CN206709724U - 一种精密机械零件简易检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械零件简易检测装置，包括：测量平台、立柱、滑块、横梁、滑座以及测量器；所述测量器包括下极限测量器和上极限测量器，所述上极限测量器包括测量头、行程杆、套管、螺纹接箍和电池盒，所述行程杆设置在套管内，且行程杆外套设压簧，所述套管固定在滑座下方，套管外车有外螺纹，所述螺纹接箍与套管螺纹连接，所述电池盒与螺纹接箍固定在一起，电池盒内设置若干组纽扣电池，电池盒底部安装导电片，行程杆的顶端面固定一石墨垫片，电池盒外还安装指示灯。本实用新型通过上下测量器分别定性测量精密零件坯的上下极限尺寸，快速确定零件坯尺寸不达标的区域，无需定量测量，且操作快捷方便，效率高。

Description

一种精密机械零件简易检测装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工领域，具体是一种精密机械零件简易检测装置。

背景技术

精密零部件制造是以高精密机械零件为加工对象，利用系统化、集成化理论和技术，根据加工工件结构及要求实现供料、加工、检测、搬运等的有机组合和优化，在精准的加工条件下完成零部件的生产。其具有精度高、能耗低、生产灵活、效率高等优点。减小整个制造系统以及精密零件的尺寸规模，既可以节省能源又可以节省制造空间和资源，符合节能、环保的生产模式。是绿色制造的发展方向之一。

精密零件与普通零件的加工有一定区别，其对零件坯的的规格具有一定要求，要求零件坯加工效率高，成型率好，因此在加工前需要对零件坯进行检测，以确定需要进行重点加工的区域，现有通用的量检具，需要选取多个测量点进行多次重复操作，耗时较长，且定量的检测以及监测数据对零件坯的加工过程并没有多少意义，反而浪费了时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件简易检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密机械零件简易检测装置，包括：测量平台、立柱、滑块、横梁、滑座以及测量器，所述立柱固定焊接在测量平台上，所述滑块滑动设置在立柱上，所述横梁固定在滑块上，所述滑座滑动设置在横梁上；所述测量器包括下极限测量器和上极限测量器，所述上极限测量器包括测量头、行程杆、套管、螺纹接箍和电池盒，所述行程杆设置在套管内，且行程杆外套设压簧，所述套管固定在滑座下方，套管外车有外螺纹，所述螺纹接箍与套管螺纹连接，所述电池盒与螺纹接箍固定在一起，且位于套管的正上方，电池盒内设置若干组纽扣电池，电池盒底部安装导电片，导电片上设置两个凸起的导电体，导电体分别通过导线与纽扣电池连接，行程杆的顶端面固定一石墨垫片，电池盒外还安装指示灯，指示灯与纽扣电池电连，所述下极限测量器中，电池盒和石墨垫片均位于套管正下方，且导电片为环形，行程杆穿过导电片。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量头为滚轮，且安转在行程杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上设置紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱上设置刻度线。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑座上安装滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上下测量器分别定性测量精密零件坯的上下极限尺寸，快速确定零件坯尺寸不达标的区域，无需定量测量，且操作快捷方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上极限测量器的结构示意图。

图3为本实用新型中下极限测量器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密机械零件简易检测装置，包括：测量平台4、立柱3、滑块1、横梁8、滑座9以及测量器，所述立柱3固定焊接在测量平台4上，所述滑块1滑动设置在立柱3上，所述横梁8固定在滑块1上，所述滑座9滑动设置在横梁8上；所述测量器包括下极限测量器5和上极限测量器6，所述上极限测量器6包括测量头69、行程杆68、套管65、螺纹接箍67和电池盒61，所述行程杆68设置在套管65内，且行程杆68外套设压簧66，所述套管65固定在滑座9下方，套管65外车有外螺纹，所述螺纹接箍67与套管65螺纹连接，所述电池盒61与螺纹接箍67固定在一起，且位于套管65的正上方，电池盒61内设置若干组纽扣电池62，电池盒61底部安装导电片64，导电片64上设置两个凸起的导电体，导电体分别通过导线与纽扣电池62连接，行程杆68的顶端面固定一石墨垫片63，电池盒61外还安装指示灯，指示灯与纽扣电池62电连，所述下极限测量器的结构与上极限测量器6相同，所不同的是下极限测量器5中，电池盒61和石墨垫片63均位于套管65正下方，且导电片64为环形，行程杆68穿过导电片64，在检测时，将零件坯7放置到测量平台4上，调整滑块1的高度，使测量头69与零件坯7上表面边缘接触，再转动螺纹接箍67，改变电池盒61位置，随后沿横梁8移动滑座9，若零件坯7表面凸起，且超过上极限值时，则上极限测量器6的行程杆68被向上顶起，石墨垫片63与导电片64上的导电体接触，从而使指示灯与纽扣电池62构成通路，指示灯点亮，提示该点为上极限尺寸超标点，同理，遇到下凹过大点时，下极限测量器5上的指示灯被点亮，这样，在测量器移动过程中，可使零件坯表面的重点加工区域直观的表示出来，定性的确定重点加工区域，测量过程快捷简便，此外，由上述原理可知，导电片64石墨垫片63间的距离d确定上下极限尺寸的范围，而该尺寸是可调的，因此可确定不同大小的检测范围。

所述测量头69为滚轮，且安转在行程杆68的底端。

所述滑块1上设置紧固螺栓2，用于将滑块1固定在立柱3上任意高度。

所述立柱3上设置刻度线31，用于测量滑块1与零件坯7上表面的距离。

所述滑座9上安装滚轮91，滑座9通过滚轮91在横梁8上移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精密机械零件简易检测装置，包括：测量平台（4）、立柱（3）、滑块（1）、横梁（8）、滑座（9）以及测量器，所述立柱（3）固定焊接在测量平台（4）上，所述滑块（1）滑动设置在立柱（3）上，所述横梁（8）固定在滑块（1）上，所述滑座（9）滑动设置在横梁（8）上；其特征在于：所述测量器包括下极限测量器（5）和上极限测量器（6），所述上极限测量器（6）包括测量头（69）、行程杆（68）、套管（65）、螺纹接箍（67）和电池盒（61），所述行程杆（68）设置在套管（65）内，且行程杆（68）外套设压簧（66），所述套管（65）固定在滑座（9）下方，套管（65）外车有外螺纹，所述螺纹接箍（67）与套管（65）螺纹连接，所述电池盒（61）与螺纹接箍（67）固定在一起，且位于套管（65）的正上方，电池盒（61）内设置若干组纽扣电池（62），电池盒（61）底部安装导电片（64），导电片（64）上设置两个凸起的导电体，导电体分别通过导线与纽扣电池（62）连接，行程杆（68）的顶端面固定一石墨垫片（63），电池盒（61）外还安装指示灯，指示灯与纽扣电池（62）电连，所述下极限测量器（5）中，电池盒（61）和石墨垫片（63）均位于套管（65）正下方，且导电片（64）为环形，行程杆（68）穿过导电片（64）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件简易检测装置，其特征在于：所述测量头（69）为滚轮，且安转在行程杆（68）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件简易检测装置，其特征在于：所述滑块（1）上设置紧固螺栓（2）。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械零件简易检测装置，其特征在于：所述立柱（3）上设置刻度线（31）。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械零件简易检测装置，其特征在于：所述滑座（9）上安装滚轮（91）。