CN205425632U - 一种凸轮轴专用快速晾干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于凸轮轴设备技术领域,尤其涉及一种凸轮轴专用快速晾干装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、结构简单的凸轮轴专用快速晾干装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种凸轮轴专用快速晾干装置,包括有底座、放置架、凸轮轴、顶板、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、电动齿轮、从动齿轮、传送皮带、固定板、上轴承座、下轴承座、伺服电机、螺母、丝杆、连接杆Ⅲ、拇指气缸、晾干装置、盖板、伸降气缸、加热装置、吸水纸、左气缸、右气缸、左固定卡环和右固定卡环。本实用新型解决了现在的凸轮轴晾干装置存在自动化程度低、结构复杂的缺点,本实用新型达到了自动化程度高、结构简单的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于凸轮轴设备技术领域,尤其涉及一种凸轮轴专用快速晾干装置。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是特种铸铁,偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
现在的凸轮轴晾干装置存在自动化程度低、操作繁琐、结构复杂的缺点,导致工作效率低。因此亟需研发一种自动化程度高、易于操作、结构简单的凸轮轴专用快速晾干装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在的凸轮轴晾干装置存在自动化程度低、结构复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、结构简单的凸轮轴专用快速晾干装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种凸轮轴专用快速晾干装置,包括有底座、放置架、凸轮轴、顶板、连接杆Ⅰ、连接杆II、电动齿轮、从动齿轮、传送皮带、固定板、上轴承座、下轴承座、伺服电机、螺母、丝杆、连接杆III、拇指气缸、晾干装置、盖板、伸降气缸、加热装置、吸水纸、左气缸、右气缸、左固定卡环和右固定卡环,底座上端左侧设有放置架,放置架内放置有凸轮轴,底座正上方设有顶板,电动齿轮通过连接杆Ⅰ固定在顶板下端左侧,从动齿轮通过连接杆II固定在顶板下端右侧,电动齿轮和从动齿轮上连接有传送皮带,传送皮带正下方连接有固定板,固定板右侧上端设有上轴承座,固定板右侧下端设有下轴承座,丝杆安装在上轴承座和下轴承座之间,丝杆上端设有伺服电机,丝杆上安装有螺母,螺母右端连接有连接杆III,连接杆III右端连接有拇指气缸,拇指气缸在放置架正上方,底座上端右侧晾干装置,盖板旋转式地连接在晾干装置上端右侧,盖板的右侧下端连接有伸降气缸,伸降气缸固定在底座上端右侧,晾干装置内侧下端设有加热装置,加热装置上端设有吸水纸,晾干装置内侧左壁上连接有左气缸,左气缸连接有左固定卡环,晾干装置内侧右壁上连接有右气缸,右气缸连接有右固定卡环,晾干装置左侧下端出水口。
优选地,晾干装置内侧左壁和右壁均设有风机。
优选地,底座右侧下端设有控制器,控制器分别与电动齿轮、伺服电机、拇指气缸、伸降气缸、加热装置、左气缸、右气缸和风机连接。
工作原理:工人将清洗完后的凸轮轴放到放置架内,伺服电机带动丝杆反转,螺母在丝杆上向下运动,螺母通过连接杆III带动拇指气缸向下运动,当拇指气缸顶到凸轮轴时,伺服电机停止转动,拇指气缸将凸轮轴夹起,伺服电机带动丝杆正转,螺母在丝杆上向上运动,螺母通过连接杆III带动拇指气缸向上运动,电动齿轮反转,传送皮带带动固定板向右运动,拇指气缸夹着凸轮轴向右运动,与此同时,伸降气缸收缩带动盖板打开,凸轮轴到达晾干装置正上方时,电动齿轮停止转动,伺服电机带动丝杆反转,螺母在丝杆上向下运动,螺母通过连接杆III带动拇指气缸向下运动进入晾干装置内,左气缸和右气缸同时伸长,与左气缸连接的左固定卡环和与右气缸连接的右固定卡环配合将凸轮轴夹住,拇指气缸松开,伺服电机带动丝杆正转,螺母在丝杆上向上运动,螺母通过连接杆III带动拇指气缸向上运动,伸降气缸伸长带动盖板关闭,加热装置开始加热,凸轮轴晾干落下的水被吸水纸吸收,落下的水过多时可以通过出水口流出,从而达到快速晾干的效果。
因为晾干装置内侧左壁和右壁均设有风机,风机可加快凸轮轴晾干。
因为底座右侧下端设有控制器,控制器分别与电动齿轮、伺服电机、拇指气缸、伸降气缸、加热装置、左气缸、右气缸和风机连接,所以控制器能够控制电动齿轮、伺服电机、拇指气缸、伸降气缸、加热装置、左气缸、右气缸和风机各个部件按照上述过程依次动作,实现操作过程的自动化,能够有效地降低工人的劳动强度,提高工作效率。
(3)有益效果
本实用新型解决了现在的凸轮轴晾干装置存在自动化程度低、结构复杂的缺点,本实用新型达到了自动化程度高、结构简单的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型固定装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-放置架,3-凸轮轴,4-顶板,5-连接杆Ⅰ,6-连接杆II,7-电动齿轮,8-从动齿轮,9-传送皮带,10-固定板,11-上轴承座,12-下轴承座,13-伺服电机,14-螺母,15-连接杆III,16-拇指气缸,17-晾干装置,18-盖板,19-伸降气缸,20-加热装置,21-吸水纸,22-左气缸,23-右气缸,24-左固定卡环,25-右固定卡环,26-出水口,27-丝杆,28-风机,29-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种凸轮轴专用快速晾干装置,如图1-4所示,包括有底座1、放置架2、凸轮轴3、顶板4、连接杆Ⅰ5、连接杆II6、电动齿轮7、从动齿轮8、传送皮带9、固定板10、上轴承座11、下轴承座12、伺服电机13、螺母14、丝杆27、连接杆III15、拇指气缸16、晾干装置17、盖板18、伸降气缸19、加热装置20、吸水纸21、左气缸22、右气缸23、左固定卡环24和右固定卡环25,底座1上端左侧设有放置架2,放置架2内放置有凸轮轴3,底座1正上方设有顶板4,电动齿轮7通过连接杆Ⅰ5固定在顶板4下端左侧,从动齿轮8通过连接杆II6固定在顶板4下端右侧,电动齿轮7和从动齿轮8上连接有传送皮带9,传送皮带9正下方连接有固定板10,固定板10右侧上端设有上轴承座11,固定板10右侧下端设有下轴承座12,丝杆27安装在上轴承座11和下轴承座12之间,丝杆27上端设有伺服电机13,丝杆27上安装有螺母14,螺母14右端连接有连接杆III15,连接杆III15右端连接有拇指气缸16,拇指气缸16在放置架2正上方,底座1上端右侧晾干装置17,盖板18旋转式地连接在晾干装置17上端右侧,盖板18的右侧下端连接有伸降气缸19,伸降气缸19固定在底座1上端右侧,晾干装置17内侧下端设有加热装置20,加热装置20上端设有吸水纸21,晾干装置17内侧左壁上连接有左气缸22,左气缸22连接有左固定卡环24,晾干装置17内侧右壁上连接有右气缸23,右气缸23连接有右固定卡环25,晾干装置17左侧下端出水口26。
晾干装置17内侧左壁和右壁均设有风机28。
底座1右侧下端设有控制器29,控制器29分别与电动齿轮7、伺服电机13、拇指气缸16、伸降气缸19、加热装置20、左气缸22、右气缸23和风机28连接。工作原理:工人将清洗完后的凸轮轴3放到放置架2内,伺服电机13带动丝杆27反转,螺母14在丝杆27上向下运动,螺母14通过连接杆III15带动拇指气缸16向下运动,当拇指气缸16顶到凸轮轴3时,伺服电机13停止转动,拇指气缸16将凸轮轴3夹起,伺服电机13带动丝杆27正转,螺母14在丝杆27上向上运动,螺母14通过连接杆III15带动拇指气缸16向上运动,电动齿轮7反转,传送皮带9带动固定板10向右运动,拇指气缸16夹着凸轮轴3向右运动,与此同时,伸降气缸19收缩带动盖板18打开,凸轮轴3到达晾干装置17正上方时,电动齿轮7停止转动,伺服电机13带动丝杆27反转,螺母14在丝杆27上向下运动,螺母14通过连接杆III15带动拇指气缸16向下运动进入晾干装置17内,左气缸22和右气缸23同时伸长,与左气缸22连接的左固定卡环24和与右气缸23连接的右固定卡环25配合将凸轮轴3夹住,拇指气缸16松开,伺服电机13带动丝杆27正转,螺母14在丝杆27上向上运动,螺母14通过连接杆III15带动拇指气缸16向上运动,伸降气缸19伸长带动盖板18关闭,加热装置20开始加热,凸轮轴3晾干落下的水被吸水纸21吸收,落下的水过多时可以通过出水口26流出,从而达到快速晾干的效果。
因为晾干装置17内侧左壁和右壁均设有风机28,风机28可加快凸轮轴3晾干。
因为底座1右侧下端设有控制器29,控制器29分别与电动齿轮7、伺服电机13、拇指气缸16、伸降气缸19、加热装置20、左气缸22、右气缸23和风机28连接,所以控制器29能够控制电动齿轮7、伺服电机13、拇指气缸16、伸降气缸19、加热装置20、左气缸22、右气缸23和风机28各个部件按照上述过程依次动作,实现操作过程的自动化,能够有效地降低工人的劳动强度,提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种凸轮轴专用快速晾干装置,其特征在于,包括有底座(1)、放置架(2)、凸轮轴(3)、顶板(4)、连接杆Ⅰ(5)、连接杆Ⅱ(6)、电动齿轮(7)、从动齿轮(8)、传送皮带(9)、固定板(10)、上轴承座(11)、下轴承座(12)、伺服电机(13)、螺母(14)、丝杆(27)、连接杆Ⅲ(15)、拇指气缸(16)、晾干装置(17)、盖板(18)、伸降气缸(19)、加热装置(20)、吸水纸(21)、左气缸(22)、右气缸(23)、左固定卡环(24)和右固定卡环(25),底座(1)上端左侧设有放置架(2),放置架(2)内放置有凸轮轴(3),底座(1)正上方设有顶板(4),电动齿轮(7)通过连接杆Ⅰ(5)固定在顶板(4)下端左侧,从动齿轮(8)通过连接杆Ⅱ(6)固定在顶板(4)下端右侧,电动齿轮(7)和从动齿轮(8)上连接有传送皮带(9),传送皮带(9)正下方连接有固定板(10),固定板(10)右侧上端设有上轴承座(11),固定板(10)右侧下端设有下轴承座(12),丝杆(27)安装在上轴承座(11)和下轴承座(12)之间,丝杆(27)上端设有伺服电机(13),丝杆(27)上安装有螺母(14),螺母(14)右端连接有连接杆Ⅲ(15),连接杆Ⅲ(15)右端连接有拇指气缸(16),拇指气缸(16)在放置架(2)正上方,底座(1)上端右侧晾干装置(17),盖板(18)旋转式地连接在晾干装置(17)上端右侧,盖板(18)的右侧下端连接有伸降气缸(19),伸降气缸(19)固定在底座(1)上端右侧,晾干装置(17)内侧下端设有加热装置(20),加热装置(20)上端设有吸水纸(21),晾干装置(17)内侧左壁上连接有左气缸(22),左气缸(22)连接有左固定卡环(24),晾干装置(17)内侧右壁上连接有右气缸(23),右气缸(23)连接有右固定卡环(25),晾干装置(17)左侧下端出水口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴专用快速晾干装置,其特征在于,晾干装置(17)内侧左壁和右壁均设有风机(28)。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴专用快速晾干装置,其特征在于,底座(1)右侧下端设有控制器(29),控制器(29)分别与电动齿轮(7)、伺服电机(13)、拇指气缸(16)、伸降气缸(19)、加热装置(20)、左气缸(22)、右气缸(23)和风机(28)连接。
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