CN205402698U - 一种流化床排砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化床排砂装置，属于流化床锅炉设备技术领域，包括连接在尾部竖井底部上的流化床，其特征在于：所述流化床上连接有通过电机驱动的绞龙，所述流化床内连接有筛板，所述筛板将流化床分隔成第一流化室和第二流化室，所述第二流化室位于第一流化室下方，所述第一流化室的横截面呈矩形状，第二流化室的横截面呈梯形状。本实用新型能够有效回收除灰后的砂子，使砂子实现二次利用，进而保障流化床锅炉良好的换热效率，增强流化床锅炉出力，提高效率。

Description

一种流化床排砂装置

技术领域

本实用新型涉及到流化床锅炉设备技术领域，尤其涉及一种流化床排砂装置。

背景技术

循环流化床锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敖管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。

循环流化床锅炉主要是燃用高灰分的劣质燃料，煤在炉膛燃烧后，烟气将大量的灰粒子携带到炉膛上部，一部分较粗的灰粒子被分离器分离继续送回炉膛，另一部分较细的灰粒子不能被分离器所捕集而逃逸，随烟气到尾部竖井，尾部竖井里布置有高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器等换热部件；这部分细灰粒子由于各种原因都会黏结在高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器等换热部件上，这种现象叫“积灰”；“积灰”会使这些换热部件的换热效率大为降低，甚至失去换热功能，从而使锅炉出力减小，效率降低。为了避免“积灰”现象的产生，锅炉厂通常会采用各种吹灰器进行清灰处理，如：蒸汽吹灰器、声波吹灰器、燃气爆炸脉冲吹灰器、压缩空气脉冲吹灰器等，随着这些吹灰器的逐渐投入使用，使积灰的状况大为减轻，起到了很好的吹灰效果。特别是对于那些黏结性较小的灰粒子，效果尤为显著。

但是，随着使用时间的延长，各种吹灰器的缺陷也暴露无遗，如蒸汽吹灰器吹灰，吹不到高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器这些换热部件管束中心的灰，在吹灰结束时，蒸汽会凝结成水并通过吹灰口流进烟道，使灰凝固在这些换热部件的管子上而无法去掉，致使管子失效；又如压缩空气脉冲吹灰器吹灰，如果脉冲的强度过大，就会使炉墙的密封遭受破坏，同时对附近人员的身体健康也有影响，因此，压缩空气脉冲吹灰器由于受到脉冲强度和脉冲波频率的限制，吹灰的效果大打折扣。并且，这两种吹灰器需要消耗大量能源，能耗较高。

公开号为CN204006043U，公开日为2014年12月10日的中国专利文献公开了一种锅炉蒸汽吹灰系统，涉及锅炉吹灰系统领域，包括炉本体、空预器吹灰器、蒸汽吹灰器母管和SCR吹灰器，其特征在于：所述炉本体分为七层，所述炉七层炉本体外侧连接有吹灰蒸汽管道，所述吹灰蒸汽管道上设有一个吹灰手动门和一个DCS远程操作电动门，所述炉五层炉本体上设有SCR吹灰器蒸汽管道，并设有SCR吹灰器总手动门和气动门，炉三层炉本体上设有空预器吹灰器主进气管道，所述空预器吹灰器主进气管道上设有进气管手动门和逆止门，所述空预器包括进气管和疏水管，所述疏水管上设有疏水手动门和疏水电动门，所述蒸汽吹灰器母管上设有蒸汽吹灰气源调阀，所述蒸汽吹灰气源调阀后设有流量计。

该专利文献公开的锅炉蒸汽吹灰系统，不仅结构复杂，而且通过蒸汽吹灰难以吹到空气预热器管束中心的灰，在吹灰结束时，蒸汽会凝结成水将空气预热器管束中心的灰凝固，致使空气预热器失效，导致整个锅炉出力减小，效率降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种流化床排砂装置，本实用新型能够有效回收除灰后的砂子，使砂子实现二次利用，进而保障流化床锅炉良好的换热效率，增强流化床锅炉出力，提高效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床，其特征在于：所述流化床上连接有通过电机驱动的绞龙，所述流化床内连接有筛板，所述筛板将流化床分隔成第一流化室和第二流化室，所述第二流化室位于第一流化室下方，所述第一流化室的横截面呈矩形状，第二流化室的横截面呈梯形状。

所述流化床上设置有吸风机，吸风机上连接有吸风管，吸风管与第一流化室连通。

所述流化床上还设置有第一罗茨风机和第二罗茨风机，第一罗茨风机连接在第二流化室的一侧，第二罗茨风机连接在第二流化室的另一侧。

所述绞龙依次由竖直段、弧形段和倾斜段连接而成。

所述吸风机上设置有集尘袋，集尘袋与吸风机可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本实用新型，流化床上连接有通过电机驱动的绞龙，流化床内连接有筛板，筛板将流化床分隔成第一流化室和第二流化室，第二流化室位于第一流化室下方，第一流化室的横截面呈矩形状，第二流化室的横截面呈梯形状，通过筛板能够将砂子最大化的筛入绞龙里，提高了砂子的回收效率；使砂子实现二次利用，通过砂子除去流化床锅炉内的灰尘，能够保障流化床锅炉良好的换热效率，增强流化床锅炉出力，提高效率。

二、本实用新型，流化床上设置有吸风机，吸风机上连接有吸风管，吸风管与第一流化室连通，在第一流化室内含有较多的砂子和灰尘组成的混合物，吸风机能够将混合在砂子里的大部分灰尘吸走，提高砂子的回收率。

三、本实用新型，流化床上还设置有第一罗茨风机和第二罗茨风机，第一罗茨风机连接在第二流化室的一侧，第二罗茨风机连接在第二流化室的另一侧，通过对应设置的第一罗茨风机和第二罗茨风机，能够将残留在砂子里的少部分灰尘吹走，除灰更彻底，极大的提高了砂子的回收率。

四、本实用新型，绞龙依次由竖直段、弧形段和倾斜段连接而成，能够使砂子不在绞龙里堆积堵塞，利于提高砂子的回收速度。

五、本实用新型，吸风机上设置有集尘袋，集尘袋与吸风机可拆卸式连接，集尘袋能够将灰尘很好的收集起来，具有良好的环保效果。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型与尾部竖井连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；

图中标记：1、流化床，2、电机，3、绞龙，4、筛板，5、第一流化室，6、第二流化室，7、吸风机，8、吸风管，9、第一罗茨风机，10、第二罗茨风机，11、竖直段，12、弧形段，13、倾斜段，14、集尘袋。

具体实施方式

实施例1

参见图1，一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床1，所述流化床1上连接有通过电机2驱动的绞龙3，所述流化床1内连接有筛板4，所述筛板4将流化床1分隔成第一流化室5和第二流化室6，所述第二流化室6位于第一流化室5下方，所述第一流化室5的横截面呈矩形状，第二流化室6的横截面呈梯形状。

本实施例为最基本的实施方式，流化床上连接有通过电机驱动的绞龙，流化床内连接有筛板，筛板将流化床分隔成第一流化室和第二流化室，第二流化室位于第一流化室下方，第一流化室的横截面呈矩形状，第二流化室的横截面呈梯形状，通过筛板能够将砂子最大化的筛入绞龙里，提高了砂子的回收效率；使砂子实现二次利用，通过砂子除去流化床锅炉内的灰尘，能够保障流化床锅炉良好的换热效率，增强流化床锅炉出力，提高效率。

实施例2

参见图2，一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床1，所述流化床1上连接有通过电机2驱动的绞龙3，所述流化床1内连接有筛板4，所述筛板4将流化床1分隔成第一流化室5和第二流化室6，所述第二流化室6位于第一流化室5下方，所述第一流化室5的横截面呈矩形状，第二流化室6的横截面呈梯形状。

所述流化床1上设置有吸风机7，吸风机7上连接有吸风管8，吸风管8与第一流化室5连通。

本实施例为一较佳实施方式，流化床上设置有吸风机，吸风机上连接有吸风管，吸风管与第一流化室连通，在第一流化室内含有较多的砂子和灰尘组成的混合物，吸风机能够将混合在砂子里的大部分灰尘吸走，提高砂子的回收率。

实施例3

参见图3，一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床1，所述流化床1上连接有通过电机2驱动的绞龙3，所述流化床1内连接有筛板4，所述筛板4将流化床1分隔成第一流化室5和第二流化室6，所述第二流化室6位于第一流化室5下方，所述第一流化室5的横截面呈矩形状，第二流化室6的横截面呈梯形状。

所述流化床1上设置有吸风机7，吸风机7上连接有吸风管8，吸风管8与第一流化室5连通。

所述流化床1上还设置有第一罗茨风机9和第二罗茨风机10，第一罗茨风机9连接在第二流化室6的一侧，第二罗茨风机10连接在第二流化室6的另一侧。

本实施例为又一较佳实施方式，流化床上还设置有第一罗茨风机和第二罗茨风机，第一罗茨风机连接在第二流化室的一侧，第二罗茨风机连接在第二流化室的另一侧，通过对应设置的第一罗茨风机和第二罗茨风机，能够将残留在砂子里的少部分灰尘吹走，除灰更彻底，极大的提高了砂子的回收率。

实施例4

参见图4，一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床1，所述流化床1上连接有通过电机2驱动的绞龙3，所述流化床1内连接有筛板4，所述筛板4将流化床1分隔成第一流化室5和第二流化室6，所述第二流化室6位于第一流化室5下方，所述第一流化室5的横截面呈矩形状，第二流化室6的横截面呈梯形状。

所述流化床1上设置有吸风机7，吸风机7上连接有吸风管8，吸风管8与第一流化室5连通。

所述流化床1上还设置有第一罗茨风机9和第二罗茨风机10，第一罗茨风机9连接在第二流化室6的一侧，第二罗茨风机10连接在第二流化室6的另一侧。

所述绞龙3依次由竖直段11、弧形段12和倾斜段13连接而成。

本实施例为又一较佳实施方式，绞龙依次由竖直段、弧形段和倾斜段连接而成，能够使砂子不在绞龙里堆积堵塞，利于提高砂子的回收速度。

实施例5

参见图5，一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床1，所述流化床1上连接有通过电机2驱动的绞龙3，所述流化床1内连接有筛板4，所述筛板4将流化床1分隔成第一流化室5和第二流化室6，所述第二流化室6位于第一流化室5下方，所述第一流化室5的横截面呈矩形状，第二流化室6的横截面呈梯形状。

所述流化床1上设置有吸风机7，吸风机7上连接有吸风管8，吸风管8与第一流化室5连通。

所述流化床1上还设置有第一罗茨风机9和第二罗茨风机10，第一罗茨风机9连接在第二流化室6的一侧，第二罗茨风机10连接在第二流化室6的另一侧。

所述绞龙3依次由竖直段11、弧形段12和倾斜段13连接而成。

所述吸风机7上设置有集尘袋14，集尘袋14与吸风机7可拆卸式连接。

本实施例为最佳实施方式，流化床上连接有通过电机驱动的绞龙，流化床内连接有筛板，筛板将流化床分隔成第一流化室和第二流化室，第二流化室位于第一流化室下方，第一流化室的横截面呈矩形状，第二流化室的横截面呈梯形状，通过筛板能够将砂子最大化的筛入绞龙里，提高了砂子的回收效率；使砂子实现二次利用，通过砂子除去流化床锅炉内的灰尘，能够保障流化床锅炉良好的换热效率，增强流化床锅炉出力，提高效率。吸风机上设置有集尘袋，集尘袋与吸风机可拆卸式连接，集尘袋能够将灰尘很好的收集起来，具有良好的环保效果。

Claims (5)

1.一种流化床排砂装置，包括连接在尾部竖井底部上的流化床（1），其特征在于：所述流化床（1）上连接有通过电机（2）驱动的绞龙（3），所述流化床（1）内连接有筛板（4），所述筛板（4）将流化床（1）分隔成第一流化室（5）和第二流化室（6），所述第二流化室（6）位于第一流化室（5）下方，所述第一流化室（5）的横截面呈矩形状，第二流化室（6）的横截面呈梯形状。

2.根据权利要求1所述的一种流化床排砂装置，其特征在于：所述流化床（1）上设置有吸风机（7），吸风机（7）上连接有吸风管（8），吸风管（8）与第一流化室（5）连通。

3.根据权利要求2所述的一种流化床排砂装置，其特征在于：所述流化床（1）上还设置有第一罗茨风机（9）和第二罗茨风机（10），第一罗茨风机（9）连接在第二流化室（6）的一侧，第二罗茨风机（10）连接在第二流化室（6）的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种流化床排砂装置，其特征在于：所述绞龙（3）依次由竖直段（11）、弧形段（12）和倾斜段（13）连接而成。

5.根据权利要求4所述的一种流化床排砂装置，其特征在于：所述吸风机（7）上设置有集尘袋（14），集尘袋（14）与吸风机（7）可拆卸式连接。