CN205401520U - 一种风电机组楔式电子制动装置 - Google Patents

Abstract

一种风电机组楔式电子制动装置，由制动盘、固定支架、电机组件、楔块、第一挤压件、第二挤压件、制动卡钳、第一摩擦片、第二摩擦片、转速传感器、控制单元组成，采用电机组件作为动力源，通过楔形结构进行增力，能够使双向摩擦片同时施加制动压力进行制动，挤压件利用卡槽进行定位，第一挤压件、第二挤压件相互利用台阶面进行定位，安装、维修极为便利。本实用新型具有结构紧凑简单、节能高效、安装便利、响应速度快等优点。

Description

一种风电机组楔式电子制动装置

技术领域

本实用新型涉及风电装备技术领域，尤其涉及一种风电机组楔式电子制动装置。

背景技术

风力发电是一种清洁能源，在电力系统中所占比重日益增加，由于风能具有随机性和间歇性的特点，风力发电对电力系统产生的电压波动、频率偏移、谐波污染等问题日益突出。

风电机组的刹车装置是风电机组主传动系统的重要组成部分，是保障风电机组安全运行及停车的重要环节。自然风变化无常，造成刹车装置使用极为频繁，目前风电机组的刹车装置多采用液压钳式制动器，在一侧施加制动压力，然后通过活塞压紧摩擦片产生摩擦力，这样的结构造成整个制动装置轴向尺寸过大，进而影响整个传动系统的空间布置尺寸。

发明内容

本实用新型针对现有风电制动装置存在的不足，提出一种风电机组楔式电子制动装置，本实用新型结构紧凑简单、安装便利、响应速度快的优点。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：

一种风电机组楔式电子制动装置，由制动盘、固定支架、电机组件、楔块、第一挤压件、第二挤压件、制动卡钳、第一摩擦片、第二摩擦片、转速传感器、控制单元组成，制动盘通过法兰固定安装在风电机组传动轴上，第一摩擦片、第二摩擦片分别安装在制动盘的两侧，第一摩擦片、第二摩擦片安装在制动卡钳上，第一挤压件的挤压端面与第一摩擦片面接触，第二挤压件与第二摩擦片面接触，第一挤压件、第二挤压件安装在制动卡钳的槽口中，制动卡钳的槽口对第一挤压件、第二挤压件进行左右、上下限位和进行力的支撑，制动卡钳通过销轴与固定支架铰接，第一挤压件、第二挤压件交错布置，并通过其上的台阶面互相进行定位，由于第一挤压件、第二挤压件可沿着制动卡钳的槽口前后移动，因此可以实现制动器间隙自动调整，电机组件固定安装在固定支架上，固定支架的输出轴与楔块螺纹连接，楔块的楔面分别与第一挤压件、第二挤压件上的楔面面接触，转速传感器安装在风电机组传动轴上，转速传感器、电机组件与控制单元电连接。

所述的电机组件的输出轴有螺纹。

所述的电机组件安装有转角传感器。

本实用新型的有益效果是：一种风电机组楔式电子制动装置,采用电机组件作为动力源，通过楔形结构进行增力，能够使双向摩擦片同时施加制动压力进行制动，挤压件利用卡槽进行定位，第一挤压件、第二挤压件相互利用台阶面进行定位，安装、维修极为便利。本实用新型具有结构紧凑简单、节能高效、安装便利、响应速度快等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型部分组件结构示意图。

图6为本实用新型的第一挤压件和第二挤压件装配示意图。

图7为本实用新型的第一挤压件结构示意图。

图8为本实用新型的第一挤压件结构示意图。

图9为本实用新型的制动卡钳结构示意图。

图10为本实用新型的控制系统图。

图中：1-制动盘，2-固定支架，3-电机组件，4-楔块，5-第一挤压件，6-第二挤压件，7-制动卡钳，8-第一摩擦片，9-第二摩擦片，10-转速传感器，11-控制单元。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。

一种风电机组楔式电子制动装置，由制动盘1、固定支架2、电机组件3、楔块4、第一挤压件5、第二挤压件6、制动卡钳7、第一摩擦片8、第二摩擦片9、转速传感器10、控制单元11组成，制动盘1通过法兰固定安装在风电机组传动轴上，如图4所示，第一摩擦片8、第二摩擦片9分别安装在制动盘1的两侧，如图1、图2和图5所示，第一摩擦片8、第二摩擦片9安装在制动卡钳7上，第一挤压件5的挤压端面与第一摩擦片8面接触，第二挤压件6与第二摩擦片9面接触，第一挤压件5、第二挤压件6安装在制动卡钳7的槽口中，制动卡钳7的槽口对第一挤压件5、第二挤压件6进行左右、上下限位和进行力的支撑，制动卡钳7通过销轴与固定支架2铰接，如图6所示，第一挤压件5、第二挤压件6交错布置，并通过其上的台阶面互相进行定位，由于第一挤压件5、第二挤压件6可沿着制动卡钳2的槽口前后移动，因此可以实现制动器间隙自动调整，电机组件3固定安装在固定支架2上，固定支架2的输出轴与楔块4螺纹连接，楔块4的楔面分别与第一挤压件5、第二挤压件6上的楔面面接触，转速传感器10安装在风电机组传动轴上，转速传感器10、电机组件3与控制单元11电连接。

所述的电机组件3的输出轴有螺纹。

所述的电机组件3安装有转角传感器。

工作时，转速传感器10实时采集转速信号并传递给控制单元11，制动时，控制单元11根据预设控制策略控制电机组件3转动，电机组件3的输出轴带动楔块4向前直线移动，楔块4会通过其上的楔面推动第一挤压件5、第二挤压件6分别向左、向右移动，第一挤压件5向左移动将使挤压端面压紧第一摩擦片8，第一摩擦片8压紧制动盘1产生摩擦制动力，第二挤压件6向右移动将使挤压端面压紧第二摩擦片9，第二摩擦片9压紧制动盘1产生摩擦制动力，风电机组传动装置进行减速；当解除制动时，控制单元11根据预设控制策略控制电机组件3反向转动，楔块4向后移动，进而使第一挤压件5、第二挤压件6各自回位，制动解除。

尽管上面接合附图对本实用新型的优选实例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种风电机组楔式电子制动装置，由制动盘（1）、固定支架（2）、电机组件（3）、楔块（4）、第一挤压件（5）、第二挤压件（6）、制动卡钳（7）、第一摩擦片（8）、第二摩擦片（9）、转速传感器（10）、控制单元（11）组成，制动盘（1）通过法兰固定安装在风电机组传动轴上，其特征在于：第一摩擦片（8）、第二摩擦片（9）分别安装在制动盘（1）的两侧，第一摩擦片（8）、第二摩擦片（9）安装在制动卡钳（7）上，第一挤压件（5）的挤压端面与第一摩擦片（8）面接触，第二挤压件（6）与第二摩擦片（9）面接触，第一挤压件（5）、第二挤压件（6）安装在制动卡钳（7）的槽口中，制动卡钳（7）的槽口对第一挤压件（5）、第二挤压件（6）进行左右、上下限位和进行力的支撑，制动卡钳（7）通过销轴与固定支架（2）铰接，第一挤压件（5）、第二挤压件（6）交错布置，并通过其上的台阶面互相进行定位，由于第一挤压件（5）、第二挤压件（6）可沿着制动卡钳（7）的槽口前后移动，因此可以实现制动器间隙自动调整，电机组件（3）固定安装在固定支架（2）上，固定支架（2）的输出轴与楔块（4）螺纹连接，楔块（4）的楔面分别与第一挤压件（5）、第二挤压件（6）上的楔面面接触，转速传感器（10）安装在风电机组传动轴上，转速传感器（10）、电机组件（3）与控制单元（11）电连接。

2.如权利要求1所述的一种风电机组楔式电子制动装置，其特征在于：所述的电机组件（3）安装有转角传感器。