CN201615047U - 釜内真空泵汽水分离器 - Google Patents

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吴国全
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Abstract

本实用新型提供釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水(汽)管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水(汽)管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜；其优点是：真空度高，气体排放安全可靠不会对环境造成污染，可以使水源重复使用，节省资源。

Description

釜内真空泵汽水分离器
技术领域
本实用新型涉及一种原油破乳剂生产设备，具体涉及釜内真空泵汽水分离器。
背景技术
目前，真空泵汽、水分离器在使用的过程中往往真空度达不到生产需求，使得真空泵排出液中含有部分物料，时间长了以后，排出的物料很容易堵塞阀门和管道，分离过程中使用的水源也不可以重复利用，极大的浪费了现有资源。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供釜内真空泵汽水分离器。
本实用新型所采取的技术方案是：釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水(汽)管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水(汽)管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜，真空泵冷却进水口安装在分离器由底向上150mm至200mm处，真空泵排水(汽)管进口的高度在500mm以内，弯头不要超过2件，管线不要超过1.5米，视镜与真空泵排水(汽)管及溢流孔要在同一直线上。
本实用新型的有益效果是：真空度高，气体排放安全可靠不会对环境造成污染，可以使水源重复使用，节省资源。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1真空泵冷却进水口、2真空泵排水(汽)管进口、3视镜、4溢流孔、5冷却水进口、6排污口、7排气管、8分离器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口1、真空泵排水(汽)管进口2、视镜3、溢流孔4、冷却水进口5、排污口6、排气管7、分离器8组成，分离器8的顶端设有排气管7，分离器8的一侧设有真空泵冷却进水口1和真空泵排水(汽)管进口2，分离器8的另一侧设有溢流孔4、冷却水进口5和排污口6，分离器8的中部设有视镜3，真空泵冷却进水口1安装在分离器8由底向上150mm至200mm处，真空泵排水(汽)管进口2的高度在500mm以内，弯头不要超过2件，管线不要超过1.5米，视镜3与真空泵排水(汽)管2及溢流孔4要在同一直线上。

Claims (4)

1.釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，其特征在于分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜。
2.根据权利要求1所述的釜内真空泵汽水分离器，其特征在于真空泵冷却进水口安装在分离器由底向上150mm至200mm处。
3.根据权利要求1所述的釜内真空泵汽水分离器，其特征在于真空泵排水管进口的高度在500mm以内，弯头不要超过2件，管线不要超过1.5米。
4.根据权利要求1所述的釜内真空泵汽水分离器，其特征在于视镜与真空泵排水管及溢流孔要在同一直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Owner name: SHANDONG DESHI PETROLEUM ENGINEERING GROUP CO., LT

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CP03 Change of name, title or address

Address after: 257000 Dongying City, Shandong province Shengli Industrial Park, Dongying

Patentee after: SHANDONG DESHI PETROLEUM ENGINEERING GROUP CO., LTD.

Address before: 257000, 29, Lian Shan Road, Shengli Industrial Park, Shandong, Dongying

Patentee before: Shandong Deshi Chemical Group Co., Ltd.

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Termination date: 20161215