CN2054076U - 滑移顶梁液压支架 - Google Patents
滑移顶梁液压支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2054076U CN2054076U CN 89216739 CN89216739U CN2054076U CN 2054076 U CN2054076 U CN 2054076U CN 89216739 CN89216739 CN 89216739 CN 89216739 U CN89216739 U CN 89216739U CN 2054076 U CN2054076 U CN 2054076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cap
- axle beam
- jack
- central sill
- latch plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
一种滑移顶梁液压支架,它适用于煤矿回采工作面及巷道端头。能够有效地管理顶板,稳定性好。改善了弹簧板的受力状况,实现了液压系统集中控制。支架的顶梁分为三段:前梁、中梁和后梁。每个梁下铰接有1~2根立柱。梁与梁之间通过弹簧板和千斤顶互相连接。在顶梁上安装有可改善弹簧板受力状况的前托梁、后托梁。具有集中控制阀,操作所有的支架动作。在前梁上可以安装有前探梁和前深梁千斤顶。
Description
本实用新型是一种滑移顶梁液压支架,它具有顶梁、立柱、可在顶梁内滑动的弹簧板及移架用的千斤顶。
现有的滑移顶梁支架是用于煤矿回采工作面的一种支护设备。70年代初西德莎尔茨基托公司发明了这种支架。近年来我国进行了仿制和改进。现有的滑移顶梁液压支架由顶梁、立柱、弹簧板和千斤顶组成。顶梁分为两段:前梁和后梁。弹簧板的一端固定在后梁上,另一端插入前梁中并与千斤顶的活塞杆连接。千斤顶的油缸与前梁铰结。在顶梁下安装有3~4根立柱。支架的移架过程如下:将前梁下的立柱卸载,前梁靠弹簧板悬起。收缩千斤顶使前梁前移,前梁立柱恢复支撑;然后后梁立柱卸载,后梁靠弹簧板悬起,千斤顶伸长,后梁被拉向前移,后梁立柱再重新支撑。
现有支架的不足之处在于:1.顶梁卸载后暴露的顶板面积大,容易引起冒落且支架不稳定。2.移架时前后梁仅靠弹簧板支承,弹簧板挠度大,容易引起弹簧板断裂。3.升降柱及移架动作均用注液枪注液,操作麻烦,移架时间长。
本实用新型的目的在于克服上述现有滑移顶梁支架的不足,提供一种能够有效管理顶板、工作可靠的滑移顶梁液压支架。
本实用新型的目的还在于改善弹簧板的受力状况;实现液压系统集中控制,使支架操作方便。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:将顶梁分为三段:前梁、中梁和后梁。前梁和中梁通过前梁弹簧板和前梁千斤顶互相连接。中梁和后梁通过中梁千斤顶和后梁弹簧板互相连接。每个梁下铰接有1~2根立柱。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:采用集中控制阀操作所有的支架动作,对立柱的三用阀进行了改进。左右阀筒接有快速接头,右阀筒内安装有浮动活塞。
在顶梁上安装有前托梁、后托梁。在前梁或后梁移动时起辅助支撑作用以减小弹簧板承受的载荷,避免弹簧板受载过大而发生残余变形或断裂。同时由于减小了弹簧板的挠度使顶梁擦顶前进,有利于防止顶板冒顶。
在前梁的前方还可以安装有前探梁和前探梁千斤顶。前探梁可以及时支护机道上方的暴露顶板,防止冒顶。
图1是具有前托梁和前探梁的滑移顶梁液压支架。
图2是具有前托梁和后托梁的滑移顶梁液压支架。
下面本实用新型将结合附图作进一步详述:参见图1。支架顶梁分为三段:前梁1、中梁5和后梁8。前梁弹簧板4的一端固定在中梁5上,另一端与前梁千斤顶3的一端铰结。前梁千斤顶3的另一端与前梁铰结。前梁千斤顶为双作用推拉千斤顶。后梁弹簧板7的一端固定在后梁8上,另一端插入中梁5。中梁千斤顶6的一端与中梁5铰结,另一端通过连杆与后梁8铰结。中梁千斤顶为单作用牵引千斤顶。在前梁下铰结有1根立柱。中梁下有2根,后梁下有1根。
在中梁下固定有集中控制阀10。为了适应集中控制的需要,立柱的三用阀11作相应的改进。如图1所示,阀筒内安装有左快速接头12、右快速接头14和浮动活塞13。卸载时压力液体从右快速接头14进入后,作用在浮动活塞13上,活塞顶开卸载阀弹簧使立柱卸载。与此同时,压力液体可由手把体上的进液孔进入立柱上腔,形成立柱缩回的快速动作,使以往的先卸载后上腔进液的两个动作过程合为一个。
在中梁上安装有前托梁2。当前梁卸载前移时前梁部分的重量由前梁弹簧板4及前托梁2共同承受。前托梁还限制了前梁下垂的挠度。在前梁1上铰结有前探梁15和前探梁千斤顶16。前探梁可以及时支护机道上方的顶板,防止冒顶。
支架的移架过程如下:1.操作集中控制阀10使前梁立柱卸载,前梁1借助弹簧板4及前托梁2悬起。前梁千斤顶推出,前梁向前移动一个步距然后升前梁立柱,前梁重新支撑顶板。2.中梁立柱卸载。中梁借助弹簧板4及弹簧板7悬起。使前梁千斤顶收缩,带动中梁前移一个步距然后升中梁立柱,中梁重新支撑顶板。此时,中梁千斤顶随着中梁前移而被拉出。3.使后梁立柱卸载,后梁借助弹簧板7悬起。收缩中梁千斤顶带动后梁前进一个步距;升后梁立柱使后梁重新支承顶板。至此整个支架完成了移架过程。
参见图2。前梁1下铰结有1根立柱,中梁5下为2根,后梁8下为2根。前梁弹簧板4的一端固定在中梁5上,另一端插入前梁1中,前梁千斤顶3为单作用千斤顶,其两端分别与前梁1和中梁5铰结。后梁弹簧板7的一端固定在后梁8上,另一端与中梁千斤顶6的一端铰结,中梁千斤顶的另一端与中梁5铰结。中梁千斤顶为双作用千斤顶。前托梁2的一端固定在中梁5上,另一端插入前梁1中。后托梁17的一端固定在后梁8上,另一端插入中梁5中。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
1.由于顶梁分为三段,在支架移架过程中任何时候都只有一段在移动,而其它两段在支撑。从而大大减小了移架时顶板的未支护面积,减少了冒顶的可能性,提高了支架的稳定性。前探梁的采用进一步改善了支护状况。
2.集中控制阀的采用及三用阀的改进使支架实现了液压系统集中控制,操作方便支护速度快。
3.前梁、后梁采用托梁后改善了弹簧板的受力状况。避免了弹簧板因受载过大而发生残余变形或断裂,同时减少了弹簧板的挠度,保证支架工作可靠。
4.由于支架的稳定性提高,本实用新型选择合理的结构和参数可设计出既适于综采又适于普采的端头支架。
Claims (5)
1、一种滑移顶梁液压支架,具有顶梁、立柱、弹簧板及千斤顶,其特征在于顶梁分为三段:前梁[1]、中梁[5]和后梁[8],前梁[1]和中梁[5]通过前梁弹簧板[4]和前梁千斤顶[3]互相连接,中梁[5]和后梁[8]通过中梁千斤顶[6]和后梁弹簧板[7]互相连接,在前梁[1]、中梁[5]和后梁[8]下分别铰接有1~2根立柱[9]。
2、如权利要求1所说的液压支架,其特征在于具有集中控制阀〔10〕、三用阀〔11〕内安装有左快速接头〔12〕、右快速接头〔14〕和浮动活塞〔13〕。
3、如权利要求1或2所说的液压支架,其特征在于在顶梁上安装有前托梁〔2〕或前托梁〔2〕和后托梁〔17〕。
4、如权利要求1或2所说的液压支架,其特征在于在前梁〔1〕上铰接有前探梁〔15〕和前探梁千斤顶〔16〕。
5、如权利要求3所说的液压支架,其特征在于在前梁〔1〕上铰接有前探梁〔15〕和前探梁千斤顶〔16〕。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89216739 CN2054076U (zh) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 滑移顶梁液压支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89216739 CN2054076U (zh) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 滑移顶梁液压支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2054076U true CN2054076U (zh) | 1990-03-07 |
Family
ID=4872131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89216739 Withdrawn CN2054076U (zh) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 滑移顶梁液压支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2054076U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100371559C (zh) * | 2004-12-10 | 2008-02-27 | 兖州煤业股份有限公司 | 综放工作面端头液压支架 |
-
1989
- 1989-09-20 CN CN 89216739 patent/CN2054076U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100371559C (zh) * | 2004-12-10 | 2008-02-27 | 兖州煤业股份有限公司 | 综放工作面端头液压支架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2911186Y (zh) | 综放工作面运顺端头支架 | |
CN111396104B (zh) | 综采工作面端头运支一体式支护装置 | |
CN101956562A (zh) | 自移式顺槽超前支护支架 | |
CN201090231Y (zh) | 采煤工作面支护联合液压支架 | |
CN2154912Y (zh) | 节式自移支架 | |
CN2700562Y (zh) | 综采工作面顺槽超前加强支护液压支架 | |
CN2890337Y (zh) | 端头液压支架 | |
CN2188654Y (zh) | 组合式交替支撑液压支架 | |
CN100593627C (zh) | 综放工作面轨顺端头支架 | |
CN2054076U (zh) | 滑移顶梁液压支架 | |
CN210068218U (zh) | 一种多用途巷道超前支护液压支架 | |
CN1690361A (zh) | 综采工作面顺槽超前加强支护工艺及液压支架 | |
CN201031709Y (zh) | 综放工作面轨顺端头支架 | |
CN201671647U (zh) | 大倾角工作面横向反四连杆超前支架 | |
CN2030654U (zh) | 滑移顶梁液压支架 | |
CN2116779U (zh) | 设有锚杆打眼机构的巷道用液压支架 | |
CN2825951Y (zh) | 复合顶梁液压支架 | |
CN211900666U (zh) | 一种采煤工作面可伸缩液压式超前支架 | |
CN202531202U (zh) | 一种用于薄煤层采煤工作面的连体支架 | |
CN2637735Y (zh) | 带滑动梁的组合支架 | |
CN201386566Y (zh) | 平移顶梁液压支架 | |
CN88203818U (zh) | 双顶梁滑移液压支架 | |
CN201756975U (zh) | 大倾角工作面横向四连杆超前支架 | |
CN2755281Y (zh) | 煤柱开采液压支架 | |
CN113833421B (zh) | 一种可实现煤矿坑道钻机自动上卸扣装置及控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |