CN205410830U - 一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构,蒸柜、烧水壶及锅体都设置有包括若干锥体的受热部，且椎体的侧面上锯齿和/或阶梯状的凸起，通过改变受热器具的底部结构，增大受热面积，使受热面积增大到包括锥体及在所述锥体表面制备的二次凸起的表面积；其实不只是作为受热面积的增大，同时也作为热量传递的传热面积的增大，使器具内的液体能够更加快速地吸收从器具底部传递过来的热量，使被加热的液体能快速被烧开，从而煮熟食物。将该概念转用到蒸柜、烧水壶及所有锅，能够快速地进行热量的传递，节约能源的消耗。

Description

一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，特别是一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构。

背景技术

蒸饭车，又称蒸饭柜、蒸饭机或蒸饭箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备。而烧水壶、各类锅都是现代厨房必备的用品。细观现代厨房加热火焰和锅底，可以发现有大部分燃烧火焰没被利用，有的向锅具四周散发，白白浪费，另外锅底平整，受热面积有限。而现代烹调又以蒸煮为主要烹饪手法，米饭要蒸，面条要煮，烧开水，中央供暖也要，烧煤把水烧开再循环，所以从受热器具上节约燃气大有市场和环保价值。再有，厨具中的传热管道都是采用传统的平管，其传热面积存在局限，不能够有效地进行热传递，热量传递效率低。

发明内容

本新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构,通过改变传热面的结构，增大热量对传热面的传热面积，来提高能源利用率。

为解决上述技术问题,本新型采取的技术方案如下:一种蒸柜,包括柜体,所述柜体内设置有蒸架,所述柜体的底板和/或底板周边排布若干受热单元,所述若干受热单元为自所述柜体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体及所述柜体的底板构成所述柜体的受热部;所述柜体于所述受热部受热,使位于所述柜体内部及所述蒸架食品蒸熟。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述柜体的侧壁及顶板还内嵌有一保温层,且所述柜体的侧壁及顶板将所述保温层密封包覆;所述锥体为V型锥体或U型锥体或三角型锥体,且所述锥体为金属锥体或耐热陶瓷锥体。

在上述技术方案中,所述柜体还设有排气阀和蒸汽阀，所述排气阀与所述蒸汽阀设置于所述柜体上端，且所述蒸汽阀还与燃气管道阀连接，该燃气管道阀依据所述蒸汽阀检测的所述柜体内的蒸汽气压关断或打开。

本新型的另一技术方案如下：一种烧水壶，包括壶体，所述壶体的壶底上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述壶体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述壶体的受热部;所述受热部受热，加热所述壶体内的水。

作为对上述烧水壶技术方案的进一步阐述,所述壶体的侧壁内嵌一被所述壶体的侧壁包覆的保温层；沿所述壶体的壶底边缘还设置有一体成型的挡板，该挡板包括若干梯形状的挡块，每一所述挡块上制有若干气孔,由该所述若干气孔供氧，使所述受热部处燃烧充分。

本新型还包括另一技术方案，一种锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底端上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅炉本体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述锅炉本体的受热部;所述受热部受热,使锅炉快速产生蒸汽。

作为对上述锅炉的进一步阐述，所述锅炉本体的侧壁上设有一保温层，该保温层内嵌于所述锅炉本体的侧壁并由所述锅炉本体的侧壁密封包覆。

本新型还提供如下技术方案：一种锅体结构,包括锅体，所述锅体的锅底设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅底内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述锅体的受热部。

在上述技术方案中，所述锅底处还设置有活动孔板，所述活动孔板与所述锅底尺寸相匹配,且所述活动孔板在位置上位于所述锥体的上端。

在上述技术方案中，所述锅体的侧壁还内嵌一被所述锅体的侧壁包覆的保温层。

本实用新型的有益效果在于:本新型提供一种蒸柜、一种烧水壶和一种锅体结构，通过改变受热器具的底部结构，增大受热面积，特别是将器具的底部设置成带有锥体的结构，使受热面积增大到包括锥体及在所述锥体表面制备的二次凸起的表面积；其实不只是作为受热面积的增大，同时也作为热量传递的传热面积的增大，使器具内的液体能够更加快速地吸收从器具底部传递过来的热量，使被加热的液体能快速被烧开，从而煮熟食物。将该概念转用到蒸柜、烧水壶及所有锅，能够快速地进行热量的传递，节约能源的消耗。

附图说明

图1是本新型实施例一蒸柜的结构示意图。

图2是本新型实施例二烧水壶的结构示意图。

图3是本新型实施例三烧水壶的结构示意图。

图4是本新型实施例四锅体的结构示意图。

图5是本新型实施例五锅体的结构示意图。

图6是本新型锅体的活动孔板结构示意图。

图7是本新型实施例六锅炉的结构示意图。

图8是图7中A部放大示意图。

图中,1.柜体,2.锥体,21.凸起，3.壶体,4.蒸架,5.挡板，6.锅体，7.孔板，8.锅炉本体。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本新型作进一步详细的说明。

参考附图1-8，本新型的主体是一种受热或传热体，而该传热体或受热体包括若干受热单元，所述若干受热单元为自所述柜体1内部向外下凸的锥体2,所述锥体2的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起21,若干所述锥体2构成使用火焰加热的器具受热部，通过改变器具的受热面积，使液化气、天然气及木材等燃烧充分，并具有高效的热传递效率，从而节省加热所需能源的消耗。

如附图1所示的本新型的实施例一，一种蒸柜,包括柜体1,所述柜体1内设置有蒸架4,所述柜体1的底板和/或底板周边排布若干受热单元（当然，图中未标示底板周边设置受热单元的事例）,所述若干受热单元为自所述柜体1内部向外下凸的锥体2,所述锥体2的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起21,若干所述锥体2及所述柜体1的底板构成所述柜体1的受热部;所述柜体1于所述受热部受热,使位于所述柜体1内部及所述蒸架4食品蒸熟。

其中，所述锥体2为V型锥体2或U型锥体2或三角型锥体2；所述柜体1还设有排气阀（图中未标示）和蒸汽阀（图中未标示），所述排气阀与所述蒸汽阀设置于所述柜体1上端，且所述蒸汽阀还与燃气管道阀连接，该燃气管道阀依据所述蒸汽阀检测的所述柜体1内的蒸汽气压关断或打开，所述锥体2优选金属锥体2或耐热陶瓷锥体2,所述柜体1的侧壁及顶板还内嵌有一保温层(图中未显示),且所述柜体1的侧壁及顶板将所述保温层密封包覆，也就是说，制备所述柜体1的原材料是有两层板材夹覆一层保温层而成，且板材将保温层密封包覆，从外表看不出保温层，同时也将所述保温层与需要食用的食物隔开，采用保温层后，其加热效果会更好。本新型的蒸柜，利用其底板及其底板周边上设置的具有二次凸起21的椎体，增加受热面积，节约能源，并同时采用蒸汽阀和排气阀，聚集蒸煮过程中产生的蒸汽气压，当气压达到一定值时，断火，利用高压使食物蒸熟，从而减少气液或木材的燃烧，而椎体制作成不同形状及尺寸，可使受热面积不同程度改变，从而改变及提高燃料效率。

如附图2-3所示的本新型的实施例二和实施例三，一种烧水壶，包括壶体3，所述壶体3的壶底上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述壶体3内部向外下凸的锥体2,所述锥体2的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起21,若干所述锥体2构成所述壶体3的受热部;所述受热部受热，加热所述壶体3内的水。其中，沿所述壶体3的壶底边缘还设置有若干挡板55，每一所述挡板55上制有若干气孔，由该所述若干气孔供氧，使所述受热部处燃烧充分；所述挡板55为梯形挡板55且若干所述挡板55一体成型。所述壶体3的侧壁也内嵌一被所述壶体3的侧壁包覆的保温层（图中未标示）。本新型的烧水壶，利用与实施例一相同的原理增加受热面积，其烧水效果明显提高，采用本新型的烧水壶将1000毫升（ml）水从室温（25℃）加热至100℃，需用9500大卡/立方米的天然气9L-10L，加热时间为2-3分钟，而采用常用的烧水壶将1000毫升（ml）水从室温（25℃）加热至100℃，需用9500大卡/立方米的天然气22L-24L，加热时间为5-6分钟，燃气的效率提高57%-59%。需要说明的是，本实施例的烧水壶的锥体2也可为V型锥体2或U型锥体2或三角型锥体2，所述锥体2优选金属锥体2或耐热陶瓷锥体2。

参考附图4-6，本新型的实施例四与实施例五，一种锅体结构,包括锅体6，所述锅体6的锅底设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅底内部向外下凸的锥体2,所述锥体2的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起21,若干所述锥体2构成所述锅体6的受热部。所述锅体6的侧壁还内嵌一被所述锅体6的侧壁包覆的保温层。采用本实施例中锅体结构的常用的蒸面锅、汤锅，在使用时，为避免菜、面等落入所述椎体的下凹的槽中，参考附图4-5及附图6,常常在所述锅底处设置有活动孔板7，所述活动孔板7与所述锅底尺寸相匹配,且所述活动孔板7在位置上位于所述锥体2的上端，用于隔断面条、菜屑等落入下凹槽内，且避免面条、菜屑等小尺寸的食物被反复加热而成为黑糊的异物而影响锅的使用，活动更换，清洁方便，锅使用寿命长。本新型的锅体6结构适用于压力锅、圆柱形汤锅及蒸菜锅。需要说明的是，本实施例中锅体结构的锥体2也可为V型锥体2或U型锥体2或三角型锥体2，所述锥体2优选金属锥体2或耐热陶瓷锥体2。

参考附图7-8，本新型的实施例六，一种锅炉，包括锅炉本体8，所述锅炉本体8的底端上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅炉本体8内部向外下凸的锥体2,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起21,若干所述锥体2构成所述锅炉本体8的受热部;所述受热部受热,使锅炉快速产生蒸汽;所述锅炉本体8的侧壁上设有一保温层（图中未标示），该保温层内嵌于所述锅炉本体8的侧壁并由所述锅炉本体8的侧壁密封包覆。本实施例中锅炉上设置的锥体2也可为V型锥体2或U型锥体2或三角型锥体2，所述锥体2优选金属锥体2或耐热陶瓷锥体2。需要说明的是，本锅炉不仅仅限于厨具类，还主要用于工业锅炉领域，采用本新型的锅炉用于工业设备的节能改造工程。

以上并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种蒸柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体内设置有蒸架,所述柜体的底板和/或底板周边排布若干受热单元,所述若干受热单元为自所述柜体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体及所述柜体的底板构成所述柜体的受热部;所述柜体于所述受热部受热,使位于所述柜体内部及所述蒸架食品蒸熟。

2.根据权利要求1所述的一种蒸柜，其特征在于：所述柜体还设有排气阀和蒸汽阀，所述排气阀与所述蒸汽阀设置于所述柜体上端，且所述蒸汽阀还与燃气管道阀连接，该燃气管道阀依据所述蒸汽阀检测的所述柜体内的蒸汽气压关断或打开。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸柜,其特征在于:所述柜体的侧壁及顶板还内嵌有一保温层,且所述柜体的侧壁及顶板将所述保温层密封包覆;所述锥体为V型锥体或U型锥体或三角型锥体,且所述锥体为金属锥体或耐热陶瓷锥体。

4.一种烧水壶，包括壶体，其特征在于：所述壶体的壶底上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述壶体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述壶体的受热部;所述受热部受热,加热所述壶体内的水。

5.根据权利要求4所述的一种烧水壶，其特征在于：所述壶体的侧壁内嵌一被所述壶体的侧壁包覆的保温层；沿所述壶体的壶底边缘还设置有一体成型的挡板，该挡板包括若干梯形状的挡块，每一所述挡块上制有若干气孔,由该所述若干气孔供氧，使所述受热部处燃烧充分。

6.一种锅炉，包括锅炉本体，其特征在于：所述锅炉本体的底端上设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅炉本体内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述锅炉本体的受热部;所述受热部受热,使锅炉快速产生蒸汽。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉，其特征在于：所述锅炉本体的侧壁上设有一保温层，该保温层内嵌于所述锅炉本体的侧壁并由所述锅炉本体的侧壁密封包覆。

8.一种锅体结构,包括锅体，其特征在于:所述锅体的锅底设置有若干受热单元,所述若干受热单元为自所述锅底内部向外下凸的锥体,所述锥体的侧面上制有锯齿和/或阶梯状的凸起,若干所述锥体构成所述锅体的受热部。

9.根据权利要求8所述的一种锅体结构,其特征在于:所述锅底处还设置有活动孔板，所述活动孔板与所述锅底尺寸相匹配,且所述活动孔板在位置上位于所述锥体的上端。

10.根据权利要求8或9所述的一种锅体结构，其特征在于：所述锅体的侧壁还内嵌一被所述锅体的侧壁包覆的保温层。