CN205350316U - 带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索，换挡器的选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，球面轴承的外圆面上设置有若干弧形弹片，选挡拉索和换挡拉索均还包括防尘套管组件，防尘套管组件包括导向管和密封盖。在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片能自动补偿配合面的磨损量，消除磨损造成的间隙，可减少换挡器的故障率；且其利用拉杆和密封盖之间的过盈配合进行防尘，防尘效果好，同时由于导向管和密封盖结构简单，组装简单，使得其能很大的降低拉索的制造成本。

Description

带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车部件，特别涉及一种带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置。

背景技术

带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索，所述换挡器包括基座、操纵杆、选挡臂、选挡拉索、换挡拉索等，操纵杆通过关节轴承固定在基座上，选挡臂通过销轴固定在基座上，选挡臂通过连杆与操纵杆上的球头连接，换挡拉索与操纵杆的下端连接，选挡拉索与选挡臂连接。所述换挡拉索和选挡拉索包括包括耳环、与耳环连接的拉杆、钢丝绳、限位套管组件、防尘波纹套管组件和发泡管等。

现有技术中连接选挡臂和连杆的球面轴承不具有自动补偿磨损量的功能，当换挡器长时间使用后，球面轴承和选挡臂之间的配合面会磨损，配合面间隙会逐渐增大，进而导致轴承精度降低，换挡异响增大，换挡操作灵敏性和舒适性变差。

在选挡和换挡过程中，连杆在限位套管组件内运动，防尘波纹套管组件用于阻止灰尘进入限位套管组件内损坏滑动配合面，保证换挡拉索运动的灵活性。但是防尘波纹套管组件结构复杂，装配工序多，生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，以解决球面轴承和选挡臂之间的配合间隙会随配合面的磨损逐渐增大，进而导致换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差的技术问题，以及解决现有技术中的换挡拉索和选挡拉索采用波纹管组件进行防尘存在装配工序复杂、生产成本高等技术问题。

本实用新型带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索，所述换挡器包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴，所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环、与耳环连接的拉杆、与拉杆连接的钢丝绳和固定在基座上用以限定耳环与拉杆移动距离的限位套管组件，所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接，所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接；其特征在于：

所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半部和下半部转动配合的球面；

所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；

所述选挡拉索和换挡拉索均还包括防尘套管组件，所述防尘套管组件包括套在拉杆外并与连杆滑动配合的导向管，所述导向管的一端连接有密封盖、另一端与限位套管组件连接，所述密封盖的内孔和拉杆滑动配合。

进一步，所述球面轴承由塑料材料制成，所述球面轴承的内孔面上设置有用于增大其与连杆之间摩擦力的凸齿。

进一步，所述球面轴承的外表面上还设置有定位凸起，所述选挡臂上设置有与定位凸起配合的直滑槽。

进一步，所述导向管为塑料管，所述密封盖为塑料管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其连接选挡臂和连杆的球面轴承上设置有弧形弹片，在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片在弹力自动向外伸张并使其球面自动贴在选挡臂的球面上，从而能自动补偿配合面的磨损量，消除了因磨损造成配合面间间隙增大的问题，可很大的延长球面轴承的使用寿命，减少换挡器出现换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差等的故障率。

2、本实用新型带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其利用导向管和密封盖代替现有的波纹管对拉杆和限位套管组件间的配合间隙进行防尘，拉杆和密封盖之间过盈配合，使得灰尘等不能进入导向管内，防尘效果好，并且由于拉杆和密封盖之间还具有滑动配合关系，使得钢丝绳能灵活驱动耳环和拉杆，换挡操作灵敏，由于导向管和密封盖结构简单，组装简单，使得其能很大的降低拉索的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型手动换挡装置的结构示意图，

图2为换挡器的立体结构示意图；

图3为球面轴承的立体结构示意图；

图4为选挡臂的局部立体结构示意图

图5为换挡拉索的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，包括换挡器、选挡拉索1和换挡拉索2，所述换挡器包括基座3、操纵杆4、设置在操纵杆上的球头5、选挡臂6、连接选挡臂和球头的连杆7、以及连接选挡臂与基座的销轴8，所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环9、与耳环连接的拉杆10、与拉杆连接的钢丝绳11和固定在基座上用以限定耳环与拉杆移动距离的限位套管组件，所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接，所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接；

所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承12连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔13，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块14和下挡块15，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半部和下半部转动配合的球面；

所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片17，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；

所述选挡拉索和换挡拉索均还包括防尘套管组件，所述防尘套管组件包括套在拉杆外并与连杆滑动配合的导向管18，所述导向管的一端连接有密封盖19、另一端与限位套管组件连接，所述密封盖的内孔和拉杆滑动配合。

本实施例带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其连接选挡臂和连杆的球面轴承上设置有弧形弹片，在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片在弹力自动向外伸张并使其球面自动贴在选挡臂的球面上，从而能自动补偿配合面的磨损量，消除了因磨损造成配合面间间隙增大的问题，可很大的延长球面轴承的使用寿命，减少换挡器出现换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差等的故障率。

并且本实施例带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其利用导向管和密封盖代替现有的波纹管对拉杆和限位套管组件间的配合间隙进行防尘，拉杆和密封盖之间过盈配合，使得灰尘等不能进入导向管内，防尘效果好，并且由于拉杆和密封盖之间还具有滑动配合关系，使得钢丝绳能灵活驱动耳环和拉杆，换挡操作灵敏，由于导向管和密封盖结构简单，组装简单，使得其能很大的降低拉索的制造成本。

本实施例中，所述球面轴承由塑料材料制成，所述球面轴承的内孔面上设置有用于增大其与连杆之间摩擦力的凸齿20，当球面轴承装配到连杆上时，凸齿受力发生弹性变形从而对连杆施加压力，能增大球面轴承和连杆之间的结合力，使装配可靠性更高。

本实施例中，所述球面轴承的外表面上还设置有定位凸起21，所述选挡臂上设置有与定位凸起配合的直滑槽22，通过定位凸起对球面轴承的周向位置进行限定，能保证装配时弧形弹片始终与上挡块和下挡块接触，能避免错误装配。

作为对本实施例的改进，所述导向管为塑料管，所述密封盖为塑料管，采用塑料制造，使得导向杆能一次成型，能进一步降低制造成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，包括换挡器、选挡拉索和换挡拉索，所述换挡器包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴，所述选挡拉索和换挡拉索均包括耳环、与耳环连接的拉杆、与拉杆连接的钢丝绳和固定在基座上用以限定耳环与拉杆移动距离的限位套管组件，所述选挡拉索的耳环与选挡臂连接，所述换挡拉索的耳环与操纵杆的下端连接；其特征在于：

所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半部和下半部转动配合的球面；

所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；

所述选挡拉索和换挡拉索均还包括防尘套管组件，所述防尘套管组件包括套在拉杆外并与连杆滑动配合的导向管，所述导向管的一端连接有密封盖、另一端与限位套管组件连接，所述密封盖的内孔和拉杆滑动配合。

2.根据权利要求1所述的带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其特征在于：所述球面轴承由塑料材料制成，所述球面轴承的内孔面上设置有用于增大其与连杆之间摩擦力的凸齿。

3.根据权利要求1所述的带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其特征在于：所述球面轴承的外表面上还设置有定位凸起，所述选挡臂上设置有与定位凸起配合的直滑槽。

4.根据权利要求1所述的带自动消隙轴承及防尘拉索的手动换挡装置，其特征在于：所述导向管为塑料管，所述密封盖为塑料管。