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205435179U CN205435179U CN201620259409.XU CN201620259409U CN205435179U CN 205435179 U CN205435179 U CN 205435179U CN 201620259409 U CN201620259409 U CN 201620259409U CN 205435179 U CN205435179 U CN 205435179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- filter course
- tank body
- centrifugal
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 7
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的固液分离装置，包括支架和过滤罐，所述过滤罐固定安装在支架上，所述过滤罐上方开有混合液进口，所述过滤罐内部从上而下依次安装有粗砂过滤层、腈纶棉过滤层和柱状活性炭过滤层，所述过滤罐右侧壁开有混合液出口，所述混合液出口连接有出水管，所述出水管另一端连接有离心式分离罐。该装置结构简单，且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种高效的固液分离装置。
背景技术
液固分离是重要的单元操作,是非均相分离的重要组成部分,在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。从原理上讲,固液分离过程可以分为两大类:一是沉降分离,一是过滤分离。固液分离设备也可以相应地分为两大类。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备。品种繁多的固液分离设备使得用户有较大的选择范围,对于任意的固液分离向题,一般总可以找到一种最为合适的固液分离设备。但是,正由于固液分离设备种类很多,而一般用户对各种设备的性能又缺乏深入了解,所以要在各种分离设备中找出最为合适的设备总是存在不少困难。因设备选型不当而不能满足工艺要求的并不少见。如何正确合理地选择固液分离设备引起了许多学者的重视,在最近四十多年时间里国外发表了大量有关固液分离设备选型的文献。详细论述了各种固液分离设备的选型，以及固液分离设备选型的一般方法。在论述固液分离设备选型的一般方法中,以及固液分离设备选型的方法。但是一些传统的固液分离技术，对一些微小的杂质不能进行有效的分离，还需要再做进一步的细化处理，增加了操作步骤，提高了分离成本，不利于分离技术的长久发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的固液分离装置，包括支架和过滤罐，所述过滤罐固定安装在支架上，所述过滤罐上方开有混合液进口，所述过滤罐内部从上而下依次安装有粗砂过滤层、腈纶棉过滤层和柱状活性炭过滤层，所述过滤罐右侧壁开有混合液出口，所述混合液出口连接有出水管，所述出水管另一端连接有离心式分离罐，所述离心式分离罐包括罐体，所述罐体上表面开有进口，所述进口右侧安装有伺服电机，所述伺服电机连接有传动轴，所述传动轴的一端伸入罐体的内部，所述传动轴顶端安装有连接支架，且连接支架的一端与离心罐体的内侧壁固定连接，所述离心罐体位于罐体的内部，所述离心罐体底部安装在轴承上，所述轴承下表面设有固体烘干管，所述固体烘干管包括外管壁和内管壁，所述外管壁和内管壁之间设有发热二极管，且发热二极管固定安装在内管壁的外侧壁上，所述外管壁的侧壁安装有微波加热装置，且微波加热装置与发热二极管为电性连接，所述固体烘干管与罐体之间为液体出口，所述液体出口设有流量控制阀。
优选的，所述粗砂过滤层、腈纶棉过滤层和柱状活性炭过滤层卡接在过滤罐内部，且粗砂过滤层、腈纶棉过滤层和柱状活性炭过滤层的一端伸出过滤罐的侧壁。
优选的，所述离心罐体表面开有通孔，且通孔的直径为0.5微米。
优选的，所述内管壁表面涂有润滑油膜，且润滑油膜的厚度为0.3毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的固液分离装置能够有效的对一些微小杂质进行分离过滤，不需要再进行更为细化的操作。该装置分离出的固体被固体烘干管进行烘干，大大的减少了固体中液体的含量，使得分离更为彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型离心式分离罐结构示意图；
图3为本实用新型固体烘干管剖面图；
图4为本实用新型离心罐体俯视图。
图中：1支架、2过滤罐、3混合液出口、4粗砂过滤层、5腈纶棉过滤层、6柱状活性炭过滤层、7混合液出口、8离心式分离罐、80进口、81罐体、82伺服电机、83传动轴、84连接支架、85离心罐体、851通孔、86轴承、87固体烘干管、871外管壁、872内管壁、873润滑油膜、874发热二极管、875微波加热装置、88液体出口、89流量控制阀、9出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的固液分离装置，包括支架1和过滤罐2，过滤罐2固定安装在支架1上，过滤罐2上方开有混合液进口3，过滤罐2内部从上而下依次安装有粗砂过滤层4、腈纶棉过滤层5和柱状活性炭过滤层6，粗砂过滤层4、腈纶棉过滤层5和柱状活性炭过滤层6卡接在过滤罐2内部，且粗砂过滤层4、腈纶棉过滤层5和柱状活性炭过滤层6的一端伸出过滤罐2的侧壁，可以方便的将过滤后的固体取出，过滤罐2右侧壁开有混合液出口7，混合液出口7连接有出水管9，出水管9另一端连接有离心式分离罐8，离心式分离罐8包括罐体81，罐体81上表面开有进口80，进口80右侧安装有伺服电机82，伺服电机82连接有传动轴83，传动轴83的一端伸入罐体81的内部，传动轴83顶端安装有连接支架84，且连接支架84的一端与离心罐体85的内侧壁固定连接，离心罐体85位于罐体81的内部，离心罐体85表面开有通孔851，且通孔851的直径为0.5微米，利用离心力的作用，将液体从细小的通孔851中甩出，更为精细的将固体分离出来，离心罐体85底部安装在轴承86上，轴承86下表面设有固体烘干管87，固体烘干管87包括外管壁871和内管壁872，内管壁872表面涂有润滑油膜873，且润滑油膜873的厚度为0.3毫米，这样可以使固体顺畅的被运输出去，不会因为黏性大而粘连在内管壁872的内侧壁上，外管壁871和内管壁872之间设有发热二极管874，且发热二极管874固定安装在内管壁872的外侧壁上，外管壁871的侧壁安装有微波加热装置875，且微波加热装置875与发热二极管874为电性连接，固体烘干管87与罐体81之间为液体出口88，液体出口88设有流量控制阀89。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效的固液分离装置，包括支架(1)和过滤罐(2)，其特征在于：所述过滤罐(2)固定安装在支架(1)上，所述过滤罐(2)上方开有混合液进口(3)，所述过滤罐(2)内部从上而下依次安装有粗砂过滤层(4)、腈纶棉过滤层(5)和柱状活性炭过滤层(6)，所述过滤罐(2)右侧壁开有混合液出口(7)，所述混合液出口(7)连接有出水管(9)，所述出水管(9)另一端连接有离心式分离罐(8)，所述离心式分离罐(8)包括罐体(81)，所述罐体(81)上表面开有进口(80)，所述进口(80)右侧安装有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)连接有传动轴(83)，所述传动轴(83)的一端伸入罐体(81)的内部，所述传动轴(83)顶端安装有连接支架(84)，且连接支架(84)的一端与离心罐体(85)的内侧壁固定连接，所述离心罐体(85)位于罐体(81)的内部，所述离心罐体(85)底部安装在轴承(86)上，所述轴承(86)下表面设有固体烘干管(87)，所述固体烘干管(87)包括外管壁(871)和内管壁(872)，所述外管壁(871)和内管壁(872)之间设有发热二极管(874)，且发热二极管(874)固定安装在内管壁(872)的外侧壁上，所述外管壁(871)的侧壁安装有微波加热装置(875)，且微波加热装置(875)与发热二极管(874)为电性连接，所述固体烘干管(87)与罐体(81)之间为液体出口(88)，所述液体出口(88)设有流量控制阀(89)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的固液分离装置，其特征在于：所述粗砂过滤层(4)、腈纶棉过滤层(5)和柱状活性炭过滤层(6)卡接在过滤罐(2)内部，且粗砂过滤层(4)、腈纶棉过滤层(5)和柱状活性炭过滤层(6)的一端伸出过滤罐(2)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效的固液分离装置，其特征在于：所述离心罐体(85)表面开有通孔(851)，且通孔(851)的直径为0.5微米。
4.根据权利要求1所述的一种高效的固液分离装置，其特征在于：所述内管壁(872)表面涂有润滑油膜(873)，且润滑油膜(873)的厚度为0.3毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620259409.XU CN205435179U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种高效的固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620259409.XU CN205435179U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种高效的固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205435179U true CN205435179U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56608686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620259409.XU Expired - Fee Related CN205435179U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种高效的固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205435179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109091953A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-28 | 丁蒙双 | 一种用于生物制药的提纯设备 |
| CN113550281A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 扬州三江环安设备有限公司 | 背负式智能收油机 |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620259409.XU patent/CN205435179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109091953A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-28 | 丁蒙双 | 一种用于生物制药的提纯设备 |
| CN113550281A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 扬州三江环安设备有限公司 | 背负式智能收油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201695114U (zh) | 一种原丝清洗系统装置 | |
| CN204395529U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN205435179U (zh) | 一种高效的固液分离装置 | |
| CN102580338B (zh) | 一种3-氯丙基三乙氧基硅烷的连续精馏方法 | |
| CN205796629U (zh) | 一种用于树脂生产的油水分离器 | |
| CN204286757U (zh) | 残油收集架 | |
| CN204848349U (zh) | 一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水分离装置 | |
| CN105126383A (zh) | 中药高效节能自动化集成提取浓缩工艺及工艺装备 | |
| CN101343994B (zh) | 油、气、水、甲醇四相分离器 | |
| CN202786436U (zh) | 一种废液回收装置 | |
| CN203244809U (zh) | 一种便携式油水分离器 | |
| CN202339071U (zh) | 物料脱水装置 | |
| CN212523329U (zh) | 一种植物油加工用分离机 | |
| CN205182727U (zh) | 一种自动分水装置 | |
| CN203678104U (zh) | 油液过滤装置 | |
| CN201615047U (zh) | 釜内真空泵汽水分离器 | |
| CN202538703U (zh) | 底入式搅拌机搅拌轴的辅助密封结构 | |
| CN203635216U (zh) | 一种带有冷凝装置的快速滴加反应釜 | |
| CN208287556U (zh) | 一种连续分离溶解在溶剂中气体的气液分离塔 | |
| CN205412331U (zh) | 能够自动监测的分水箱 | |
| CN216738224U (zh) | 一种在废润滑油制取基础油工艺中的溶剂精制系统 | |
| CN202961988U (zh) | 甩干母液沉降分离系统 | |
| CN201775988U (zh) | 液体分离控制装置 | |
| CN202256275U (zh) | 吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置 | |
| CN203143696U (zh) | 精制棉棉浆干法输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Haiyan Inventor before: Han Qiao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170809 Address after: 341400 Jiangxi city of Ganzhou Province South Community Nankang District Jinding building height Patentee after: JIANGXI GUOGUO BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 311800 Zhuji City, Zhejiang Province, East Road, No. 384, No. Patentee before: Han Qiao |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160810 Termination date: 20190330 |