CN205401520U - 一种风电机组楔式电子制动装置 - Google Patents

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Abstract

一种风电机组楔式电子制动装置,由制动盘、固定支架、电机组件、楔块、第一挤压件、第二挤压件、制动卡钳、第一摩擦片、第二摩擦片、转速传感器、控制单元组成,采用电机组件作为动力源,通过楔形结构进行增力,能够使双向摩擦片同时施加制动压力进行制动,挤压件利用卡槽进行定位,第一挤压件、第二挤压件相互利用台阶面进行定位,安装、维修极为便利。本实用新型具有结构紧凑简单、节能高效、安装便利、响应速度快等优点。

Description

一种风电机组楔式电子制动装置
技术领域
本实用新型涉及风电装备技术领域,尤其涉及一种风电机组楔式电子制动装置。
背景技术
风力发电是一种清洁能源,在电力系统中所占比重日益增加,由于风能具有随机性和间歇性的特点,风力发电对电力系统产生的电压波动、频率偏移、谐波污染等问题日益突出。
风电机组的刹车装置是风电机组主传动系统的重要组成部分,是保障风电机组安全运行及停车的重要环节。自然风变化无常,造成刹车装置使用极为频繁,目前风电机组的刹车装置多采用液压钳式制动器,在一侧施加制动压力,然后通过活塞压紧摩擦片产生摩擦力,这样的结构造成整个制动装置轴向尺寸过大,进而影响整个传动系统的空间布置尺寸。
发明内容
本实用新型针对现有风电制动装置存在的不足,提出一种风电机组楔式电子制动装置,本实用新型结构紧凑简单、安装便利、响应速度快的优点。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:
一种风电机组楔式电子制动装置,由制动盘、固定支架、电机组件、楔块、第一挤压件、第二挤压件、制动卡钳、第一摩擦片、第二摩擦片、转速传感器、控制单元组成,制动盘通过法兰固定安装在风电机组传动轴上,第一摩擦片、第二摩擦片分别安装在制动盘的两侧,第一摩擦片、第二摩擦片安装在制动卡钳上,第一挤压件的挤压端面与第一摩擦片面接触,第二挤压件与第二摩擦片面接触,第一挤压件、第二挤压件安装在制动卡钳的槽口中,制动卡钳的槽口对第一挤压件、第二挤压件进行左右、上下限位和进行力的支撑,制动卡钳通过销轴与固定支架铰接,第一挤压件、第二挤压件交错布置,并通过其上的台阶面互相进行定位,由于第一挤压件、第二挤压件可沿着制动卡钳的槽口前后移动,因此可以实现制动器间隙自动调整,电机组件固定安装在固定支架上,固定支架的输出轴与楔块螺纹连接,楔块的楔面分别与第一挤压件、第二挤压件上的楔面面接触,转速传感器安装在风电机组传动轴上,转速传感器、电机组件与控制单元电连接。
所述的电机组件的输出轴有螺纹。
所述的电机组件安装有转角传感器。
本实用新型的有益效果是:一种风电机组楔式电子制动装置,采用电机组件作为动力源,通过楔形结构进行增力,能够使双向摩擦片同时施加制动压力进行制动,挤压件利用卡槽进行定位,第一挤压件、第二挤压件相互利用台阶面进行定位,安装、维修极为便利。本实用新型具有结构紧凑简单、节能高效、安装便利、响应速度快等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型部分组件结构示意图。
图6为本实用新型的第一挤压件和第二挤压件装配示意图。
图7为本实用新型的第一挤压件结构示意图。
图8为本实用新型的第一挤压件结构示意图。
图9为本实用新型的制动卡钳结构示意图。
图10为本实用新型的控制系统图。
图中:1-制动盘,2-固定支架,3-电机组件,4-楔块,5-第一挤压件,6-第二挤压件,7-制动卡钳,8-第一摩擦片,9-第二摩擦片,10-转速传感器,11-控制单元。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合附图,对本方案进行阐述。
一种风电机组楔式电子制动装置,由制动盘1、固定支架2、电机组件3、楔块4、第一挤压件5、第二挤压件6、制动卡钳7、第一摩擦片8、第二摩擦片9、转速传感器10、控制单元11组成,制动盘1通过法兰固定安装在风电机组传动轴上,如图4所示,第一摩擦片8、第二摩擦片9分别安装在制动盘1的两侧,如图1、图2和图5所示,第一摩擦片8、第二摩擦片9安装在制动卡钳7上,第一挤压件5的挤压端面与第一摩擦片8面接触,第二挤压件6与第二摩擦片9面接触,第一挤压件5、第二挤压件6安装在制动卡钳7的槽口中,制动卡钳7的槽口对第一挤压件5、第二挤压件6进行左右、上下限位和进行力的支撑,制动卡钳7通过销轴与固定支架2铰接,如图6所示,第一挤压件5、第二挤压件6交错布置,并通过其上的台阶面互相进行定位,由于第一挤压件5、第二挤压件6可沿着制动卡钳2的槽口前后移动,因此可以实现制动器间隙自动调整,电机组件3固定安装在固定支架2上,固定支架2的输出轴与楔块4螺纹连接,楔块4的楔面分别与第一挤压件5、第二挤压件6上的楔面面接触,转速传感器10安装在风电机组传动轴上,转速传感器10、电机组件3与控制单元11电连接。
所述的电机组件3的输出轴有螺纹。
所述的电机组件3安装有转角传感器。
工作时,转速传感器10实时采集转速信号并传递给控制单元11,制动时,控制单元11根据预设控制策略控制电机组件3转动,电机组件3的输出轴带动楔块4向前直线移动,楔块4会通过其上的楔面推动第一挤压件5、第二挤压件6分别向左、向右移动,第一挤压件5向左移动将使挤压端面压紧第一摩擦片8,第一摩擦片8压紧制动盘1产生摩擦制动力,第二挤压件6向右移动将使挤压端面压紧第二摩擦片9,第二摩擦片9压紧制动盘1产生摩擦制动力,风电机组传动装置进行减速;当解除制动时,控制单元11根据预设控制策略控制电机组件3反向转动,楔块4向后移动,进而使第一挤压件5、第二挤压件6各自回位,制动解除。
尽管上面接合附图对本实用新型的优选实例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种风电机组楔式电子制动装置,由制动盘(1)、固定支架(2)、电机组件(3)、楔块(4)、第一挤压件(5)、第二挤压件(6)、制动卡钳(7)、第一摩擦片(8)、第二摩擦片(9)、转速传感器(10)、控制单元(11)组成,制动盘(1)通过法兰固定安装在风电机组传动轴上,其特征在于:第一摩擦片(8)、第二摩擦片(9)分别安装在制动盘(1)的两侧,第一摩擦片(8)、第二摩擦片(9)安装在制动卡钳(7)上,第一挤压件(5)的挤压端面与第一摩擦片(8)面接触,第二挤压件(6)与第二摩擦片(9)面接触,第一挤压件(5)、第二挤压件(6)安装在制动卡钳(7)的槽口中,制动卡钳(7)的槽口对第一挤压件(5)、第二挤压件(6)进行左右、上下限位和进行力的支撑,制动卡钳(7)通过销轴与固定支架(2)铰接,第一挤压件(5)、第二挤压件(6)交错布置,并通过其上的台阶面互相进行定位,由于第一挤压件(5)、第二挤压件(6)可沿着制动卡钳(7)的槽口前后移动,因此可以实现制动器间隙自动调整,电机组件(3)固定安装在固定支架(2)上,固定支架(2)的输出轴与楔块(4)螺纹连接,楔块(4)的楔面分别与第一挤压件(5)、第二挤压件(6)上的楔面面接触,转速传感器(10)安装在风电机组传动轴上,转速传感器(10)、电机组件(3)与控制单元(11)电连接。
2.如权利要求1所述的一种风电机组楔式电子制动装置,其特征在于:所述的电机组件(3)安装有转角传感器。
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