CN205414506U - 薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具 - Google Patents

Abstract

一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，它涉及一种钻孔夹具。本实用新型为了解决现有的薄壁锥形体零件加工过程中易变形，薄壁锥形体钻孔定位难，加工效率低的问题。本实用新型的端面定位块、第一支撑架和第二支撑架固定在夹具底座上，第一支撑架的高度低于第二支撑架的高度，每个定位轮通过一个定位轴分别安装在第一支撑架的上端与第二支撑架的上端，定位体的大端安装在第一支撑架的定位轮上，定位体的小端安装在第二支撑架的定位轮上，定位体的大端端面抵靠在端面定位块上，定位体可轴向转动，钻模板安装在定位体的上端面并与定位体配合连接。本实用新型用于种薄壁锥形体窗口的钻孔加工。

Description

薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔用夹具，具体为一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，属于机械加工工具领域。

背景技术

在机械制造行业的工艺过程中，用以固定加工对象，使之占有正确的位置，以便于接受施工的一种工艺装备，统称夹具。在机械加工过程中，夹具按使用范围可分为通用夹具、专用夹具，专用夹具为某一道工序加工设计制造。薄壁锥形体零件的定位要调整钻孔中心线要垂直于锥形体锥面，给钻孔带来不便，不能达到批量生产；薄壁锥形体零件在钻孔过程中，由于受径向集中载荷，将产生复杂的弹塑性变形，降低产品质量，加工效率低。

综上所述，现有的薄壁锥形体零件加工过程中易变形，薄壁锥形体钻孔定位难，加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决现有的薄壁锥形体零件加工过程中易变形，薄壁锥形体钻孔定位难，加工效率低的问题，进而提供一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具包括夹具底座、第一支撑架、第二支撑架、端面定位块、钻模板、定位体、多个定位轮和多个定位轴，所述端面定位块、第一支撑架和第二支撑架由左至右依次固定在夹具底座上，第一支撑架的高度低于第二支撑架的高度，每个定位轮通过一个定位轴分别安装在第一支撑架的上端与第二支撑架的上端，所述定位体为两端端面横截面积不等的定位体，定位体的大端安装在第一支撑架上的定位轮上，定位体的小端安装在第二支撑架上的定位轮上，所述定位体的大端外端面抵靠在端面定位块上，定位体可在第一支撑架上与第二支撑架上通过多个定位轮轴向转动，钻模板安装在定位体的上端面上并与定位体配合连接。

本实用新型具有以下有益效果：该钻孔夹具为固定锥形形状，能够与加工零件形状贴合，对加工零件有支撑作用，且无需调整钻孔定位，可直接确定待加工零件尾锥的母线与钻孔方向垂直，该实用新型的定位体能够转动加工，无需对待加工工件进行拆卸、再次装夹加工，从而加工效率提高了50％，并能够实现批量生产；夹具中定位体对零件内部支撑，在加工过程中，载荷传递到定位体上，分散零件径向的集中载荷，产品变形减小0.2mm，提高产品质量，产品批量生产的合格率为98-99％。

附图说明

图1是本实用新型夹具的主视图；图2是图1的左视图；图3钻模板的示意图；图4是夹具底座的主视图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是第一支撑架的主视图；图8是图7的俯视图；图9是定位体的主视图；图10是图9的左视图；图11是图9A向局部视图；图12是钻模板的主视图；图13是图12的左视图；图14是图12的俯视图；图15是待加工零件尾锥的主视图；图16是图15的左视图；图17是图15的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图14说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具包括夹具底座1、第一支撑架2、第二支撑架5、端面定位块9、钻模板12、定位体13、多个定位轮6和多个定位轴7，所述端面定位块9、第一支撑架2和第二支撑架5由左至右依次固定在夹具底座1上，第一支撑架2的高度低于第二支撑架5的高度，每个定位轮6通过一个定位轴7分别安装在第一支撑架2的上端和第二支撑架5的上端，所述定位体13安装在定位轮6上，定位体13为两端端面横截面积不等的定位体，定位体13的大端安装在第一支撑架2上的定位轮6上，定位体13的小端安装在第二支撑架5上的定位轮6上，所述定位体13的大端外端面抵靠在端面定位块9上，定位体13可在第一支撑架2上与第二支撑架5上通过多个定位轮6轴向转动，钻模板12安装在定位体13的上端面上并与定位体13配合连接。如此设置，本实施方式的定位体13的安装能够直接确定定位体的母线与钻孔方向垂直，定位体13的能沿轴向转动，可以于一道加工工序中加工4个孔。

具体实施方式二：结合图1、图2、图7、图8说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具还包括垫圈3、定位孔22和螺母4，第一支撑架2的上端两侧和第二支撑架5的上端两侧均开设有两个定位孔22，定位轴7穿过定位孔22和定位轮6并通过螺母4连接固定，螺母4与第一支撑架2和第二支撑架5的间隙分别套装有垫圈3。如此设置，本实施方式的螺母4和垫圈3固定定位轮6，防止定位轴7和定位6轮脱落。其它连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图9至图14说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具的定位体13为锥形体结构，且定位体13的大端与尾锥17的大端相配合，所述定位体13的外锥面与尾锥17内锥面配合，所述定位体13的上端和下端分别开设一个与所需加工的尾锥17窗口外形相同的窗口。尾锥17的窗口由第一衬条18、第一边条19、第二衬条20和第二边条21组成的锥形体窗口。如此设置，本实施方式定位体的锥形体结构保证与被加工零件尾锥相贴合，对被加工零件有支撑性，减小加工变形。其它连接方式与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图12至图14说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具的钻模板2具有弧度，钻模板12的外形与尾锥17的窗口间隙配合，与内形与所需加工的尾锥17外形相同。如此设置，便于钻模板2与尾锥17相贴合，保证钻孔效果。其它连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图3、图12至图14说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具还包括提手14、定位块16和两个钻套15，所述钻模板12为弧形钻模板，钻模板12左侧面焊接提手14，钻模板12右侧面连接钻模板定位块16，钻模板12的中间设有一通孔23，钻模板12左端安装有两个钻套15，两个钻套15与钻模板1过盈配合，所述两个钻套15采用经过热处理后T8钻套。如此设置，本实施方式中提手14方便钻模板的装配，钻套15在加工过程中起到定位和导向的作用，采用经热处理后T8材质硬度高，耐磨，钻套的过盈配合使钻套磨损后更换，方便夹具的维修和加工。其它连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图3、图15和图16说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具的钻模板定位块16插到尾锥17锥形窗口内侧。如此设置，本实施方式的钻模板定位块有定位作用，可将钻模板安装到尾锥的窗口上。其它连接方式与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1、图3和图14说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具的钻模板12上的通孔23的螺纹与定位体13上端的螺纹一致，用固定螺栓11可将钻模板12固定在定位体13上。固定螺栓11与固定杆10间隙连接。如此设置，本实施方式的固定杆10用于旋紧固定螺栓11。其它连接方式与具体实施方式一、二或五相同。

具体实施方式八：结合图4至图6说明本实施方式，本实施方式的一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具的夹具底座1，表面有六个螺纹孔24，分别由左至右分别对应端面定位块9、第一支撑架2和第二支撑架5。其它连接方式与具体实施方式一或五相同。

本实用新型工作过程：

将待加工零件尾锥装在定位体上，尾锥的窗口与定位体的窗口对正，尾锥的大端与定位体的大端面靠紧，把钻模板小端的定位块插到尾锥窗口小端锥形体的内侧，钻模板装到尾锥的窗口上，并用固定螺栓把钻模板固定在定位体上。把装有尾锥的定位体放在第一支撑架、第二支撑架的定位轮上，定位体的大端架在第一支撑架的定位轮上，定位体的小端架在第二支撑架的定位轮上，定位体的大端靠在端面定位块上。加工零件尾锥沿轴向转动使钻模板的一个钻套对正钻头钻孔，钻完一个孔后，稍转动尾锥钻另一个孔。卸下钻模板，安装在定位体的另一侧窗口，按上述方式钻两个孔，钻完孔后卸下钻模板和尾锥完成加工。

Claims (6)

1.一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：它包括夹具底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(5)、端面定位块(9)、钻模板(12)、定位体(13)、多个定位轮(6)和多个定位轴(7)，所述端面定位块(9)、第一支撑架(2)和第二支撑架(5)由左至右依次固定在夹具底座(1)上，第一支撑架(2)的高度低于第二支撑架(5)的高度，每个定位轮(6)通过一个定位轴(7)分别安装在第一支撑架(2)的上端与第二支撑架(5)的上端，所述定位体(13)为两端端面横截面积不等的定位体，定位体(13)的大端安装在第一支撑架(2)上的定位轮(6)上，定位体(13)的小端安装在第二支撑架(5)上的定位轮(6)上，所述定位体(13)的大端外端面抵靠在端面定位块(9)上，定位体(13)可在第一支撑架(2)上与第二支撑架(5)上通过多个定位轮(6)轴向转动，钻模板(12)安装在定位体(13)的上端面上并与定位体(13)配合连接。

2.根据权利要求1所述一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：它还包括垫圈(3)，第一支撑架(2)的上端两侧和第二支撑架(5)的上端两侧均开设有两个定位孔(22)，定位轴(7)穿过定位孔(22)和定位轮(6)并通过螺母(4)连接固定，螺母(4)与第一支撑架(2)和第二支撑架(5)的间隙分别套装有垫圈(3)。

3.根据权利要求1或2所述一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：所述定位体(13)为锥形体结构，所述定位体(13)的上端和下端分别开设一个与所需加工的尾锥(17)窗口外形相同的窗口。

4.根据权利要求1所述一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：它还包括提手(14)、定位块(16)和两个钻套(15)，所述钻模板(12)为弧形钻模板，提手(14)固定连接在钻模板(12)左侧面上，钻模板定位块(16)固定连接在钻模板(12)右侧面上，钻模板(12)的中间设有通孔(23)，钻模板(12)上端面上安装有两个钻套(15)，两个钻套(15)与钻模板(12)过盈配合。

5.根据权利要求4所述一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：所述定位块(16)插到尾锥(17)窗口内侧。

6.根据权利要求1、2或4所述一种薄壁锥形体窗口钻孔专用夹具，其特征在于：所述钻模板(12)上的通孔(23)与定位体(13)之间通过固定螺栓(11)连接。