CN204160318U - 磨削加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削加工用夹具,包括底板、定位架、支座、分度盘、分度盘固定机构及三爪卡盘。定位架安装于底板的一端,支座固定安装于底板另一端,支座具有沿底板长度方向开设的安装孔;分度盘包括中心柱及连接于中心柱一端的盘体,中心柱可旋转地套接于支座的安装孔;盘体位于支座上远离定位架的一侧,且盘体上远离支座的端面设有沿底板长度方向贯穿至中心柱上靠近定位架的端面的连通孔;分度盘固定机构设置于支座上,当分度盘转动至某个预定位置时,通过分度盘固定机构将分度盘与支座相对固定;三爪卡盘固定安装于分度盘上,且三爪卡盘的中心与连通孔的轴线重合。本实用新型可通过旋转分度盘而调整至需要加工的平面,其加工效率及精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具,尤其涉及一种磨削加工用夹具。
背景技术
磨削加工磨具切除工件上多余材料的加工方法,在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工,精加工,热处理等加工方式),加工量少、精度高。例如通过磨削加工使工件形成一平面,然而,在有些工件上,需要磨削加工出多个面,目前,对于单个工件要进行多个面进行磨削加工时,需要在加工完一个面后,重新装夹工件,再进行另一个面的磨削加工,这种加工方式,由于需要多次装夹工件,其加工效率低,同时,其精度也较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供一种磨削加工用夹具,可通过旋转分度盘而调整至需要加工的平面,其加工效率及精度高。
为实现上述目的,本实用新型提供的磨削加工用夹具包括:
底板;
定位架,所述定位架可拆卸式安装于所述底板的一端;
支座,所述支座固定安装于所述底板的另一端,所述支座具有一沿所述底板长度方向开设的安装孔;
分度盘,所述分度盘包括中心柱及连接于中心柱一端的盘体,所述中心柱可旋转地套接于所述支座的安装孔;所述盘体位于所述支座上远离所述定位架的一侧,且所述盘体上远离所述支座的端面设有沿所述底板长度方向贯穿至所述中心柱上靠近所述定位架的端面的连通孔;
分度盘固定机构,所述分度盘固定机构设置于所述支座上,当所述分度盘转动至某个预定位置时,通过所述分度盘固定机构将所述分度盘与所述支 座相对固定,所述预定位置至少为两个;
三爪卡盘,所述三爪卡盘固定安装于所述分度盘上,且所述三爪卡盘的中心与所述连通孔的轴线重合。
优选地,所述预定位置设有定位孔,所述分度盘固定机构包括设置于所述支座上与所述定位孔相通的销孔及可穿过所述销孔插入至所述定位孔内以使所述分度盘与所述支座周向固定的限位销。
优选地,所述定位架包括竖直可拆卸式安装于所述底板一端的立板,所述立板上设有适于容置工件的凹槽以及穿过所述凹槽的贯通孔,所述贯通孔内活动穿设有防转销。
优选地,所述底板一端具有沿所述底板长度方向排列的至少两个安装位,每个所述安装位设有螺纹孔,所述定位架通过与所述螺纹孔匹配的固定螺钉安装于其中的一个所述安装位。
优选地,所述中心柱上靠近所述定位架的端面凸出形成一具有外螺纹的螺纹连接部,所述螺纹连接部上设有挡止螺母。
优选地,所述支座的中心孔内设有与所述中心孔过盈配合的内衬套,所述分度盘的中心柱与所述内衬套间隙配合。
优选地,所述螺纹连接部上套设有位于所述挡止螺母和支座之间的垫圈。
优选地,所述中心柱与盘体为一体式结构。
根据本实用新型提供的磨削加工用夹具,可用于杆状工件局部的多面加工,具体的,将杆状工件的一端固定定位架上,另一端穿过分度盘的连通孔伸出,并通过三爪卡盘进行夹紧。首先旋转分度盘使杆状工件一端的圆周上需要加工第一面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘固定机构将分度盘及杆状工件与支座固定,然后通过磨削磨具进行第一面的磨削加工。在第一面加工完成后,解除分度盘固定,旋转分度盘使杆状工件一端的圆周上需要加工第二面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘固定机构将分度盘及杆状工件与支座固定,再通过磨削磨具进行第二面的磨削加工,按照上述方式,依次加工第三面、第四面等等,如此,可以实现多个面的连续磨削加工,其加工效率更高,同时,精度也更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例磨削加工用夹具的结构示意图;
图2是图1中A方向上的结构示意图。
附图标记:
10:底板;
20:定位架;
201:立板;
2011:凹槽;
202:防转销;
30:支座;
40:分度盘;
401:中心柱;
4011:螺纹连接部;
4012:连通孔;
402:盘体;
4021:定位孔;
50:三爪卡盘;
60:挡止螺母;
70:限位销;
80:内衬套;
90:工件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2所示,本实用新型实施例提供了一种磨削加工用夹具,可用于对多个面进行磨削加的工件90进行装夹固定,该夹具包括底板10、定位架20、支座30、分度盘40、分度盘40固定机构及三爪卡盘50。
具体的,底板10可以是长方形。定位架20可拆卸式安装于所述底板10的一端;由于加工的工件90一般为杆状工件90,所以,可以通过定位架20固定杆状工件90的一端。
支座30固定安装于底板10的另一端,支座30具有一沿所述底板10长度方向开设的安装孔。更为具体的,支座30可以通过螺钉等紧固件固定安装在底板10的一端,安装孔用于安装分度盘40。
分度盘40包括中心柱401及连接于中心柱401一端的盘体402,中心柱401可旋转地套接于支座30的安装孔;盘体402位于支座30上远离所述定位架20的一侧,且盘体402上远离支座30的端面设有沿底板10长度方向贯穿至所述中心柱401上靠近定位架20的端面的连通孔4012。作为优选地,中心柱401与盘体402可以为一体式结构。
分度盘40固定机构设置于所述支座30上,当所述分度盘40转动至某个预定位置时,通过所述分度盘40固定机构将所述分度盘40与所述支座30 相对固定,所述预定位置至少为两个。也就是说,由于分度盘40可以相对于支座30旋转,而分度固定机构是用于将分度盘40与支座30固定的,所以分度盘40可转动至任意一个预定位置,再通过分度盘40固定机构即可将分度盘40固定于当前的预定位置。
可以理解的是,分度盘40上的预定位置与杆状工件90需要加工的面是一一对应的,也就是说,有多少个预定位置,则可以加工多少个面,因此,预定位置的个数可以根据杆状需要加工的面的个数设置。
三爪卡盘50固定安装于所述分度盘40上,且所述三爪卡盘的中心与所述连通孔4012的轴线重合。三爪卡盘50是用于夹紧固定杆状工件90的另一端(也就是需要加工平面的一端),例如可以通过螺钉的紧固件与分度盘40固定。由于三爪卡盘50是与分度盘40固定的,所以,三爪卡盘50可以随分度盘40一同旋转至任意一个预定位置。
根据本实用新型提供的磨削加工用夹具,可用于杆状工件90局部的多面加工,具体的,将杆状工件90的一端固定定位架20上,另一端穿过分度盘40的连通孔4012伸出,并通过三爪卡盘50进行夹紧。首先旋转分度盘40使杆状工件90一端的圆周上需要加工第一面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘40固定机构将分度盘40及杆状工件90与支座30固定,然后通过磨削磨具进行第一面的磨削加工。在第一面加工完成后,解除分度盘40固定,旋转分度盘40使杆状工件90一端的圆周上需要加工第二面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘40固定机构将分度盘40及杆状工件90与支座30固定,再通过磨削磨具进行第二面的磨削加工,按照上述方式,依次加工第三面、第四面等等,如此,可以实现多个面的连续磨削加工,其加工效率更高,同时,精度也更高。
在本实用新型的一个实施例中,预定位置设有定位孔4021,分度盘40固定机构包括设置于支座30上与定位孔4021相通的销孔及可穿过销孔插入至定位孔4021内以使分度盘40与支座30周向固定的限位销70。如此,只要旋转分度盘40及三爪卡盘50使分度盘40上的定位孔4021与支座30上的销孔相对位置,则可将限位销70穿过销孔并插入至定位孔4021内,以将分度盘40、三爪卡盘50固定于当前的预定位置,而拔出限位销70即解除分度盘40与支座30之间的周向固定。这种结构设计,使得分度盘40与支座30 之间的周向固定以及解除周向固定更加方便。
在本实用新型的另一个实施例中,定位架20可以包括竖直可拆卸式安装于底板10一端的立板201,立板201上设有适于容置工件90的凹槽2011以及穿过所述凹槽2011的贯通孔,贯通孔内活动穿设有防转销202。如此,在杆状工件90转动至某一可进行加工的位置时,将防转销202穿过杆状工件90上的通孔,使其与定位架20固定即可。由此,方便于杆状工件90的固定。
更为有利的,在本实用新型的一个优选实施例中,底板10一端具有沿所述底板10长度方向排列的至少两个安装位,每个所述安装位设有螺纹孔,定位架20通过与所述螺纹孔匹配的固定螺钉安装于其中的一个所述安装位。也就是说,可以通过拆卸锁紧螺钉,即可将定位架20移动至另一个安装位上。如此,在不同安装位上可以适应不同长度的杆状工件90。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,中心柱401上靠近所述定位架20的端面凸出形成一具有外螺纹的螺纹连接部4011,螺纹连接部4011上设有挡止螺母60。如此,通过挡止螺母60即可限制分度盘40轴向移动,也就是说,利用挡止螺母60便于将分度盘40轴向固定在支座30上。
有利地,螺纹连接部4011上套设有位于所述挡止螺母60和支座30之间的垫圈。在分度盘40转动时,垫圈可以避免挡止螺母60与支座30之间直接摩擦,增加使用寿命。
可选地,支座30的中心孔内设有与中心孔过盈配合的内衬套80,分度盘40的中心柱401与所述内衬套80间隙配合。
综上所述,根据本实用新型提供的磨削加工用夹具,可用于杆状工件90局部的多面加工,具体的,将杆状工件90的一端固定定位架20上,另一端穿过分度盘40的连通孔4012伸出,并通过三爪卡盘50进行夹紧。首先旋转分度盘40使杆状工件90一端的圆周上需要加工第一面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘40固定机构将分度盘40及杆状工件90与支座30固定,然后通过磨削磨具进行第一面的磨削加工。在第一面加工完成后,解除分度盘40固定,旋转分度盘40使杆状工件90一端的圆周上需要加工第二面的位置与磨削磨具相对应,并通过分度盘40固定机构将分度盘40及杆状工件90与支座30固定,再通过磨削磨具进行第二面的磨削加工,按照上述方式,依次加工第三面、第四面等等,如此,可以实现多个面的连续磨削加工,其加 工效率更高,同时,精度也更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种磨削加工用夹具,其特征在于,包括:
底板;
定位架,所述定位架可拆卸式安装于所述底板的一端;
支座,所述支座固定安装于所述底板的另一端,所述支座具有一沿所述底板长度方向开设的安装孔;
分度盘,所述分度盘包括中心柱及连接于中心柱一端的盘体,所述中心柱可旋转地套接于所述支座的安装孔;所述盘体位于所述支座上远离所述定位架的一侧,且所述盘体上远离所述支座的端面设有沿所述底板长度方向贯穿至所述中心柱上靠近所述定位架的端面的连通孔;
分度盘固定机构,所述分度盘固定机构设置于所述支座上,当所述分度盘转动至某个预定位置时,通过所述分度盘固定机构将所述分度盘与所述支座相对固定,所述预定位置至少为两个;
三爪卡盘,所述三爪卡盘固定安装于所述分度盘上,且所述三爪卡盘的中心与所述连通孔的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述预定位置设有定位孔,所述分度盘固定机构包括设置于所述支座上与所述定位孔相通的销孔及可穿过所述销孔插入至所述定位孔内以使所述分度盘与所述支座周向固定的限位销。
3.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述定位架包括竖直可拆卸式安装于所述底板一端的立板,所述立板上设有适于容置工件的凹槽以及穿过所述凹槽的贯通孔,所述贯通孔内活动穿设有防转销。
4.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述底板一端具有沿所述底板长度方向排列的至少两个安装位,每个所述安装位设有螺纹孔,所述定位架通过与所述螺纹孔匹配的固定螺钉安装于其中的一个所述安装位。
5.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述中心柱上靠近所述定位架的端面凸出形成一具有外螺纹的螺纹连接部,所述螺纹连接部上设有挡止螺母。
6.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述支座的中心孔内设有与所述中心孔过盈配合的内衬套,所述分度盘的中心柱与所述内衬套间隙配合。
7.根据权利要求5所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述螺纹连接部上套设有位于所述挡止螺母和支座之间的垫圈。
8.根据权利要求1所述的磨削加工用夹具,其特征在于,所述中心柱与盘体为一体式结构。
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CN201420562194.XU CN204160318U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 磨削加工用夹具 |
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CN201420562194.XU CN204160318U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 磨削加工用夹具 |
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CN201420562194.XU Active CN204160318U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 磨削加工用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105364407A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-03-02 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄壁环形蜂窝零件蜂窝损伤去除的方法 |
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2014
- 2014-09-26 CN CN201420562194.XU patent/CN204160318U/zh active Active
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CN105364407A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-03-02 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄壁环形蜂窝零件蜂窝损伤去除的方法 |
CN105364407B (zh) * | 2015-11-22 | 2017-09-15 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄壁环形蜂窝零件蜂窝损伤去除的方法 |
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