CN205393421U - 一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，包括底板，所述底板上部左右两端安装有对称的侧板，所述侧板的顶面设置有凹形型腔，位于侧板的中部开有圆孔，位于侧板外侧还安装有支撑臂；所述底板的底面中部设置有内凹型腔。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，由于支撑臂的作用，使整个马架更加牢靠，采用整体铸造制作，加工稳定，使用成本低，使用寿命长，生产效率高。

Description

一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构

技术领域

本实用新型涉及锻造成形技术领域，尤其是一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构。

背景技术

现有技术中，在加环轧2A14、2219等铝合金的环件时，由于该材料变形抗力大，在轧环时由于金属流动性差，充填形腔困难，容易出现粘模等问题。为此大壁厚铝合金环形锻件在轧环前必须采用马架扩孔的方式减少环件壁厚，以利于后续环件轧环。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，从而可以方便对铝合金环件进行扩孔的加工，加工可靠性好，成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，包括底板，所述底板上部左右两端安装有对称的侧板，所述侧板的顶面设置有凹形型腔，位于侧板的中部开有圆孔，位于侧板外侧还安装有支撑臂；所述底板的底面中部设置有内凹型腔。

其进一步技术方案在于：

两个支撑臂间隔设置在侧板的外侧，同时支撑臂安装在底板上；

所述底板、侧板和支撑臂均采用ZG5CrNiMo制造。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，由于支撑臂的作用，使整个马架更加牢靠，采用整体铸造制作，加工稳定，使用成本低，使用寿命长，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、侧板；2、圆孔；3、支撑臂；4、内凹型腔；5、底板；6、凹形型腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，包括底板5，底板5上部左右两端安装有对称的侧板1，侧板1的顶面设置有凹形型腔6，位于侧板1的中部开有圆孔2，位于侧板1外侧还安装有支撑臂3；底板5的底面中部设置有内凹型腔4。节省材料。

两个支撑臂3间隔设置在侧板1的外侧，同时支撑臂3安装在底板5上。

底板5、侧板1和支撑臂3均采用ZG5CrNiMo制造。制造方便，成本低。

本实用新型侧板1顶部凹形型腔6的设计，方便给马杆定位，马杆架在两块侧板1之间。

本实用新型支撑臂3的设计，大大增加了马架的强度。使用可靠性好。

本实用新型还具有加工稳定、使用成本低、使用寿命长和生产效率高的特点。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，其特征在于：包括底板（5），所述底板（5）上部左右两端安装有对称的侧板（1），所述侧板（1）的顶面设置有凹形型腔（6），位于侧板（1）的中部开有圆孔（2），位于侧板（1）外侧还安装有支撑臂（3）；所述底板（5）的底面中部设置有内凹型腔（4）。

2.如权利要求1所述的一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，其特征在于：两个支撑臂（3）间隔设置在侧板（1）的外侧，同时支撑臂（3）安装在底板（5）上。

3.如权利要求1所述的一种用于铝合金加工环件扩孔的马架结构，其特征在于：所述底板（5）、侧板（1）和支撑臂（3）均采用ZG5CrNiMo制造。