CN205426129U - 一种高效率机械加工粗糙度检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率机械加工粗糙度检验装置，包括本体，所述本体的内腔中部水平设有置物板，所述本体的内腔底端中部设有固定管，该高效率机械加工粗糙度检验装置，通过压力传感器探测支撑杆与工件之间接触的压力，压力转变为电信号传递到控制电脑，过控制电脑控制伺服电机的工作，伺服电机带动螺纹杆使支撑板上下运动，通过人工旋转置物板，能够使该装置测量表面凹凸不平的工件，增大该装置的应用范围，很大程度上避免了人工测量工件时产生的误差，避免人为因素的很大影响，提高测量效率，同时降低了很大一部分的人力物力，降低工件的生产成本，该高效率机械加工粗糙度检验装置具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗糙度检验技术领域，具体为一种高效率机械加工粗糙度检验装置。
背景技术
机械加工的过程中，需要对加工完成的金属表面进行检测，我们需要专门的粗糙度检测设备，目前，市场上一般的粗糙度检测装置均为普通的结构，不能够对很多表面不平的工件进行检测，对表面凹凸不平的工件进行检测时会有很大的困难，同时会很大程度上影响到工件粗糙度检测的灵敏性和准确性，而且效率比较低，需要耗费大量的人力和物力，增加了产品生产的成本，为此，我们提出一种高效率机械加工粗糙度检验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率机械加工粗糙度检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率机械加工粗糙度检验装置，包括本体，所述本体的内腔中部水平设有置物板，且置物板的下端设有支撑板，所述置物板的底端设有环形滑块，所述支撑板的顶端设有环形滑道，且置物板通过环形滑块和环形滑道的配合连接支撑板，所述支撑板的中部穿插设有螺纹杆，所述本体的内腔底端中部设有固定管，且固定管的一侧设有固定安装在本体内腔底端的伺服电机，所述螺纹杆的底端套接在固定管中，所述螺纹杆的底端连接有联动轴，且联动轴贯穿固定管的侧壁并连接伺服电机，所述支撑板的两端均通过伸缩导向杆连接本体的内腔底端，所述本体的内腔顶端一侧设有套管，且套管中套接有支撑杆的顶端，所述支撑杆的顶端通过压力传感器连接本体，所述支撑杆的底端贯穿套管，且支撑杆的底端设有测量传感器，所述压力传感器、测量传感器和伺服电机均电性连接设有本体侧壁上的控制电脑。
优选的，所述置物板的上端设有凹槽，且凹槽的底端设有防滑纹。
优选的，所述螺纹杆与固定管的连接处设有轴承。
优选的，所述伸缩导向杆不少于两个，且伸缩导向杆之间呈等距离排列。
优选的，所述支撑杆不少于一个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率机械加工粗糙度检验装置，通过压力传感器探测支撑杆与工件之间接触的压力，压力转变为电信号传递到控制电脑，过控制电脑控制伺服电机的工作，伺服电机带动螺纹杆使支撑板上下运动，通过人工旋转置物板，能够使该装置测量表面凹凸不平的工件，增大该装置的应用范围，很大程度上避免了人工测量工件时产生的误差，避免人为因素的很大影响，提高测量效率，同时降低了很大一部分的人力物力，降低工件的生产成本，该高效率机械加工粗糙度检验装置具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖面图；
图2为本实用新型的A区放大图。
图中：1本体、11控制电脑、2支撑杆、21压力传感器、22测量传感器、3套管、4置物板、41环形滑块、5螺纹杆、51固定管、6支撑板、61环形滑道、62伸缩导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率机械加工粗糙度检验装置，包括本体1，所述本体1的内腔中部水平设有置物板4，且置物板4的下端设有支撑板6，所述置物板4的上端设有凹槽，且凹槽的底端设有防滑纹，所述置物板4的底端设有环形滑块41，所述支撑板6的顶端设有环形滑道61，且置物板4通过环形滑块41和环形滑道61的配合连接支撑板6，所述支撑板6的中部穿插设有螺纹杆5，所述本体1的内腔底端中部设有固定管51，且固定管51的一侧设有固定安装在本体1内腔底端的伺服电机，通过伺服电机的工作，支撑板6上端的置物板4能够上下改变移动距离，从而使测量传感器22能够测量表面凹凸不平的工件，所述螺纹杆5的底端套接在固定管51中，所述螺纹杆5与固定管51的连接处设有轴承，所述螺纹杆5的底端连接有联动轴，且联动轴贯穿固定管51的侧壁并连接伺服电机，所述支撑板6的两端均通过伸缩导向杆62连接本体1的内腔底端，所述伸缩导向杆62不少于两个，且伸缩导向杆62之间呈等距离排列，所述本体1的内腔顶端一侧设有套管3，且套管3中套接有支撑杆2的顶端，所述支撑杆2不少于一个，所述支撑杆2的顶端通过压力传感器21连接本体1，所述支撑杆2的底端贯穿套管3，且支撑杆2的底端设有测量传感器22，所述压力传感器21、测量传感器22和伺服电机均电性连接设有本体1侧壁上的控制电脑11，该高效率机械加工粗糙度检验装置很大程度上避免了人工检测工件的误差，并且能够适应表面凹凸不平的工件，增大其应用范围，提高测量效率。
工作原理：该高效率机械加工粗糙度检验装置工作时，将工件放置在置物板4上，手动转动置物板4，表面不平的工件随着转动，支撑杆2与工件之间的接触压力改变，通过压力传感器21将接触压力转换成电信号传递到控制电脑11中，控制电脑11处理信号，进而控制伺服电机的工作，转动螺纹杆5使支撑板6上下运动，从而使置物板4的位置上下改变，使表面不同的工件与测量传感器22之间的探测距离不变，很大程度上提高了该装置的工作范围和工作效率，具有很强实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效率机械加工粗糙度检验装置，包括本体（1），所述本体（1）的内腔中部水平设有置物板（4），且置物板（4）的下端设有支撑板（6），所述置物板（4）的底端设有环形滑块（41），所述支撑板（6）的顶端设有环形滑道（61），且置物板（4）通过环形滑块（41）和环形滑道（61）的配合连接支撑板（6），其特征在于：所述支撑板（6）的中部穿插设有螺纹杆（5），所述本体（1）的内腔底端中部设有固定管（51），且固定管（51）的一侧设有固定安装在本体（1）内腔底端的伺服电机，所述螺纹杆（5）的底端套接在固定管（51）中，所述螺纹杆（5）的底端连接有联动轴，且联动轴贯穿固定管（51）的侧壁并连接伺服电机，所述支撑板（6）的两端均通过伸缩导向杆（62）连接本体（1）的内腔底端，所述本体（1）的内腔顶端一侧设有套管（3），且套管（3）中套接有支撑杆（2）的顶端，所述支撑杆（2）的顶端通过压力传感器（21）连接本体（1），所述支撑杆（2）的底端贯穿套管（3），且支撑杆（2）的底端设有测量传感器（22），所述压力传感器（21）、测量传感器（22）和伺服电机均电性连接设有本体（1）侧壁上的控制电脑（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率机械加工粗糙度检验装置，其特征在于：所述置物板（4）的上端设有凹槽，且凹槽的底端设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效率机械加工粗糙度检验装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）与固定管（51）的连接处设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种高效率机械加工粗糙度检验装置，其特征在于：所述伸缩导向杆（62）不少于两个，且伸缩导向杆（62）之间呈等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种高效率机械加工粗糙度检验装置，其特征在于：所述支撑杆（2）不少于一个。
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