CN201483228U - 丝杆蜗杆校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种丝杆蜗杆校直机,其由油压汽缸驱动装置及丝杆蜗杆校直装置组成,油压汽缸驱动装置由依序连接的电机、油泵、调节阀门及手动换向器组成;丝杆蜗杆校直装置由油压汽缸、压力块、带V型直槽的水平架、滑设于基座上的移动平台及固定于基座上的水平跳动测量仪组成,所述的压力块设于活塞杆端部,水平架固定于移动平台上方,待测丝杆蜗杆置于水平架的V型槽内,所述的水平跳动测量仪由触板及仪表盘组成,该触板自由端延伸至待测丝杆蜗杆,另一端与仪表盘的表针连接。将待测丝杆、蜗杆置于高精度可随意定位的水平架的V型槽内,水平跳动测量仪的触板可高敏度的测出丝杆蜗杆等各种规格圆形工件的弯曲部。压力块可实现丝杆、蜗杆弯曲部的压直。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零部件的测量、校正装置,特别一种校直丝杆、蜗杆的装置。
背景技术
目前,机械加工中的丝杆、蜗杆的校直加工,仅凭成熟技术工人的目测及手感来实现,造成劳动强度高、工作效率低及工件校直精确度不高等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种能有效、快速而又高精度的校直好丝杆、蜗杆的丝杆蜗杆校直机,其可加工丝杆蜗杆及圆形棍棒校直精确度高。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
丝杆蜗杆校直机,其由一油压汽缸驱动装置及一丝杆蜗杆校直装置组成,所述的油压汽缸驱动装置:其由一电机连接一油泵,由油泵连接一调节阀门及一手动换向器组成;丝杆蜗杆校直装置:其由一油压汽缸、一压力块、一带V型直槽的水平架、一滑设于基座上的移动平台及一固定于基座上的水平跳动测量仪组成,所述的手动换向器通过油管连接于油压汽缸的上下进油口;所述的压力块设于活塞杆端部,水平架固定于移动平台上方,待测丝杆蜗杆置于水平架的V型槽内,所述的水平跳动测量仪由一触板及一仪表盘组成,该触板自由端延伸至待测丝杆蜗杆,另一端与仪表盘的表针连接。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型丝杆蜗杆校直机采用左右可快速移动的水平移动平台,将待测丝杆、蜗杆置于高精度可随意定位的水平架的V型槽内,水平跳动测量仪的触板可高敏度的测出丝杆蜗杆等各种规格圆形工件的弯曲部。当操作换向器,压力块产生的向下压力将实现丝杆、蜗杆弯曲部的压直。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为图1的侧视示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1、2所示的电机25是被四粒螺栓26紧锁在基座的门形铁板上,电机主轴装着连轴器27与水泵主轴连轴器28紧连配合一起,油泵30的吸油管36直插到油箱1里的机油2中,油泵30的出口管连接控制油流量的调节阀门31,一耐压可弯曲油管连接调节阀门31的出口连接头32与手动换向器上的其中一入口油管接头33(附图中未画出耐压可弯曲油管)。手动换向器34上的另两个连接头33也分别用耐压可弯曲油管接入油压汽缸23的上下两个入油口孔22、24内,油压汽缸23的主轴21的头装有上圆下扁形状的铜质压力块19的作用是,通过油压汽缸23的压力推出,使压力块19对弯曲的工件产生向下压力,达到矫正工件的目的。定位螺母20是起调整压力块19上下位置并起定位作用。水平架16形状为直角形,上端中心两侧设有两粒紧靠一起的轴承18,形成V型状,它的作用是工件两头放在水平架16的两轴承18间,保持平稳转动,水平架16下端与移动平台12接触的面钻有螺丝孔,用螺丝17固定在需要的位置,压力定位架38形状呈T型,中心装有可调上下的螺旋平架37其上端平面是用铜材料做的作用是铜的材料硬度比铁软,使用时不会伤到工件,移动平台12形状从附视看为长方形中间有一条槽沟供锁定水平架16用,截面呈燕尾形,其与基座啮合有排齿。与齿轮4传动杆5,轴承10、轴承7、手柄6、螺母8成配合装置,其作用是转动手柄6就能使移动平台12左右位移位置,底座平台9呈长方形,板面一边设有一条燕尾槽沟与仪表架11底部燕尾形配套使用,另一边也设一条较大燕尾槽沟与移动平台12的燕尾形配套使用。仪表架11呈直角形,底部凸出燕尾形状,上端右侧伸出一个仪表夹柱14,端面中心设一个螺丝孔,用螺丝40把仪表调节块39锁连一体,仪表调节块39呈倒直角形,在垂直板这面的中间设有一条沟槽起着可上升下降的调节作用,在其水平面端设有两个耳朵形支架,中间各设一个洞,是用来定位触板15并使触板能摇摆灵活的作用,触板15呈长方形状。仪表盘13它的下方伸一个可伸缩的顶针,顶在触板尾部,当触板15另一头与要校直工件底部接触,转动工件,如工件有弯曲就会使触板上下摆动,就这样随着触板跳动幅度多少,仪表盘13就会按比例显示多少,螺丝3共有四根,左右各两根杷底座平台与机箱架1锁定一起,机箱架呈弓形状。
当电机25通电后,通过与油泵30连在一起的连轴器27,使油泵30高速旋转,将吸油管36吸上油,并使油经过管道、调节阀门31、手动换向器34、再由手动换向器34的手柄35压下,或拉起,使油改变进入油压汽缸23的上下进油管,使油压汽缸23的主轴21能推出或缩回。在主轴21的头装有一个铜质压力块19,在其下面装备有可左右移动的移动平台12,并在移动平台12面的两边各设有一个带V型槽可移动的水平架16和一个可移动和调高的压力定位架38。在移动平台12下的一个底座平台,设有一个可左右移动的水平跳动测量仪,当在水平架16放上待校直的工件如丝杆,然后把测量仪的长方形触板15伸放到丝杆的底部,再传动丝杆,这样丝杆的跳动程度就会通过触板15传递给另一端与触板15接触的仪表盘13的指针显示出来,并据此找出丝杆的最弯点,再移动平台把最弯点移到铜质压力块19垂直线的地方,并把压力定位架38摆放在丝杆最弯点的两旁并调整好适当的高度,接下就可以进行工件的校直工作,根据弯度的大小,来决定把手动换向器34的手柄35,移动多大位置,就能使压在丝杆弯点上的压力块产生向下压力,把丝秆或工件压直,达到校直的目的。
Claims (5)
1.丝杆蜗杆校直机,特征在于:其由一油压汽缸驱动装置及一丝杆蜗杆校直装置组成,所述的
油压汽缸驱动装置:其由一电机连接一油泵,由油泵连接一调节阀门及一手动换向器组成;
丝杆蜗杆校直装置:其由一油压汽缸、一压力块、一带V型直槽的水平架、一滑设于基座上的移动平台及一固定于基座上的水平跳动测量仪组成,所述的手动换向器通过油管连接于油压汽缸的上下进油口;
所述的压力块设于活塞杆端部,水平架固定于移动平台上方,待测丝杆蜗杆置于水平架的V型槽内,所述的水平跳动测量仪由一触板及一仪表盘组成,该触板自由端延伸至待测丝杆蜗杆,另一端与仪表盘的表针连接。
2.如权利要求1所述的丝杆蜗杆校直机,特征在于:所述的压力块为一铜质压力块。
3.如权利要求1或2所述的丝杆蜗杆校直机,特征在于:水平架的V型直槽是由固定于水平架上的两相互抵靠的轴承构成。
4.如权利要求1或2所述的丝杆蜗杆校直机,特征在于:移动平台截面呈燕尾形状,其与基座啮合有排齿。
5.如权利要求3所述的丝杆蜗杆校直机,特征在于:移动平台截面呈燕尾形状,其与基座啮合有排齿。
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