CN205423794U - 带减摩拉索的汽车手动换挡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带减摩拉索的汽车手动换挡装置,包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索,所述换挡器的基座与球头之间设置有缝隙调整机构,缝隙调整机构包括上环座、下环座、上弹簧和下弹簧;选挡拉索和换挡拉索均还包括减摩器。本实用新型通过减摩器将换挡拉索支撑固定在其它结构上,由于直丝管与减摩器之间为滚动摩擦,从而可大大的减小换挡拉索在运动过程中的摩擦磨损,有利于提高汽车换挡拉索的使用寿命;并且当换挡器工作使得球头与上环座和下环座间的配合面出现摩擦磨损时,上弹簧和下弹簧便会推动上环座和下环座移动消除磨损造成的间隙,能很大的汽车手动换挡器的寿命,降低故障率。

Description

带减摩拉索的汽车手动换挡装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件,特别涉及一种汽车换挡装置。
背景技术
汽车手动换挡装置包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索,所述换挡器包括基座、操纵杆、选挡臂、选挡拉索、换挡拉索等,操纵杆通过关节轴承固定在基座上,选挡臂通过销轴固定在基座上,选挡臂通过连杆与操纵杆上的球头连接,换挡拉索与操纵杆的下端连接,选挡拉索与选挡臂连接。所述换挡拉索和选挡拉索包括包括耳环、与耳环连接的拉杆、钢丝绳、限位套管组件、防尘波纹套管组件和发泡管等。
现有技术中连接操纵杆和基座的关节轴承由固定在操纵杆上的球头和固定在基座上的衬套组成,当换挡器长时间使用后,球头和衬套的配合间隙会因摩擦磨损增大,进而导致关节轴承精度降低,换挡异响增大,换挡操作灵敏性和舒适性变差等故障。
在安装汽车换挡拉索时,汽车换挡拉索通常要与其它结构接触,从而会造成汽车换挡拉索的磨损损坏。现有技术中,虽然在汽车换挡拉索的钢丝绳外套有直丝管对钢丝绳进行保护,但直丝管在运动过程中也容易磨损损坏,因此仍然没有很好的解决汽车换挡拉索的磨损损坏问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种带减摩拉索的汽车手动换挡装置,以解决现有技术中的汽车换挡拉索容易出现磨损损坏的技术问题;以及解决换挡器中关节轴承不能自动调节配合间隙的技术问题。
本实用新型带减摩拉索的汽车手动换挡装置,包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索,所述换挡器包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴,所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环、与耳环连接的拉杆、与拉杆连接的钢丝绳和套在钢丝绳外的直丝管,所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接,所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接;
所述基座与球头之间设置有缝隙调整机构,所述基座上还设置有固定缝隙调整机构的盖板;
所述缝隙调整机构包括内环面为球面的上环座和下环座,所述上环座和下环座分别位于球头的上半部和下半部,且上环座和下环座与球头的球面滑动配合,所述上环座的上端面和基座之间设置有上弹簧,所述下环座的下端面和盖板之间设置有下弹簧;
所述选挡拉索和换挡拉索均还包括减摩器,所述减摩器包括滚珠、圆环形的滚珠支架和与滚珠支架一体连接的支耳板,所述支耳板上设置有安装孔,所述滚珠支架内设置有圆环形空腔,且滚珠支架的内环面上设置有环形槽口,所述滚珠并列设置在圆环形空腔内,且滚珠的部分球面位于环形槽口外并直丝管的表面接触。
进一步,所述圆环形空腔内还设置有将滚珠推出环形槽口的弧形弹簧片。
进一步,所述上环座和下环座的外环面上设置有沿圆周方向均匀并列的导向条,所述导向条和基座滑动配合。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其通过在直丝管外设置减摩器,当汽车换挡拉索在安装过程中需要弯曲并与其它结构接触时,通过减摩器将换挡拉索支撑固定在其它结构上,由于直丝管与减摩器之间为滚动摩擦,从而可大大的减小换挡拉索在运动过程中的摩擦磨损,有利于提高汽车换挡拉索的使用寿命;同时换挡拉索移动灵活更高,操作也更方便省力。
2、本实用新型带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其连接操纵杆和基座的关节轴承具有缝隙调整机构,当换挡器工作使得球头与上环座和下环座间的配合面出现摩擦磨损时,上弹簧和下弹簧便会推动上环座和下环座移动,从而自动减小和弥补上环座和下环座与球头之间磨损造成的间隙,能很大的汽车手动换挡器的寿命,降低汽车手动换挡器出现换挡灵敏性降低、换挡异响增大、换挡舒适性降低等的故障率。
附图说明
图1为本实用新型带减摩拉索的汽车手动换挡装置的结构示意图;
图2为换挡器的立体结构示意图;
图3为球头与上环座、下环座配合的立体结构示意图;
图4为换挡器底侧的立体结构示意图;
图5为换挡拉索的结构示意图;
图6为减摩器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例带减摩拉索的汽车手动换挡装置,包括换挡器、选挡拉索1和换挡拉索2,所述换挡器包括基座3、操纵杆4、设置在操纵杆上的球头5、选挡臂6、连接选挡臂和球头的连杆7、以及连接选挡臂与基座的销轴8,所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环9、与耳环连接的拉杆10、与拉杆连接的钢丝绳11和套在钢丝绳外的直丝管12,所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接,所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接;
所述基座与球头之间设置有缝隙调整机构,所述基座上还设置有固定缝隙调整机构的盖板13;
所述缝隙调整机构包括内环面为球面的上环座14和下环座15,所述上环座和下环座分别位于球头的上半部和下半部,且上环座和下环座与球头的球面滑动配合,所述上环座的上端面和基座之间设置有上弹簧16,所述下环座的下端面和盖板之间设置有下弹簧17;
所述选挡拉索和换挡拉索均还包括减摩器,所述减摩器包括滚珠18、圆环形的滚珠支架19和与滚珠支架一体连接的支耳板20,所述支耳板上设置有安装孔21,所述滚珠支架内设置有圆环形空腔,且滚珠支架的内环面上设置有环形槽口,所述滚珠并列设置在圆环形空腔内,且滚珠的部分球面位于环形槽口外并直丝管的表面接触。
本实施例带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其通过在直丝管外设置减摩器,当汽车换挡拉索在安装过程中需要弯曲并与其它结构接触时,通过减摩器将换挡拉索支撑固定在其它结构上,由于直丝管与减摩器之间为滚动摩擦,从而可大大的减小换挡拉索在运动过程中的摩擦磨损,有利于提高汽车换挡拉索的使用寿命;同时换挡拉索移动灵活更高,操作也更方便省力。
并且本实施例带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其连接操纵杆和基座的关节轴承具有缝隙调整机构,当换挡器工作使得球头与上环座和下环座间的配合面出现摩擦磨损时,上弹簧和下弹簧便会推动上环座和下环座移动,从而自动减小和弥补上环座和下环座与球头之间磨损造成的间隙,能很大的汽车手动换挡器的寿命,降低汽车手动换挡器出现换挡灵敏性降低、换挡异响增大、换挡舒适性降低等的故障率。
作为对本实施例的改进,所述圆环形空腔内还设置有将滚珠推出环形槽口的弧形弹簧片22,通过弧形弹簧片22对滚珠施加推力,能更好的使滚珠与直丝管接触,并且弧形弹簧片的弹性变形性能能更好的避免直丝管与滚珠之间出现卡滞问题。
作为对本实施例的改进,所述上环座和下环座的外环面上设置有沿圆周方向均匀并列的导向条23,所述导向条和基座滑动配合。所述导向条和基座滑动配合,通过导向条对上环座和下环座的运动方向进行限定,能更准确的调整上环座和下环座与球头之间的间隙,使汽车手动换挡器精度更高,故障率更低。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种带减摩拉索的汽车手动换挡装置,包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索,所述换挡器包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴,所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环、与耳环连接的拉杆、与拉杆连接的钢丝绳和套在钢丝绳外的直丝管,所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接,所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接;其特征在于:
所述基座与球头之间设置有缝隙调整机构,所述基座上还设置有固定缝隙调整机构的盖板;
所述缝隙调整机构包括内环面为球面的上环座和下环座,所述上环座和下环座分别位于球头的上半部和下半部,且上环座和下环座与球头的球面滑动配合,所述上环座的上端面和基座之间设置有上弹簧,所述下环座的下端面和盖板之间设置有下弹簧;
所述选挡拉索和换挡拉索均还包括减摩器,所述减摩器包括滚珠、圆环形的滚珠支架和与滚珠支架一体连接的支耳板,所述支耳板上设置有安装孔,所述滚珠支架内设置有圆环形空腔,且滚珠支架的内环面上设置有环形槽口,所述滚珠并列设置在圆环形空腔内,且滚珠的部分球面位于环形槽口外并直丝管的表面接触。
2.根据权利要求1所述的带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其特征在于:所述圆环形空腔内还设置有将滚珠推出环形槽口的弧形弹簧片。
3.根据权利要求1所述的带减摩拉索的汽车手动换挡装置,其特征在于:所述上环座和下环座的外环面上设置有沿圆周方向均匀并列的导向条,所述导向条和基座滑动配合。
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CN109630667A (zh) * 2018-12-19 2019-04-16 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种换挡拉丝安装结构

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