CN205397969U - 一种用于流化床锅炉的电葫芦装置 - Google Patents

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CN205397969U CN201620141433.3U CN201620141433U CN205397969U CN 205397969 U CN205397969 U CN 205397969U CN 201620141433 U CN201620141433 U CN 201620141433U CN 205397969 U CN205397969 U CN 205397969U
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张西平
蒋文斌
李涛
冯静
熊孝勇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,属于流化床锅炉设备技术领域,包括支撑框架,其特征在于:所述支撑框架上设置有电动马达、减速器、拉链葫芦和连轴器,拉链葫芦包括链轮和绕接在链轮上的链条,所述电动马达与减速器连接,所述减速器通过连轴器与拉链葫芦的链轮连接,所述拉链葫芦的链条上连接有排砂小车。本实用新型能够有效运输砂子,提高砂子使用率,进而保障流化床锅炉良好的换热效率,增强流化床锅炉出力,提高效率。

Description

一种用于流化床锅炉的电葫芦装置
技术领域
本实用新型涉及到流化床锅炉设备技术领域,尤其涉及一种用于流化床锅炉的电葫芦装置。
背景技术
循环流化床锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。循环流化床锅炉主要是燃用高灰分的劣质燃料,煤在炉膛燃烧后,烟气将大量的灰粒子携带到炉膛上部,一部分较粗的灰粒子被分离器分离继续送回炉膛,另一部分较细的灰粒子不能被分离器所捕集而逃逸,随烟气到尾部竖井,尾部竖井里布置有高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器等换热部件;这部分细灰粒子由于各种原因都会黏结在高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器等换热部件上,这种现象叫“积灰”;“积灰”会使这些换热部件的换热效率大为降低,甚至失去换热功能,从而使锅炉出力减小,效率降低。为了避免“积灰”现象的产生,锅炉厂通常会采用各种吹灰器进行清灰处理,如:蒸汽吹灰器、声波吹灰器、燃气爆炸脉冲吹灰器、压缩空气脉冲吹灰器等,随着这些吹灰器的逐渐投入使用,使积灰的状况大为减轻,起到了很好的吹灰效果。特别是对于那些黏结性较小的灰粒子,效果尤为显著。但是,随着使用时间的延长,各种吹灰器的缺陷也暴露无遗,如蒸汽吹灰器吹灰,吹不到高温过热器、再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器这些换热部件管束中心的灰,在吹灰结束时,蒸汽会凝结成水并通过吹灰口流进烟道,使灰凝固在这些换热部件的管子上而无法去掉,致使管子失效;又如压缩空气脉冲吹灰器吹灰,如果脉冲的强度过大,就会使炉墙的密封遭受破坏,同时对附近人员的身体健康也有影响,因此,压缩空气脉冲吹灰器由于受到脉冲强度和脉冲波频率的限制,吹灰的效果大打折扣。并且,这两种吹灰器需要消耗大量能源,能耗较高。
公开号为CN204006043U,公开日为2014年12月10日的中国专利文献公开了一种锅炉蒸汽吹灰系统,涉及锅炉吹灰系统领域,包括炉本体、空预器吹灰器、蒸汽吹灰器母管和SCR吹灰器,其特征在于:所述炉本体分为七层,所述炉七层炉本体外侧连接有吹灰蒸汽管道,所述吹灰蒸汽管道上设有一个吹灰手动门和一个DCS远程操作电动门,所述炉五层炉本体上设有SCR吹灰器蒸汽管道,并设有SCR吹灰器总手动门和气动门,炉三层炉本体上设有空预器吹灰器主进气管道,所述空预器吹灰器主进气管道上设有进气管手动门和逆止门,所述空预器包括进气管和疏水管,所述疏水管上设有疏水手动门和疏水电动门,所述蒸汽吹灰器母管上设有蒸汽吹灰气源调阀,所述蒸汽吹灰气源调阀后设有流量计。
该专利文献公开的锅炉蒸汽吹灰系统,不仅结构复杂,而且通过蒸汽吹灰难以吹到空气预热器管束中心的灰,在吹灰结束时,蒸汽会凝结成水将空气预热器管束中心的灰凝固,致使空气预热器失效,导致整个锅炉出力减小,效率降低。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,本实用新型能够有效运输砂子,提高砂子使用率,进而保障流化床锅炉良好的换热效率,增强流化床锅炉出力,提高效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架,其特征在于:所述支撑框架上设置有电动马达、减速器、拉链葫芦和连轴器,拉链葫芦包括链轮和绕接在链轮上的链条,所述电动马达与减速器连接,所述减速器通过连轴器与拉链葫芦的链轮连接,所述拉链葫芦的链条上连接有排砂小车。
所述支撑框架由第一立架、第二立架、第一滑轨、第二滑轨、固定在第一立架上的第一伸缩件和固定在第二立架上的第二伸缩件构成,第一滑轨的一端通过第一伸缩件与第二滑轨的一端连接,第一滑轨的另一端通过第二伸缩件与第二滑轨的另一端连接。
所述第一滑轨上连接有第一斜块,第二滑轨上连接有第二斜块。
所述第一斜块和第二斜块均为中空结构,第一斜块通过第一弹簧与第一滑轨连接,第二斜块通过第二弹簧与第二滑轨连接。
所述链条上连接有限位件,限位件由弹簧柱和缓冲板构成,弹簧柱垂直连接在缓冲板上。
所述缓冲板上开有凹槽,凹槽内固定连接有弹簧件,弹簧件上连接有缓冲垫片。
所述弹簧件由第一连接板、第二连接板和四根弹簧立柱构成,弹簧立柱分别与第一连接板和第二连接板连接,四根弹簧立柱呈正方形状布置在第一连接板和第二连接板之间。
所述排砂小车由车斗架、挂架、车斗顶板、车斗底板、提手和连接在车斗底板上的滚轮构成,提手与车斗底板固定连接,车斗底板和车斗顶板分别与车斗架滑动连接,挂架与车斗架固定连接。
所述挂架呈矩形状,挂架上开有挂孔。
本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
一、本实用新型,支撑框架上设置有电动马达、减速器、拉链葫芦和连轴器,拉链葫芦包括链轮和绕接在链轮上的链条,电动马达与减速器连接,减速器通过连轴器与拉链葫芦的链轮连接,拉链葫芦的链条上连接有排砂小车,通过电动马达、减速器和拉链葫芦良好的配合,能够轻松的将排砂小车提升起来,砂子运输稳定,提高了砂子使用率,通过砂子除灰,能够保障流化床锅炉良好的换热效率,增强流化床锅炉出力,提高效率。
二、本实用新型,支撑框架由第一立架、第二立架、第一滑轨、第二滑轨、固定在第一立架上的第一伸缩件和固定在第二立架上的第二伸缩件构成,第一滑轨的一端通过第一伸缩件与第二滑轨的一端连接,第一滑轨的另一端通过第二伸缩件与第二滑轨的另一端连接,通过调节第一伸缩件和第二伸缩件能够增大第一滑轨和第二滑轨之间的空隙,保障排砂小车顺利的穿过空隙,再次调节第一伸缩件和第二伸缩件,使排砂小车安稳的放置在第一滑轨和第二滑轨上,便于后序装砂。
三、本实用新型,第一滑轨上连接有第一斜块,第二滑轨上连接有第二斜块,通过增加第一斜块和第二斜块,排砂小车能够在重力作用下沿着第一斜块和第二斜块滑向砂斗上方,提高后序装砂效率。
四、本实用新型,第一斜块和第二斜块均为中空结构,第一斜块通过第一弹簧与第一滑轨连接,第二斜块通过第二弹簧与第二滑轨连接,第一弹簧和第二弹簧能够分别给排砂小车一个向上的弹力,提高排砂小车在第一斜块和第二斜块上的滑行初速度,从而使排砂小车能够更加顺畅的滑行。
五、本实用新型,链条上连接有限位件,限位件由弹簧柱和缓冲板构成,弹簧柱垂直连接在缓冲板上,弹簧柱具有一定的弹性缓冲作用,能够减小排砂小车对拉链葫芦的惯性冲击,从而防止排砂小车内的砂子飞洒出去,保障排砂小车运砂稳定性。
六、本实用新型,缓冲板上开有凹槽,凹槽内固定连接有弹簧件,弹簧件上连接有缓冲垫片,通过弹簧件能够实现二次缓冲减震作用,进一步保证排砂小车运砂稳定性。
七、本实用新型,弹簧件由第一连接板、第二连接板和四根弹簧立柱构成,弹簧立柱分别与第一连接板和第二连接板连接,四根弹簧立柱呈正方形状布置在第一连接板和第二连接板之间,采用这种特定结构的弹簧件,能够提供均匀的弹性力,极大的减小排砂小车的惯性冲击力,使排砂小车能够更加平稳的向拉链葫芦方向移动,保障排砂小车的稳定性。
八、本实用新型,排砂小车由车斗架、挂架、车斗顶板、车斗底板、提手和连接在车斗底板上的滚轮构成,提手与车斗底板固定连接,车斗底板和车斗顶板分别与车斗架滑动连接,装砂相当方便,挂架与车斗架固定连接,通过挂架方便与拉链葫芦连接,提高了运砂效率。
九、本实用新型,挂架呈矩形状,挂架上开有挂孔,通过设置挂孔,只需将拉链葫芦与挂孔连接就可以将排砂小车往上提升,进一步保障了运砂效率和运砂稳定性。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例3的结构示意图;
图3为本实用新型实施例4的结构示意图;
图4为本实用新型实施例5中弹簧件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例6的结构示意图;
图6为本实用新型实施例7的结构示意图;
图中标记:1、支撑框架,2、电动马达,3、减速器,4、拉链葫芦,5、连轴器,6、链轮,7、链条,8、排砂小车,9、第一立架,10、第二立架,11、第一滑轨,12、第二滑轨,13、第一伸缩件,14、第二伸缩件,15、第一斜块,16、第二斜块,17、第一弹簧,18、第二弹簧,19、弹簧柱,20、缓冲板,21、凹槽,22、弹簧件,23、缓冲垫片,24、第一连接板,25、第二连接板,26、弹簧立柱,27、车斗架,28、挂架,29、车斗顶板,30、车斗底板,31、提手,32、滚轮,33、挂孔。
具体实施方式
实施例1
参见图1,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
本实施例为最基本的实施方式,支撑框架上设置有电动马达、减速器、拉链葫芦和连轴器,拉链葫芦包括链轮和绕接在链轮上的链条,电动马达与减速器连接,减速器通过连轴器与拉链葫芦的链轮连接,拉链葫芦的链条上连接有排砂小车,通过电动马达、减速器和拉链葫芦良好的配合,能够轻松的将排砂小车提升起来,砂子运输稳定,提高了砂子使用率,通过砂子除灰,能够保障流化床锅炉良好的换热效率,增强流化床锅炉出力,提高效率。
实施例2
参见图2,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
本实施例为一较佳实施方式,支撑框架由第一立架、第二立架、第一滑轨、第二滑轨、固定在第一立架上的第一伸缩件和固定在第二立架上的第二伸缩件构成,第一滑轨的一端通过第一伸缩件与第二滑轨的一端连接,第一滑轨的另一端通过第二伸缩件与第二滑轨的另一端连接,通过调节第一伸缩件和第二伸缩件能够增大第一滑轨和第二滑轨之间的空隙,保障排砂小车顺利的穿过空隙,再次调节第一伸缩件和第二伸缩件,使排砂小车安稳的放置在第一滑轨和第二滑轨上,便于后序装砂。
实施例3
参见图2,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
所述第一滑轨11上连接有第一斜块15,第二滑轨12上连接有第二斜块16。
所述第一斜块15和第二斜块16均为中空结构,第一斜块15通过第一弹簧17与第一滑轨11连接,第二斜块16通过第二弹簧18与第二滑轨12连接。
本实施例为又一较佳实施方式,第一滑轨上连接有第一斜块,第二滑轨上连接有第二斜块,通过增加第一斜块和第二斜块,排砂小车能够在重力作用下沿着第一斜块和第二斜块滑向砂斗上方,提高后序装砂效率。第一斜块和第二斜块均为中空结构,第一斜块通过第一弹簧与第一滑轨连接,第二斜块通过第二弹簧与第二滑轨连接,第一弹簧和第二弹簧能够分别给排砂小车一个向上的弹力,提高排砂小车在第一斜块和第二斜块上的滑行初速度,从而使排砂小车能够更加顺畅的滑行。
实施例4
参见图3,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
所述第一滑轨11上连接有第一斜块15,第二滑轨12上连接有第二斜块16。
所述第一斜块15和第二斜块16均为中空结构,第一斜块15通过第一弹簧17与第一滑轨11连接,第二斜块16通过第二弹簧18与第二滑轨12连接。
所述链条7上连接有限位件,限位件由弹簧柱19和缓冲板20构成,弹簧柱19垂直连接在缓冲板20上。
所述缓冲板20上开有凹槽21,凹槽21内固定连接有弹簧件22,弹簧件22上连接有缓冲垫片23。
本实施例为又一较佳实施方式,链条上连接有限位件,限位件由弹簧柱和缓冲板构成,弹簧柱垂直连接在缓冲板上,弹簧柱具有一定的弹性缓冲作用,能够减小排砂小车对拉链葫芦的惯性冲击,从而防止排砂小车内的砂子飞洒出去,保障排砂小车运砂稳定性。缓冲板上开有凹槽,凹槽内固定连接有弹簧件,弹簧件上连接有缓冲垫片,通过弹簧件能够实现二次缓冲减震作用,进一步保证排砂小车运砂稳定性。
实施例5
参见图3和图4,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
所述第一滑轨11上连接有第一斜块15,第二滑轨12上连接有第二斜块16。
所述第一斜块15和第二斜块16均为中空结构,第一斜块15通过第一弹簧17与第一滑轨11连接,第二斜块16通过第二弹簧18与第二滑轨12连接。
所述链条7上连接有限位件,限位件由弹簧柱19和缓冲板20构成,弹簧柱19垂直连接在缓冲板20上。
所述缓冲板20上开有凹槽21,凹槽21内固定连接有弹簧件22,弹簧件22上连接有缓冲垫片23。
所述弹簧件22由第一连接板24、第二连接板25和四根弹簧立柱26构成,弹簧立柱26分别与第一连接板24和第二连接板25连接,四根弹簧立柱26呈正方形状布置在第一连接板24和第二连接板25之间。
本实施例为又一较佳实施方式,弹簧件由第一连接板、第二连接板和四根弹簧立柱构成,弹簧立柱分别与第一连接板和第二连接板连接,四根弹簧立柱呈正方形状布置在第一连接板和第二连接板之间,采用这种特定结构的弹簧件,能够提供均匀的弹性力,极大的减小排砂小车的惯性冲击力,使排砂小车能够更加平稳的向拉链葫芦方向移动,保障排砂小车的稳定性。
实施例6
参见图4和图5,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
所述第一滑轨11上连接有第一斜块15,第二滑轨12上连接有第二斜块16。
所述第一斜块15和第二斜块16均为中空结构,第一斜块15通过第一弹簧17与第一滑轨11连接,第二斜块16通过第二弹簧18与第二滑轨12连接。
所述链条7上连接有限位件,限位件由弹簧柱19和缓冲板20构成,弹簧柱19垂直连接在缓冲板20上。
所述缓冲板20上开有凹槽21,凹槽21内固定连接有弹簧件22,弹簧件22上连接有缓冲垫片23。
所述弹簧件22由第一连接板24、第二连接板25和四根弹簧立柱26构成,弹簧立柱26分别与第一连接板24和第二连接板25连接,四根弹簧立柱26呈正方形状布置在第一连接板24和第二连接板25之间。
所述排砂小车8由车斗架27、挂架28、车斗顶板29、车斗底板30、提手31和连接在车斗底板30上的滚轮32构成,提手31与车斗底板30固定连接,车斗底板30和车斗顶板29分别与车斗架27滑动连接,挂架28与车斗架27固定连接。
本实施例为又一较佳实施方式,排砂小车由车斗架、挂架、车斗顶板、车斗底板、提手和连接在车斗底板上的滚轮构成,提手与车斗底板固定连接,车斗底板和车斗顶板分别与车斗架滑动连接,装砂相当方便,挂架与车斗架固定连接,通过挂架方便与拉链葫芦连接,提高了运砂效率。
实施例7
参见图4和图6,一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1上设置有电动马达2、减速器3、拉链葫芦4和连轴器5,拉链葫芦4包括链轮6和绕接在链轮6上的链条7,所述电动马达2与减速器3连接,所述减速器3通过连轴器5与拉链葫芦4的链轮6连接,所述拉链葫芦4的链条7上连接有排砂小车8。
所述支撑框架1由第一立架9、第二立架10、第一滑轨11、第二滑轨12、固定在第一立架9上的第一伸缩件13和固定在第二立架10上的第二伸缩件14构成,第一滑轨11的一端通过第一伸缩件13与第二滑轨12的一端连接,第一滑轨11的另一端通过第二伸缩件14与第二滑轨12的另一端连接。
所述第一滑轨11上连接有第一斜块15,第二滑轨12上连接有第二斜块16。
所述第一斜块15和第二斜块16均为中空结构,第一斜块15通过第一弹簧17与第一滑轨11连接,第二斜块16通过第二弹簧18与第二滑轨12连接。
所述链条7上连接有限位件,限位件由弹簧柱19和缓冲板20构成,弹簧柱19垂直连接在缓冲板20上。
所述缓冲板20上开有凹槽21,凹槽21内固定连接有弹簧件22,弹簧件22上连接有缓冲垫片23。
所述弹簧件22由第一连接板24、第二连接板25和四根弹簧立柱26构成,弹簧立柱26分别与第一连接板24和第二连接板25连接,四根弹簧立柱26呈正方形状布置在第一连接板24和第二连接板25之间。
所述排砂小车8由车斗架27、挂架28、车斗顶板29、车斗底板30、提手31和连接在车斗底板30上的滚轮32构成,提手31与车斗底板30固定连接,车斗底板30和车斗顶板29分别与车斗架27滑动连接,挂架28与车斗架27固定连接。
所述挂架28呈矩形状,挂架28上开有挂孔33。
本实施例为最佳实施方式,支撑框架上设置有电动马达、减速器、拉链葫芦和连轴器,拉链葫芦包括链轮和绕接在链轮上的链条,电动马达与减速器连接,减速器通过连轴器与拉链葫芦的链轮连接,拉链葫芦的链条上连接有排砂小车,通过电动马达、减速器和拉链葫芦良好的配合,能够轻松的将排砂小车提升起来,砂子运输稳定,提高了砂子使用率,通过砂子除灰,能够保障流化床锅炉良好的换热效率,增强流化床锅炉出力,提高效率。挂架呈矩形状,挂架上开有挂孔,通过设置挂孔,只需将拉链葫芦与挂孔连接就可以将排砂小车往上提升,进一步保障了运砂效率和运砂稳定性。

Claims (7)

1.一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,包括支撑框架(1),其特征在于:所述支撑框架(1)上设置有电动马达(2)、减速器(3)、拉链葫芦(4)和连轴器(5),拉链葫芦(4)包括链轮(6)和绕接在链轮(6)上的链条(7),所述电动马达(2)与减速器(3)连接,所述减速器(3)通过连轴器(5)与拉链葫芦(4)的链轮(6)连接,所述拉链葫芦(4)的链条(7)上连接有排砂小车(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述支撑框架(1)由第一立架(9)、第二立架(10)、第一滑轨(11)、第二滑轨(12)、固定在第一立架(9)上的第一伸缩件(13)和固定在第二立架(10)上的第二伸缩件(14)构成,第一滑轨(11)的一端通过第一伸缩件(13)与第二滑轨(12)的一端连接,第一滑轨(11)的另一端通过第二伸缩件(14)与第二滑轨(12)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述第一滑轨(11)上连接有第一斜块(15),第二滑轨(12)上连接有第二斜块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述第一斜块(15)和第二斜块(16)均为中空结构,第一斜块(15)通过第一弹簧(17)与第一滑轨(11)连接,第二斜块(16)通过第二弹簧(18)与第二滑轨(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述链条(7)上连接有限位件,限位件由弹簧柱(19)和缓冲板(20)构成,弹簧柱(19)垂直连接在缓冲板(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述缓冲板(20)上开有凹槽(21),凹槽(21)内固定连接有弹簧件(22),弹簧件(22)上连接有缓冲垫片(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于流化床锅炉的电葫芦装置,其特征在于:所述弹簧件(22)由第一连接板(24)、第二连接板(25)和四根弹簧立柱(26)构成,弹簧立柱(26)分别与第一连接板(24)和第二连接板(25)连接,四根弹簧立柱(26)呈正方形状布置在第一连接板(24)和第二连接板(25)之间。
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