CN202814299U - 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具 - Google Patents

一种用于连杆中心至侧面距检测的工具 Download PDF

Info

Publication number
CN202814299U
CN202814299U CN201220411357.5U CN201220411357U CN202814299U CN 202814299 U CN202814299 U CN 202814299U CN 201220411357 U CN201220411357 U CN 201220411357U CN 202814299 U CN202814299 U CN 202814299U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
center
tool
block
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220411357.5U
Other languages
English (en)
Inventor
何青
周洋
杨海祥
张勇
庞国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Original Assignee
YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD filed Critical YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Priority to CN201220411357.5U priority Critical patent/CN202814299U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202814299U publication Critical patent/CN202814299U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种用于连杆中心至侧面距检测的工具，主要用于发动机连杆大小头中心至侧面位置尺寸的柔性检测。其主要技术特征是：在本体的左部，装配有定位导套和小孔定位芯轴；在本体的右部，安装有定位块、前后引导块；一个网纹螺栓通过支架和销与导向滑块连接，导向滑块与两滚轮配合，带动两滚轮自行归正至连杆大小孔中心；在本体的右前侧固定一个基准块，工作时用块规进行检测。本实用新型通过试用证明：从根本上克服了连杆大、小孔中心定位不准确、检测工具重复设计制造的现象。达到保障测量的准确性，降低成本，提高效率，适应连杆大批量生产的需求。

Description

一种用于连杆中心至侧面距检测的工具
技术领域
本实用新型属于一种机械检测工具，主要用于发动机连杆大、小头中心至侧面位置尺寸的柔性检测，也适用于其它类似工件的检测。
背景技术
发动机连杆是发动机的重要部件之一，技术精度要求较高。其中连杆大、小孔中心至侧面距离L（见图1）是一个多变的位置尺寸，简单的进行符合性检测判定，将直接影响到产品测量的准确性。为减少测量误差，有时连杆大、小头孔中心至侧面位置尺寸的判定采用在三座标测量仪上进行检测，它通过被测要素，控制工件上的被测点、线、面的实际位置偏离理想位置的示值来度量被测位置误差。但三座标测量仪需进口，价格昂贵，体积大，不便于搬动，而且测量时对环境、温度等要求较高，因此不能随时测量已加工的产品。不能直接用于生产线的跟踪检测。
在实际中，使用常规的检测工具来测量，它不能准确定位连杆大、小孔中心，两孔中心位置误差在测量时存在随意性，致使测量结果的准确率仅在15%左右，从而形成累积误差，在产品的以下加工过程中，定位精度低，废品率增加，制造成本居高不下；由于连杆系列产品加工方式基本相同，因此测量方法和测量基准也是统一的，但在实际中，不同产品、不同工艺尺寸，必须设计对应的测量工具，这就造成重复设计，延长工装设计制造时间，增加制造成本。现行的测量方法远不适应大批量生产的需求。
发明内容：
本实用新型要解决的主要技术问题和目的是：根据目前连杆大、小孔中心至侧面距离检测方式存在的缺陷，提供一种滚轮式结构和小孔插芯式结构相结合的检测工具。从根本上克服连杆大、小孔中心定位不准确、检测工具重复设计制造的现象。达到保障测量的准确性，降低成本，提高效率，适应大批量生产的需求。
本实用新型的主要技术方案：其结构是，A、在本体的左部中心位置，装配有定位导套，并配合一个小孔定位芯轴，用以确定连杆小孔中心；B、在本体的右部中心位置，分别用螺钉、定位销将定位块与前后引导块连接，而后一起固定在本体上；C、网纹螺栓与支架配合连接，支架通过螺钉固定在本体上，网纹螺栓通过其前端的圆周槽和销的接触与导向滑块连接，导向滑块通过小轴与两滚轮的中心孔配合连接，使导向滑块能在两引导块之间移动，带动两滚轮自行归正至连杆大小孔中心；D、在本体的右前侧用螺钉和定位销将基准块固定在本体上，在检测时针对不同连杆的检测尺寸，使用不同的块规进行检测；E、在本体的四角分别装配有支脚。
本实用新型通过实际应用证明：完全达到研制目的，1、能够准确、快速的定位连杆大、小孔中心位置，依据大、小孔中心至侧面宽度位置尺寸要求作出准确的符合性判定，准确率由原来的15%提高到95%以上，用在生产上实时监控工件质量；2、适用于不同规格、不同工艺尺寸的多种连杆的测量要求，能满足大孔孔径Φ40mm～45mm，小孔孔径Φ15mm～25mm，大、小孔中心距105～125mm，大、小孔中心至侧面距离25mm～35mm的测量需要；3、该工具结构简单，成本低，易推广，完全适应大批量生产的需求。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
图1，是连杆中心至侧面距L的示意图。
图2，是本实用新型的装配结构图。
图3，是图2（拆去件号3时）的俯视图。
图4，是小孔定位芯轴3的主视图。
图5，是引导块12主视图。
图6、是图5的左视图。
图7，是检测尺寸L的块规示意图。
具体实施方式
参照图2、3，本实用新型由本体1、定位导套2、小孔定位芯轴3、基准块4、定位块5、支架6、网纹螺栓7、支脚8、块规9、定位销10、螺钉11、引导块12、销13、导向滑块14、滚轮15、小轴16等组成。其结构是：
A、在本体1的左部中心位置，装配有定位导套2，并配合一个小孔定位芯轴3，用以确定连杆小孔中心；
B、在本体1的右部中心位置，分别用螺钉11、定位销10将定位块5与前后引导块12连接，而后一起固定在本体1上；
C、网纹螺栓7与支架6配合连接，支架6通过螺钉11固定在本体1上，网纹螺栓7通过其前端的圆周槽和销13的接触与导向滑块14连接，导向滑块14通过小轴16与两滚轮15的中心孔配合连接，使导向滑块14能在两引导块12之间移动，带动两滚轮15自行归正至连杆大、小孔中心；
D、在本体1的右前侧，用螺钉11和定位销10将基准块4固定在本体1上，在检测时针对不同连杆的检测尺寸，使用不同的块规9进行检测；
E、在本体1的四角分别装配有支脚8。
为保证检测时的准确性，小孔定位芯轴3的定位部分制造公差应为±0.005mm。小孔定位芯轴3与定位导套2的连接采用间隙配合。定位导套2与本体1采用过盈配合。引导块12与导向滑块14采用间隙配合。定位导套2的高度与定位块5的厚度应相等保证在同一平面上。支撑本体1的四个支脚8需调节至等高。
参照图7、3、1，块规9的取值为：通端T=工具中心到基准块的最小尺寸-连杆图纸要求的最大尺寸+补偿值+制造公差=A 2  - L 1 +δ 1 + t 1 ；止端Z=工具中心到基准块的最大尺寸-连杆图纸要求的最小尺寸）+补偿值+制造公差=A 1、 -L 2 +δ 2 +t 2 。（注：A 1、 A 2 分别表示工具中心到基准块的最大、最小值；L 1 、L 2 分别表示连杆图纸要求的最大、最小尺寸；δ 1  、δ 2 表示通端T、止端Z的补偿值；t 1 、t 2  分别表示通端T、止端Z的制造公差）。
参照图2、3，本实用新型的工作原理：将连杆大、小头孔分别放置在定位块5和小孔定位导套2上，插入小孔定位芯轴3，使连杆端面与测量工具的定位面完全贴合，旋转网纹螺栓7，驱动导向滑块14上的两滚轮15，施加一定的带动力矩，将连杆固定在定位面上，且保证连杆大孔被完全定位，不会作相对移动；然后将测量块规9直接插入到连杆被测量面与基准块4之间，当块规9的通端T能顺利进入通过被测连杆面，止端Z不能进入通过时，则判定此连杆中心至侧面距L合格，相反则判定不合格。
本实用新型采用滚轮和小孔插芯相结合的结构，只要更换小孔定位芯轴就适用于不同规格尺寸的连杆检测，能杜绝生产中成批质量事故的发生。

Claims (1)

1.一种用于连杆中心至侧面距检测的工具，其特征在于：结构是，A、在本体（1）的左部中心位置，装配有定位导套（2），并配合一个小孔定位芯轴（3），用以确定连杆小孔中心；B、在本体（1）的右部中心位置，分别用螺钉（11）、定位销（10）将定位块（5）与前后引导块（12）联接，而后一起固定在本体（1）上；C、网纹螺栓（7）与支架（6）配合连接，支架（6）通过螺钉（11）固定在本体（1）上，网纹螺栓（7）通过其前端的圆周槽和销（13）的接触与导向滑块（14）连接，导向滑块（14）通过小轴（16）与两滚轮（15）的中心孔配合连接，使导向滑块（14）能在两引导块（12）之间移动，带动两滚轮（15）自行归正至连杆大小孔中心；D、在本体（1）的右前侧，用螺钉（11）和定位销（10）将基准块（4）固定在本体（1）上，在检测时针对不同连杆的检测尺寸，使用不同的块规（9）进行检测；E、在本体（1）的四角分别装配有支脚（8）。
CN201220411357.5U 2012-08-20 2012-08-20 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具 Expired - Lifetime CN202814299U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220411357.5U CN202814299U (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220411357.5U CN202814299U (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202814299U true CN202814299U (zh) 2013-03-20

Family

ID=47873161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220411357.5U Expired - Lifetime CN202814299U (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202814299U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109827493A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 西安西航集团莱特航空制造技术有限公司 一种测量开口槽底到中心距离的测具及测量方法
CN110243251A (zh) * 2019-06-19 2019-09-17 云南西仪工业股份有限公司 一种用于连杆多工序检测的方法
CN116766135A (zh) * 2023-08-23 2023-09-19 成都国营锦江机器厂 一种直升机主减速器撑杆孔心距测量工装及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109827493A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 西安西航集团莱特航空制造技术有限公司 一种测量开口槽底到中心距离的测具及测量方法
CN110243251A (zh) * 2019-06-19 2019-09-17 云南西仪工业股份有限公司 一种用于连杆多工序检测的方法
CN116766135A (zh) * 2023-08-23 2023-09-19 成都国营锦江机器厂 一种直升机主减速器撑杆孔心距测量工装及方法
CN116766135B (zh) * 2023-08-23 2023-11-07 成都国营锦江机器厂 一种直升机主减速器撑杆孔心距测量工装及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204214423U (zh) 一种套筒类零件长度自动测量装置
CN202814299U (zh) 一种用于连杆中心至侧面距检测的工具
CN202485598U (zh) 一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具
CN102564260A (zh) 圆弧榫齿叶根型线及中间体型线的检测装置
CN202074906U (zh) 用于锥孔大端测量的量具
CN204575038U (zh) T型电梯导轨全自动检测装置
CN104776779B (zh) 轮毂轴承外圈沟位置检测装置
CN204535603U (zh) 轮毂轴承外圈沟位置检测装置
CN103673810A (zh) 一种导叶臂检测工装
CN203163669U (zh) 一种齿轮键槽对称度检具
CN204718552U (zh) 缸套检测仪
CN203837615U (zh) 定心式皮带轮专用检具
CN203744873U (zh) 中线卡规
CN213179810U (zh) 一种精确测量深内孔凹槽深度和槽口宽度的测量装置
CN202471046U (zh) 传动轴轴管直线度与圆跳动检具
CN203310394U (zh) 管接头的平面平行度检测机
CN205066651U (zh) 改进型叶片叶根轮廓检测装置
CN105021114A (zh) 导轨平行度简易检具
CN204988093U (zh) 内径杠杆百分表校正器
CN203824467U (zh) 一种外圆弧交点位置及跳动测量检具
CN202836429U (zh) 一种检测汽轮机叶片装配尺寸的量具
CN202938741U (zh) 一种用于低锥度圆锥面检测的止通卡规
CN203615876U (zh) 一种校正噪音机两轴线交叉度的检具
CN206709767U (zh) 一种燃气轮机静止叶片的燃气通道面积的测量装置
CN204329824U (zh) 钢板弹簧卷耳伸直半长专用量具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130320