CN205393702U - 一种伺立式攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺立式攻牙机，包括机架、固定在机架上的攻牙机构和夹持工件翻折边的定位夹具，其技术方案要点是机架上固定连接有引导架，引导架位于工件翻折边的外侧，引导架的顶端向外侧弯曲形成引导面。本实用新型提供了一种能引导工件快速固定的伺立式攻牙机。

Description

一种伺立式攻牙机

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙设备领域，特别涉及一种伺立式攻牙机。

背景技术

机械加工中，孔与轴相互配合，用于传动或固定机械部件，钻孔是机械加工中常见的一种加工方式，在设备装配中有重要作用。

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的孔的内侧面加工出内螺纹或圆柱面上加工外螺纹的机械加工设备。攻牙机主要包括机架、攻牙机构、定位夹具及冷却系统，定位夹具起到固定工件的作用，在攻牙操作前用定位夹具对工件进行定位，能防止攻牙过程中工件偏移，保证工件固定平稳，进而保证攻牙的精度，定位夹具对攻牙的精度有重要作用；冷却系统在攻牙机构运行过程中起到冷却降温的作用，防止攻牙机构局部温度过高而断裂失效。

现有的攻牙机，参考申请号为201420356388.4的专利文件，公开一种转台式攻牙机，包括攻牙机、钻孔机、转台、定位夹具及冷却系统，定位夹具均匀分布在转台的边缘并定位工件，冷却系统的出水口对准定位夹具，转台带动定位夹具转动，进而使工件依次经过钻孔机及攻牙机进行钻孔及攻牙。在使用定位夹具固定工件时，工件需要精确固定，才能保证钻孔和攻牙的精度。

实际生产中需要在离合器的外壳上攻牙，离合器的外壳为带有翻折边的圆盆形工件，工件的翻折边上加工有通孔，在工件的底面上攻牙时，工件加工前需要固定在攻牙机上，但是放置工件时，工件摆放的位置需要经过多次调节，才能放置在攻牙机的合适位置，放置和固定工件花费时间较长，严重影响了工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能引导工件快速固定的伺立式攻牙机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伺立式攻牙机，包括机架、固定在机架上的攻牙机构和夹持工件翻折边的定位夹具，机架上固定连接有引导架，引导架位于工件翻折边的外侧，引导架的顶端向外侧弯曲形成引导面。

通过采用上述技术方案，引导架能够引导工件的翻折边固定在定位夹具上，引导架能防止工件放置的位置偏离攻牙位置；引导架位于翻折边的外侧，还能对工件起到限位固定的作用，保证工件位于攻牙位置，防止工件在水平方向上移动；引导面向外弯曲，增大了放置工件的空间，保证工件更加顺利地进入攻牙位置，达到了快速固定工件的目的。

本实用新型进一步设置为：引导架固定在机架的面上设有长圆形的螺栓孔，引导架与机架之间设有固定螺栓，固定螺栓一端贯穿螺栓孔与机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，引导架通过固定螺栓固定在机架上，方便引导架的安装和拆卸，螺栓孔为长圆形，方便对引导架的位置进行调节，当工件的翻折边加宽或变窄时，可以调节固定螺栓在螺栓孔上的固定位置，操作简单、方便快捷。

本实用新型进一步设置为：引导架为多个且在工件翻折边的外侧呈圆周分布。

通过采用上述技术方案，引导架呈圆周分布保证了翻折边的圆周方向都有引导架进行引导和限定，保证翻折边受力均匀，且固定平稳、不易晃动。

本实用新型进一步设置为：机架上固接有固定杆，固定杆与工件翻折边的通孔相适配。

通过采用上述技术方案，翻折边卡套在固定杆上，固定杆能起到固定工件的作用，防止工件沿圆周方向转动，达到提高加工精度的效果。

本实用新型进一步设置为：固定杆分为支撑段和固定段，固定段与通孔相适配，支撑段直径大于固定段，支撑段与工件翻折边相抵接。

通过采用上述技术方案，翻折边卡套在固定段，固定段防止工件晃动，翻折边的下表面与支撑段抵接，支撑段起到支撑工件的作用。

本实用新型进一步设置为：固定段设为圆锥状，圆锥状的尖点远离支撑段。

通过采用上述技术方案，固定段为圆锥状，工件上的通孔从圆锥状的尖点进入固定段，减小了通孔进入固定段的阻力，使工件固定更快捷。

本实用新型进一步设置为：机架上固定连接有支撑杆，支撑杆远离机架的一端抵接在工件的底面上。

通过采用上述技术方案，支撑杆起到支撑工件的底面的作用，保证工件的翻折边和底面都得到支撑，使工件固定更加稳定。

本实用新型进一步设置为：支撑杆上设有垂直于支撑杆的支撑孔，相邻的两个支撑孔上分别连接有冷却液输送管和传感器。

通过采用上述技术方案，支撑杆既能支撑工件，还能固定冷却液输送管和传感器，冷却液输送管的开口朝向攻牙机构，起到给攻牙机构降温的作用，传感器用于监测攻牙机构的运行情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：引导架能够引导工件固定在攻牙机构的顶端，防止工件放置的位置偏离攻牙位置，且能对工件起到限位固定的作用，向外弯曲的引导面增大了放置工件的空间，保证工件更加顺利地进入攻牙位置；固定杆能防止工件在水平方向上晃动，起到固定和支撑的作用，支撑杆能支撑工件且能固定冷却液输送管和传感器。

附图说明

图1是伺立式攻牙机的固定工件状态示意图；

图2是伺立式攻牙机的结构示意图；

图3是引导架的放大结构示意图。

图中，1、机架；2、工件；21、翻折边；3、定位夹具；4、引导架；41、引导面；42、螺栓孔；43、固定螺栓；5、固定杆；51、固定段；52、支撑段；6、攻牙机构；7、支撑杆；71、支撑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种伺立式攻牙机，如图2所示，机架1用于支撑和固定定位夹具3、攻牙机构6、引导架4等。攻牙机构6为多轴仰视自动攻牙的结构，多个攻牙刀具同时攻牙，适用于圆周方向攻牙的工件2，同时保证了定位更加准确；仰视攻牙即攻牙刀具从下向上进行转动切除，除攻牙刀具外，攻牙机构6的其他部件设置在工作台下方，节省了安装空间，工作台上方能安置引导架4、机械手等其他组件。

机架1上固定连接有引导架4，引导架4为长条形的金属片，位于工件2翻折边21的外侧，如图1所示，引导架4能够引导工件2的翻折边21固定在定位夹具3上，能防止工件2放置的位置偏离攻牙位置，还能对工件2起到限位固定的作用，保证工件2位于攻牙位置，防止工件2在水平方向上移动。引导架4的顶端向翻折边21的外侧弯曲形成弧形的引导面41，引导面41向外弯曲，增大了放置工件2的空间，保证工件2更加顺利地进入攻牙位置；引导架4的架体略向外侧倾斜，起到支撑引导面41的作用，向外侧倾斜的引导架4还能起到进一步引导工件2固定的作用；底端弯折形成平行于机架1的支撑板，固定螺栓43把引导架4的支撑板固定在机架1上。

如图3所示，引导架4固定在机架1的支撑板上设有长圆形的螺栓孔42，引导架4与机架1之间设有固定螺栓43，固定螺栓43一端贯穿螺栓孔42与机架1螺纹连接。引导架4通过固定螺栓43固定在机架1上，方便引导架4的安装和拆卸，螺栓孔42为长圆形，方便对引导架4的位置进行调节，当工件2的翻折边21加宽或变窄时，可以调节固定螺栓43在螺栓孔42上的固定位置，操作简单、方便快捷。

引导架4为多个且在工件2翻折边21的外侧呈圆周分布。引导架4呈圆周分布保证了翻折边21的圆周方向都有引导架4进行引导和限定，保证翻折边21受力均匀，且固定平稳、不易晃动。

如图1和图2所示，机架1上固接有固定杆5，固定杆5分为支撑段52和固定段51，固定段51与通孔相适配，支撑段52直径大于固定段51，支撑段52与工件2翻折边21的下表面相抵接，支撑段52起到支撑工件2的作用。固定段51底端直径与工件2翻折边21的通孔相适配，翻折边21卡套在固定段51，固定杆5能起到固定工件2的作用，防止工件2沿圆周方向转动，达到提高加工精度的效果。固定段51设为圆锥状，圆锥状的尖点远离支撑段52，工件2上的通孔从圆锥状的尖点进入固定段51，减小了通孔进入固定段51的摩擦阻力，使工件2固定更快捷，提高了加工效率。

固定杆5沿圆周方向均匀分布，起到多次固定和支撑的作用，使工件2受力均匀，固定更平稳。固定杆5与引导架4相互配合，方便快速地把工件2固定在了攻牙机构6外侧；在工件2底面攻牙时，保证了工件2固定稳固，减小了工件2不稳定引起的加工误差，进而提高了攻牙的精度。

如图2所示，机架1上设有支撑工件2的支撑杆7，支撑杆7位于攻牙机构6的内侧。支撑杆7起到支撑工件2的底面的作用，保证工件2的翻折边21和底面都得到支撑，使工件2固定更加稳定。每个攻牙刀具内侧设有两个支撑杆7，支撑杆7上设有垂直于支撑杆7的支撑孔71，相邻的两个支撑孔71上分别连接有冷却液输送管和监测刀具是否断裂的传感器。支撑杆7孔与固定冷却液输送管和传感器的尺寸相适配，冷却液输送管固定在支撑孔71内且开口朝向攻牙刀具，起到给攻牙刀具降温的作用，防止刀具温度过高而变形失效，传感器用于监测攻牙刀具是否断裂，刀具破损后反馈到控制系统进行报警停机。

最后应说明的是：以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种伺立式攻牙机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的攻牙机构(6)和夹持工件(2)翻折边(21)的定位夹具(3)，其特征在于：机架(1)上固定连接有引导架(4)，引导架(4)位于翻折边(21)的外侧，引导架(4)的顶端向外侧弯曲形成引导面(41)。

2.根据权利要求1所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的引导架(4)固定在机架(1)的面上设有长圆形的螺栓孔(42)，引导架(4)与机架(1)之间设有固定螺栓(43)，固定螺栓(43)一端贯穿螺栓孔(42)与机架(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的引导架(4)为多个且在翻折边(21)的外侧呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的机架(1)上固接有固定杆(5)，固定杆(5)与工件(2)翻折边(21)的通孔相适配。

5.根据权利要求4所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的固定杆(5)分为支撑段(52)和固定段(51)，固定段(51)与通孔相适配，支撑段(52)直径大于固定段(51)，支撑段(52)与工件(2)翻折边(21)相抵接。

6.根据权利要求5所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的固定段(51)设为圆锥状，圆锥状的尖点远离支撑段(52)。

7.根据权利要求1所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的机架(1)上固定连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)远离机架(1)的一端抵接在工件(2)的底面上。

8.根据权利要求7所述的伺立式攻牙机，其特征在于：所述的支撑杆(7)上设有垂直于支撑杆(7)的支撑孔(71)，相邻的两个支撑孔(71)上分别连接有冷却液输送管和传感器。