CN205415106U - 一种铣床冷却液快速添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种添加装置，尤其涉及一种铣床冷却液快速添加装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、添加效率高、能够搅拌均匀的铣床冷却液快速添加装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铣床冷却液快速添加装置，包括有电动绕线轮Ⅰ、拉线Ⅰ、出料管Ⅰ、电控阀Ⅰ、放置板、推手和升降气缸等，底板底部设置有车轮，底部左侧上方设置有推手，底板上方设置有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设置有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上设置有搅拌箱。本实用新型达到了省时省力、添加效率高、能够搅拌均匀的效果，并且操作相对简单、使用方便，能够充分混合冷却液，使铣床运行更平稳。

Description

一种铣床冷却液快速添加装置

技术领域

本实用新型涉及一种添加装置，尤其涉及一种铣床冷却液快速添加装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的铣床冷却液添加主要依靠人工来完成，存在费时费力、添加效率低、搅拌不够均匀的缺点，因此亟需设计一种省时省力、添加效率高、能够搅拌均匀的铣床冷却液快速添加装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工添加铣床冷却液存在费时费力、添加效率低、搅拌不够均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、添加效率高、能够搅拌均匀的铣床冷却液快速添加装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铣床冷却液快速添加装置，包括有电动绕线轮Ⅰ、拉线Ⅰ、出料管Ⅰ、电控阀Ⅰ、放置板、推手、升降气缸、搅拌杆、搅拌叶片、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、旋转电机、出料管Ⅱ、电控阀Ⅱ、滑块Ⅱ、滑轨Ⅱ、水平气缸、固定板、软管、拇指气缸、电动推杆、电动绕线轮Ⅱ、拉线Ⅱ、滑轨Ⅰ、水泵、滑块Ⅰ、搅拌箱、车轮和底板，底板底部设置有车轮，底部左侧上方设置有推手，底板上方设置有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设置有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上设置有搅拌箱，搅拌箱内底部右侧设置有水泵，水泵上设置有软管，滑轨Ⅰ右侧设置有电动绕线轮Ⅱ，电动绕线轮Ⅱ上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ与搅拌箱的右侧连接，推手右侧底部设置有电动绕线轮Ⅰ，电动绕线轮Ⅰ上绕有拉线Ⅰ，拉线Ⅰ与搅拌箱的左侧连接，推手右侧中部设置有放置板，放置板上方左侧设置有箱体Ⅰ，箱体Ⅰ底部设置有出料管Ⅰ，出料管Ⅰ上设置有电控阀Ⅰ，放置板上方右侧设置有箱体Ⅱ，箱体Ⅱ底部设置有出料管Ⅱ，出料管Ⅱ上设置有电控阀Ⅱ，放置板底部设置有旋转电机，旋转电机底部设置有升降气缸，升降气缸底部设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶片，搅拌杆位于搅拌箱的正上方，放置板底部右侧设置有滑轨Ⅱ，滑轨Ⅱ上设置有滑块Ⅱ，滑轨Ⅱ下方设置有水平气缸，水平气缸左侧与滑块Ⅱ连接，滑块Ⅱ底部设置有固定板，软管穿过固定板，底板右侧设置有电动推杆，电动推杆右侧设置有拇指气缸。

优选地，搅拌叶片为S形搅拌叶片。

工作原理：当要添加铣床冷却液时，首先在箱体Ⅰ和箱体Ⅱ内分别放入一定量的水和皂化液，控制电动绕线轮Ⅰ逆时针转动，将拉线Ⅰ收回，控制电动绕线轮Ⅱ逆时针转动，将拉线Ⅱ放出，搅拌箱向左移动，当搅拌箱移动至搅拌杆的正下方时，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止转动；打开电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ，水和皂化液通过出料管Ⅰ和出料管Ⅱ流入到搅拌箱中，与此同时，控制升降气缸伸长，带动搅拌杆向下移动，当搅拌杆移动至搅拌箱底部时，控制升降气缸停止伸长，然后控制旋转电机旋转，带动搅拌杆和搅拌叶片旋转，对皂化液和水不断搅拌；当加入了一定量的水和皂化液时，控制电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ关闭，等完全搅拌混合完毕后，控制旋转电机停止旋转，控制升降气缸缩短，带动搅拌杆向上移动，当搅拌杆移动至初始位置时，控制升降气缸停止缩短；然后将推车推动到铣床旁边，控制电动绕线轮Ⅰ顺时针转动，将拉线Ⅰ放出，控制电动绕线轮Ⅱ顺时针转动，将拉线Ⅱ收回，当滑块Ⅰ移动至最右端时，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止转动；控制电动推杆伸长，拇指气缸向右移动，当拇指气缸到达铣床的拉环位置时，控制电动推杆停止伸长，控制拇指气缸将拉环夹持住，然后控制电动推杆缩短，将冷却液的箱体打开，再控制水平气缸缩短，带动固定板和软管向右移动，使软管的一端伸入到冷却液箱体内，再控制水平气缸停止缩短，控制水泵工作，将混合后的冷却液注入到冷却箱内，添加完成后；控制水泵停止工作，控制水平气缸伸长，带动固定板向左移动，当固定板移动至初始位置时，控制水平气缸停止伸长，控制电动推杆伸长将冷却箱关闭，控制拇指气缸将拉环放开，再控制电动推杆缩短至原来位置；这样就完成了一次铣床冷却液的添加，重复以上操作即可进行下一次冷却液的添加。

因为搅拌叶片为S形搅拌叶片。增大接触面积，使搅拌更充分，混合更均匀。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、添加效率高、能够搅拌均匀的效果，并且操作相对简单、使用方便，能够充分混合冷却液，使铣床运行更平稳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电动绕线轮Ⅰ，2-拉线Ⅰ，3-出料管Ⅰ，4-电控阀Ⅰ，5-放置板，6-推手，7-升降气缸，8-搅拌杆，9-搅拌叶片，10-箱体Ⅰ，11-箱体Ⅱ，12-旋转电机，13-出料管Ⅱ，14-电控阀Ⅱ，15-滑块Ⅱ，16-滑轨Ⅱ，17-水平气缸，18-固定板，19-软管，20-拇指气缸，21-电动推杆，22-电动绕线轮Ⅱ，23-拉线Ⅱ，24-滑轨Ⅰ，25-水泵，26-滑块Ⅰ，27-搅拌箱，28-车轮，29-底板，30-拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铣床冷却液快速添加装置，如图1所示，包括有电动绕线轮Ⅰ1、拉线Ⅰ2、出料管Ⅰ3、电控阀Ⅰ4、放置板5、推手6、升降气缸7、搅拌杆8、搅拌叶片9、箱体Ⅰ10、箱体Ⅱ11、旋转电机12、出料管Ⅱ13、电控阀Ⅱ14、滑块Ⅱ15、滑轨Ⅱ16、水平气缸17、固定板18、软管19、拇指气缸20、电动推杆21、电动绕线轮Ⅱ22、拉线Ⅱ23、滑轨Ⅰ24、水泵25、滑块Ⅰ26、搅拌箱27、车轮28和底板29，底板29底部设置有车轮28，底部左侧上方设置有推手6，底板29上方设置有滑轨Ⅰ24，滑轨Ⅰ24上设置有滑块Ⅰ26，滑块Ⅰ26上设置有搅拌箱27，搅拌箱27内底部右侧设置有水泵25，水泵25上设置有软管19，滑轨Ⅰ24右侧设置有电动绕线轮Ⅱ22，电动绕线轮Ⅱ22上绕有拉线Ⅱ23，拉线Ⅱ23与搅拌箱27的右侧连接，推手6右侧底部设置有电动绕线轮Ⅰ1，电动绕线轮Ⅰ1上绕有拉线Ⅰ2，拉线Ⅰ2与搅拌箱27的左侧连接，推手6右侧中部设置有放置板5，放置板5上方左侧设置有箱体Ⅰ10，箱体Ⅰ10底部设置有出料管Ⅰ3，出料管Ⅰ3上设置有电控阀Ⅰ4，放置板5上方右侧设置有箱体Ⅱ11，箱体Ⅱ11底部设置有出料管Ⅱ13，出料管Ⅱ13上设置有电控阀Ⅱ14，放置板5底部设置有旋转电机12，旋转电机12底部设置有升降气缸7，升降气缸7底部设置有搅拌杆8，搅拌杆8上设置有搅拌叶片9，搅拌杆8位于搅拌箱27的正上方，放置板5底部右侧设置有滑轨Ⅱ16，滑轨Ⅱ16上设置有滑块Ⅱ15，滑轨Ⅱ16下方设置有水平气缸17，水平气缸17左侧与滑块Ⅱ15连接，滑块Ⅱ15底部设置有固定板18，软管19穿过固定板18，底板29右侧设置有电动推杆21，电动推杆21右侧设置有拇指气缸20。

搅拌叶片9为S形搅拌叶片。

工作原理：当要添加铣床冷却液时，首先在箱体Ⅰ10和箱体Ⅱ11内分别放入一定量的水和皂化液，控制电动绕线轮Ⅰ1逆时针转动，将拉线Ⅰ2收回，控制电动绕线轮Ⅱ22逆时针转动，将拉线Ⅱ23放出，搅拌箱27向左移动，当搅拌箱27移动至搅拌杆8的正下方时，控制电动绕线轮Ⅰ1和电动绕线轮Ⅱ22停止转动；打开电控阀Ⅰ4和电控阀Ⅱ14，水和皂化液通过出料管Ⅰ3和出料管Ⅱ13流入到搅拌箱27中，与此同时，控制升降气缸7伸长，带动搅拌杆8向下移动，当搅拌杆8移动至搅拌箱27底部时，控制升降气缸7停止伸长，然后控制旋转电机12旋转，带动搅拌杆8和搅拌叶片9旋转，对皂化液和水不断搅拌；当加入了一定量的水和皂化液时，控制电控阀Ⅰ4和电控阀Ⅱ14关闭，等完全搅拌混合完毕后，控制旋转电机12停止旋转，控制升降气缸7缩短，带动搅拌杆8向上移动，当搅拌杆8移动至初始位置时，控制升降气缸7停止缩短；然后将推车推动到铣床旁边，控制电动绕线轮Ⅰ1顺时针转动，将拉线Ⅰ2放出，控制电动绕线轮Ⅱ22顺时针转动，将拉线Ⅱ23收回，当滑块Ⅰ26移动至最右端时，控制电动绕线轮Ⅰ1和电动绕线轮Ⅱ22停止转动；控制电动推杆21伸长，拇指气缸20向右移动，当拇指气缸20到达铣床的拉环30位置时，控制电动推杆21停止伸长，控制拇指气缸20将拉环30夹持住，然后控制电动推杆21缩短，将冷却液的箱体打开，再控制水平气缸17缩短，带动固定板18和软管19向右移动，使软管19的一端伸入到冷却液箱体内，再控制水平气缸17停止缩短，控制水泵25工作，将混合后的冷却液注入到冷却箱内，添加完成后；控制水泵25停止工作，控制水平气缸17伸长，带动固定板18向左移动，当固定板18移动至初始位置时，控制水平气缸17停止伸长，控制电动推杆21伸长将冷却箱关闭，控制拇指气缸20将拉环30放开，再控制电动推杆21缩短至原来位置；这样就完成了一次铣床冷却液的添加，重复以上操作即可进行下一次冷却液的添加。

因为搅拌叶片9为S形搅拌叶片。增大接触面积，使搅拌更充分，混合更均匀。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种铣床冷却液快速添加装置，其特征在于，包括有电动绕线轮Ⅰ(1)、拉线Ⅰ(2)、出料管Ⅰ(3)、电控阀Ⅰ(4)、放置板(5)、推手(6)、升降气缸(7)、搅拌杆(8)、搅拌叶片(9)、箱体Ⅰ(10)、箱体Ⅱ(11)、旋转电机(12)、出料管Ⅱ(13)、电控阀Ⅱ(14)、滑块Ⅱ(15)、滑轨Ⅱ(16)、水平气缸(17)、固定板(18)、软管(19)、拇指气缸(20)、电动推杆(21)、电动绕线轮Ⅱ(22)、拉线Ⅱ(23)、滑轨Ⅰ(24)、水泵(25)、滑块Ⅰ(26)、搅拌箱(27)、车轮(28)和底板(29)，底板(29)底部设置有车轮(28)，底部左侧上方设置有推手(6)，底板(29)上方设置有滑轨Ⅰ(24)，滑轨Ⅰ(24)上设置有滑块Ⅰ(26)，滑块Ⅰ(26)上设置有搅拌箱(27)，搅拌箱(27)内底部右侧设置有水泵(25)，水泵(25)上设置有软管(19)，滑轨Ⅰ(24)右侧设置有电动绕线轮Ⅱ(22)，电动绕线轮Ⅱ(22)上绕有拉线Ⅱ(23)，拉线Ⅱ(23)与搅拌箱(27)的右侧连接，推手(6)右侧底部设置有电动绕线轮Ⅰ(1)，电动绕线轮Ⅰ(1)上绕有拉线Ⅰ(2)，拉线Ⅰ(2)与搅拌箱(27)的左侧连接，推手(6)右侧中部设置有放置板(5)，放置板(5)上方左侧设置有箱体Ⅰ(10)，箱体Ⅰ(10)底部设置有出料管Ⅰ(3)，出料管Ⅰ(3)上设置有电控阀Ⅰ(4)，放置板(5)上方右侧设置有箱体Ⅱ(11)，箱体Ⅱ(11)底部设置有出料管Ⅱ(13)，出料管Ⅱ(13)上设置有电控阀Ⅱ(14)，放置板(5)底部设置有旋转电机(12)，旋转电机(12)底部设置有升降气缸(7)，升降气缸(7)底部设置有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)上设置有搅拌叶片(9)，搅拌杆(8)位于搅拌箱(27)的正上方，放置板(5)底部右侧设置有滑轨Ⅱ(16)，滑轨Ⅱ(16)上设置有滑块Ⅱ(15)，滑轨Ⅱ(16)下方设置有水平气缸(17)，水平气缸(17)左侧与滑块Ⅱ(15)连接，滑块Ⅱ(15)底部设置有固定板(18)，软管(19)穿过固定板(18)，底板(29)右侧设置有电动推杆(21)，电动推杆(21)右侧设置有拇指气缸(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床冷却液快速添加装置，其特征在于，搅拌叶片(9)为S形搅拌叶片。