CN210676993U - 一种铝制品加工用夹具 - Google Patents

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韩琨
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Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用夹具,所述卡盘结构上设置有卡爪、以及驱动卡爪能够联动进行向内卡紧和向外松开的调节杆,所述卡爪上的夹持部上设置有防划部,所述防划部的硬度小于铝的硬度。通过在卡爪的夹持部设置防划部防止卡爪与铝制品直接接触,改用硬度比铝小的防划部与铝制品进行接触挤压,防止铝制品划伤导致报废,降低铝制品加工过程中的报废率,降低制造成本。

Description

一种铝制品加工用夹具
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域,涉及一种铝制品加工用夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
机床配套使用的夹具通常为卡盘结构,卡盘结构上设置有卡爪、以及驱动卡爪能够联动进行向内卡紧和向外松开的调节杆构成。
现有技术中,卡爪为一体结构,通常采用不锈钢材料制成,在铝制品加工的过程中卡爪的夹持部与铝制品接触挤压容易划伤铝制品的表面导致产品报废,造成制造成本的增加。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种铝制品加工用夹具,解决了卡爪为一体结构,通常采用不锈钢材料制成,在铝制品加工的过程中卡爪的夹持部与铝制品接触挤压容易划伤铝制品的表面导致产品报废,造成制造成本的增加。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种铝制品加工用夹具,包括卡盘结构,所述卡盘结构上设置有卡爪、以及驱动卡爪能够联动进行向内卡紧和向外松开的调节杆,所述卡爪上的夹持部上设置有防划部,所述防划部的硬度小于铝的硬度。
进一步地,所述防划部采用硬度小于铝的硬度的金属材料制成。
进一步地,所述防划部采用铜制成。
进一步地,所述防划部与卡爪的夹持部可拆卸连接,所述卡爪的夹持部的顶部设置有卡槽,所述卡爪的夹持部的侧面设置有与卡槽连通的安装孔,所述安装孔内设置有扦插杆,所述扦插杆上套设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端与安装孔的内壁连接、另一端与扦插杆连接,所述防划部上设置有卡件,所述卡件上设置有扦插孔,所述防划部通过卡件伸入卡槽,所述扦插杆能够伸入或伸出扦插孔。
进一步地,所述扦插杆的截面为方形,所述扦插孔的截面为方形。
进一步地,所述防划部远离卡爪的一面内凹形成水平设置的圆弧结构。
进一步地,所述卡盘结构的中心内凹形成安装孔,所述安装孔内设置有竖直的定位柱。
进一步地,所述卡爪的数量为三个,所述卡盘结构为三爪卡盘,三个所述卡爪呈120度均匀分布在卡盘结构上。
进一步地,所述卡盘结构的底部设置有安装板,所述安装板上设置有多个螺纹孔、以及与螺纹孔匹配的多个螺栓。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种铝制品加工用夹具,通过在卡爪的夹持部设置防划部防止卡爪与铝制品直接接触,改用硬度比铝小的防划部与铝制品进行接触挤压,防止铝制品划伤导致报废,降低铝制品加工过程中的报废率,降低制造成本。
2.本实用新型一种铝制品加工用夹具,防划部采用金属材料制成,便于适应加工环境。
3.本实用新型一种铝制品加工用夹具,防划部采用铜制成,铜为常见金属,加工工艺成熟,加工难度低,成本低廉。
4.本实用新型一种铝制品加工用夹具,防划部通过卡件伸入卡槽与卡爪的夹持部连接,并通过安装孔内螺旋弹簧带动扦插杆伸入或伸出扦插孔对防划部进行锁定或解锁,便于防划部与卡爪的夹持部安装、拆卸。
5.本实用新型一种铝制品加工用夹具,扦插杆和扦插孔的截面均为方形,避免扦插杆伸入扦插孔后卡件在卡槽内出现转动。
6.本实用新型一种铝制品加工用夹具,防划部远卡爪的一面横向设置有圆弧结构,便于在加工圆柱形铝制品时通过防划部与铝制品的表面完全贴合,从而保证夹持的稳定性。
7.本实用新型一种铝制品加工用夹具,便于铝制品通过定位柱和安装孔配合进行定位安装。
8.本实用新型一种铝制品加工用夹具,卡盘结构为三爪卡盘,便于通过三个卡爪配合夹持铝制品。
9.本实用新型一种铝制品加工用夹具,便于通过螺栓穿过对应的安装孔将安装板安装到机床上,便于卡盘结构的安装、拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1是本实用新型一种铝制品加工用夹具的结构示意图;
图2是本实用新型一种铝制品加工用夹具的防划部与卡爪的连接示意图;
图中标记:1-卡盘结构、2-卡爪、3-调节杆、4-防划部、5-安装孔、6-定位柱、7-安装板、8-螺纹孔、9-螺栓、10-卡槽、11-安装孔、12-扦插杆、13-螺旋弹簧、14-卡件、15-扦插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例
本实用新型较佳实施例提供的一种铝制品加工用夹具,包括卡盘结构1,所述卡盘结构1上设置有卡爪2、以及驱动卡爪2能够联动进行向内卡紧和向外松开的调节杆3,所述卡爪2上的夹持部上设置有防划部4,所述防划部4的硬度小于铝的硬度。
本实用新型:需要说明的是,卡盘结构1为市面上常见,在此不再详细描述,操作人员扳动调节杆3时,卡盘结构1内的盘体转动,盘体背面的平面矩形螺纹驱使卡爪2同时向中心卡紧或向外退出松开。使用时,首先将卡盘结构1安装在机床上,该卡盘结构1上的卡爪2呈松开状态,然后将待加工的铝制品防止在卡盘结构1上,扳动调节杆3卡盘结构1内的盘体转动,盘体背面的平面矩形螺纹驱使卡爪2同时向中心卡紧,此时,卡爪2的夹持部通过防划部4夹紧铝制品。由于防划部4的硬度小于铝制品的硬度,因此,防划部4不会划伤铝制品的表面,防止铝制品划伤导致报废,降低铝制品加工过程中的报废率,降低制造成本。
优选地,所述防划部4采用硬度小于铝的硬度的金属材料制成。实施时,现在市面上的卡爪2普遍采用不锈钢材料制成,因此,防划部4采用硬度小于铝硬度的金属材料制成,便于适应加工环境。
优选地,所述防划部4采用铜制成。实施时,铜为常见金属,加工工艺成熟,加工难度低,成本低廉,因此防划部4优选铜制成。
优选地,所述防划部4与卡爪2的夹持部可拆卸连接,所述卡爪2的夹持部的顶部设置有卡槽10,所述卡爪2的夹持部的侧面设置有与卡槽10连通的安装孔11,所述安装孔11内设置有扦插杆12,所述扦插杆12上套设有螺旋弹簧13,所述螺旋弹簧13的一端与安装孔11的内壁连接、另一端与扦插杆12连接,所述防划部4上设置有卡件14,所述卡件14上设置有扦插孔15,所述防划部4通过卡件14伸入卡槽10,所述扦插杆12能够伸入或伸出扦插孔15。实施时,防划部4通过卡件14伸入卡槽10与卡爪2的夹持部连接,并通过安装孔11内螺旋弹簧13带动扦插杆12伸入或伸出扦插孔15对防划部4进行锁定或解锁,便于防划部4与卡爪2的夹持部安装、拆卸。
优选地,所述扦插杆12的截面为方形,所述扦插孔15的截面为方形。实施时,扦插杆12和扦插孔15的截面均为方形,避免扦插杆12伸入扦插孔15后卡件14在卡槽10内出现转动。
优选地,所述防划部4远离卡爪2的一面内凹形成水平设置的圆弧结构。实施时,便于在加工圆柱形铝制品时通过防划部4与铝制品的表面完全贴合,从而保证夹持的稳定性。
优选地,所述卡盘结构1的中心内凹形成安装孔5,所述安装孔5内设置有竖直的定位柱6。实施时,便于铝制品通过定位柱6和安装孔5配合进行定位安装。
具体地,所述卡爪2的数量为三个,所述卡盘结构1为三爪卡盘,三个所述卡爪2呈120度均匀分布在卡盘结构1上。实施时,便于通过三个卡爪2配合夹持铝制品。
优选地,所述卡盘结构1的底部设置有安装板7,所述安装板7上设置有多个螺纹孔8、以及与螺纹孔8匹配的多个螺栓9。实施时,便于通过螺栓9穿过对应的安装孔5将安装板7安装到机床上,便于卡盘结构1的安装、拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝制品加工用夹具,包括卡盘结构,所述卡盘结构上设置有卡爪、以及驱动卡爪能够联动进行向内卡紧和向外松开的调节杆,其特征在于:所述卡爪上的夹持部上设置有防划部,所述防划部的硬度小于铝的硬度。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述防划部采用硬度小于铝的硬度的金属材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述防划部采用铜制成。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述防划部与卡爪的夹持部可拆卸连接,所述卡爪的夹持部的顶部设置有卡槽,所述卡爪的夹持部的侧面设置有与卡槽连通的安装孔,所述安装孔内设置有扦插杆,所述扦插杆上套设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端与安装孔的内壁连接、另一端与扦插杆连接,所述防划部上设置有卡件,所述卡件上设置有扦插孔,所述防划部通过卡件伸入卡槽,所述扦插杆能够伸入或伸出扦插孔。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述扦插杆的截面为方形,所述扦插孔的截面为方形。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述防划部远离卡爪的一面内凹形成水平设置的圆弧结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述卡盘结构的中心内凹形成安装孔,所述安装孔内设置有竖直的定位柱。
8.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述卡爪的数量为三个,所述卡盘结构为三爪卡盘,三个所述卡爪呈120度均匀分布在卡盘结构上。
9.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具,其特征在于:所述卡盘结构的底部设置有安装板,所述安装板上设置有多个螺纹孔、以及与螺纹孔匹配的多个螺栓。
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