CN205389026U - 吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，包括一电连接器和安装于该电连接器上的一吸取盖。所述电连接器焊接至一电路板上，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。由此，有利于焊接过程的热量扩散，防止尘屑落入所述吸取盖内，更重要的是，可降低成型所述吸取盖时，所采用的成型模具的制作难度和生产成本。

Description

吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件，尤其是指一种用于电性连接芯片模块至电路板的电连接器组件。

背景技术

申请号为200320110399.6的中国专利公开了一种电连接器组件，包括电连接器及安装于电连接器上的吸取板，该电连接器焊接于电路板上。吸取板具有上侧面与下侧面，上侧面设有光滑平整的吸取面，且吸取板设有至少一个贯通上、下侧面的通气孔，各通气孔包括在吸取板的两侧面上错位开设并相互贯通的第一及第二开口，且第一与第二开口在垂直于吸取板方向上不重叠。由此，在焊接过程中产生的热量可通过该通气孔快速的扩散，也可防止尘屑落入焊接位置。需要指出的是，该吸取盖在一成型模具中注塑形成，该成型模具包括一公模和一母模。成型所述通气孔时，若该第一与第二开口在水平方向上恰好连续，则该公模于该第一开口相应位置需设一与第一开口轮廓一致的第一型芯凸块，该母模于该第二开口相应位置需设一与第二开口轮廓一致的第二型芯凸块，且在合模状态时，该第一型芯凸块与第二型芯凸块在竖直方向上需紧密贴合，由此对该第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸要求十分苛刻，在该成型模具开合过程中，该第一型芯凸块与第二型芯凸块不可避免的磨损所产生的细微的尺寸变化也将导致最终的产品不良，而为保证产品良率则需要频繁的修模、换模而导致生产成本的增加和生产效率的降低；

申请号为200320110436.3的中国专利公开了一种电连接器组件，包括电连接器及安装于电连接器上的吸取板，吸取板斜向开设有贯通上、下侧面的通孔，通孔包括在吸取板的上、下侧面上错位开设并相互贯通的第一及第二开口，第一开口与第二开口在竖直方向不重叠。需要指出的是，成型所述通孔时，由于注塑过程中该成型模具的组件仅能在相互正交的方向上移动，而该通气孔的第一开口与第二开口相互错开且在垂直于吸取板方向上不重叠，因此该成型模具相应地需设一具有斜向导柱的滑块，在合模状态时，该斜向导柱位于该通气孔相应的位置且与该通气孔的轮廓一致，该滑块可沿与开模方向正交的方向滑动以保证顺利开模，而这也必然会增加该成型模具的制作难度和成本。

因此，有必要设计一种新的吸取盖，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件，其可降低成型所述吸取盖时，所采用的成型模具的制作难度和生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸取盖，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。

进一步，所述通孔具有相对设置的两侧壁，每一所述侧壁具有一第一竖直面、一第二竖直面及一水平面连接所述第一竖直面和第二竖直面，其中一所述侧壁的第一竖直面竖直延伸至所述上开口且其第二竖直面竖直延伸至所述下开口，另一所述侧壁的第二竖直面竖直延伸至所述上开口且其第一竖直面竖直延伸至所述下开口，在竖直方向上，所述第一竖直面的长度大于所述第二竖直面的长度且两所述侧壁的第二竖直面相互偏移。

进一步，所述通孔相对两侧具有相同的两侧壁，每一所述侧壁具有自所述上开口竖直向下延伸的上竖直面，自所述上竖直面斜向下延伸的一斜面，以及自所述斜面竖直向下延伸至所述下开口的下竖直面。

进一步，在竖直方向上，所述上竖直面的长度等于所述下竖直面的长度。

进一步，所述通孔相对于所述吸取面由内向外分第一层、第二层排布，第一层所述通孔的下开口相对上开口在水平方向上更接近所述吸取面，而第二层所述通孔的上开口相对下开口在水平方向上更接近所述吸取面。

进一步，于第二层所述通孔外还设置有第三层所述通孔，在水平方向上，第三层所述通孔的下开口相对上开口更接近所述吸取面。

进一步，所述吸取盖向上凸设一凸台，所述通孔设于所述凸台，所述凸台设有一斜角用于防呆。

进一步，一种电连接器组件，包括：一电连接器以及如上所述的吸取盖，所述吸取盖安装于所述电连接器上。

进一步，所述电连接器包括一绝缘本体，所述吸取盖安装于所述绝缘本体上，所述绝缘本体相对两侧各凸设有一防呆块，所述吸取盖相对两侧向下各设有一侧板，于偏离所述侧板中心位置设有一防呆槽，用以与所述防呆块配合。

进一步，所述电连接器包括多数端子，所述端子设有一接触部用于接触一芯片模块，所述上开口与所述下开口在竖直方向上的重叠区域的宽度小于所述接触部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述吸取盖设有贯穿所述上、下表面的通孔，所述通孔在所述上、下表面分别具有相连通的一上开口和一下开口，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。由此，在成型所述吸取盖的通孔时，所采用的成型模具的公模于所述上开口相应位置设一第一型芯凸块，成型模具的母模于所述下开口相应位置设一第二型芯凸块，且在合模状态时，所述第一型芯凸块与第二型芯凸块在竖直方向上贴合后，构成一与所述通孔轮廓一致的结构，由于所述上开口与下开口在竖直方向上部分重叠，相应的，对所述第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸要求更为宽松，因此即使所述第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸发生细微变化也不易导致产品不良，从而延长所述成型模具的使用寿命，降低生产过程中修模、换模的频繁程度，减小生产成本，提高生产效率。另外，所述上开口与下开口在竖直方向上部分重叠，相应的，在开模过程中，所述第一型芯凸块与第二型芯凸块在开模方向上可以自由移动而便于开模，无需加设一滑块来保证开模顺利，由此可降低所述成型模具的制作难度和成本。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器组件第一实施例的立体分解图；

图2为本实用新型电连接器组件第一实施例的立体组合图；

图3为本实用新型吸取盖第一实施例的立体图；

图4为本实用新型吸取盖第一实施例的通孔的成型示意图；

图5为本实用新型吸取盖第一实施例的通孔的另一成型示意图；

图6为本实用新型吸取盖第二实施例的立体图；

图7为本实用新型吸取盖第二实施例的通孔成型示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

吸取盖	1	侧板	11
				防呆槽	111	凸台	12
上表面	121	吸取面	1211
				下表面	122	斜角	123
通孔	13	上开口	131
				下开口	132	第一竖直面	133
第二竖直面	134	水平面	135
				上竖直面	133'	下竖直面	134'
斜面	135'	绝缘本体	2
				防呆块	21	第一凸块	22
第二凸块	23	缺口	221
				端子	3	接触部	31
第一型芯凸块	4	第二型芯凸块	5

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型第一实施例提供的一种电连接器组件，所述电连接器组件包括一电连接器和一吸取盖1。

如图1所述电连接器用于电性连接芯片模块（未图示）至电路板（未图示），包括一绝缘本体2以及收容于所述绝缘本体2的多数端子3，所述端子3设有一接触部31用于接触所述芯片模块（未图示），所述绝缘本体2凸设有呈十字型排列的一排第一凸块22和一排第二凸块23用于承接所述芯片模块（未图示），位于所述第一凸块22相对两侧的所述端子3相对设置，所述第一凸块22一侧设有朝相对另一侧凹陷形成的一缺口221上下贯穿所述第一凸块22，用以让位所述端子3。所述绝缘本体2相对的两侧壁各凸设有一防呆块21。

如图2至图4所示，所述吸取盖1安装于所述绝缘本体2上（当然，在其它实施例中并不限于此），所述吸取盖1相对两侧向下各延伸一侧板11，且于偏离所述侧板11中心位置设有一防呆槽111，用以与所述防呆块21配合。所述吸取盖1中部向上凸设有一方形凸台12。所述凸台12设有一斜角123用以防呆，所述凸台12具有一上表面121及与上表面121相对的一下表面122，所述上表面121具有一平整的吸取面1211，供一真空吸取装置吸取，从而将所述电连接器放置于所述电路板（未图示）的对应位置。复数所述通孔13贯穿所述上表面121和下表面122。所述通孔13在所述上表面121和下表面122上分别具有相连通的一上开口131和一下开口132，所述上开口131与下开口132在竖直方向上相互错开且部分重叠，所述上开口131与所述下开口132在竖直方向上的重叠区域的宽度A小于所述端子3的接触部31的宽度B。复数所述通孔13围绕所述吸取面1211由内向外分第一层C1、第二层C2、第三层C3排布。在水平方向，第一层C1所述通孔13的下开口132相对上开口131更接近所述吸取面1211，第二层C2所述通孔13的上开口131相对下开口132更接近所述吸取面1211，第三层C3所述通孔13的下开口132相对上开口131更接近所述吸取面1211。第一层C1所述通孔13大致呈正方形排布，第三层C3所述通孔13大致呈长方形排布。

如图4和图5所示，在本实施例中，所述通孔13具有相对设置的两侧壁，每一所述侧壁具有一第一竖直面133、一第二竖直面134及一水平面135连接所述第一竖直面133和所述第二竖直面134，其中一所述侧壁的第一竖直面133竖直延伸至所述上开口131且其第二竖直面134竖直延伸至所述下开口132，另一所述侧壁的第二竖直面134竖直延伸至所述上开口131且其第一竖直面133竖直延伸至所述下开口132，在竖直方向上，所述第一竖直面133长度大于所述第二竖直面134的长度，且两所述侧壁的第二竖直面134相互偏移（即在竖直方向上不对齐）。

如图4和图5所示，成型所述吸取盖1的通孔13时，所采用的成型模具包括一公模和一母模，所述公模于所述上开口131相应位置设一第一型芯凸块4，所述母模于所述下开口132相应位置设一第二型芯凸块5，且在合模状态时，所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5在竖直方向上贴合而构成一与所述通孔13轮廓一致的结构，由于所述上开口131与下开口132在竖直方向上部分重叠，相应的，对所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5的尺寸要求更为宽松，因此即使所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5的尺寸发生细微变化也不易导致产品不良。从而延长所述成型模具的使用寿命，降低生产过程中修模、换模的频繁程度，减小生产成本，提高生产效率。另外，所述上开口131与下开口132在竖直方向上部分重叠，相应的，在开模过程中，所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5在开模方向上可以自由移动有利于开模，而无需加设一滑块来保证开模顺利，由此可降低所述成型模具的制作难度和成本。

如图6和图7所示，为本实用新型的第二实施例，本实施例与第一实施的不同之处仅在于所述通孔13的形状：所述通孔13相对两侧具有相同的两侧壁，每一所述侧壁具有自所述上开口131竖直向下延伸的上竖直面133'，自所述上竖直面133'斜向下延伸的一斜面135'，以及自所述斜面135'竖直向下延伸至所述下开口132的下竖直面134'。在竖直方向上，所述上竖直面133'的长度等于所述下竖直面134'的长度以利于所述吸取盖1稳定成型（当然，在其它实施例中，所述上竖直面133'的长度也可不等于所述下竖直面134'的长度）。

综上所述，本实用新型吸取盖1有下列有益效果：

（1）成型所述吸取盖1的通孔13时，由于所述上开口131与所述下开口132在竖直方向上部分重叠，相应的，对所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5的尺寸要求更为宽松，因此即使所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5的尺寸发生细微变化也不易导致产品不良。从而延长所述成型模具的使用寿命，降低生产过程中修模、换模的频繁程度，减小生产成本，提高生产效率。并且，由于所述上开口131与下开口132在竖直方向上部分重叠，相应的，在开模过程中，所述第一型芯凸块4与第二型芯凸块5在开模方向上可以自由移动有利于开模，而无需加设一滑块来保证开模顺利，由此可降低所述成型模具的制作难度和成本。

（2）由于第一层所述通孔13的下开口132相对上开口131在水平方向上更接近所述吸取面1211，且第二层所述通孔13的上开口131相对下开口132在水平方向上更接近所述吸取面1211，相对于第一层所述通孔13与第二层所述通孔13平行的情况，第一层所述通孔13的下开口132与第二层所述通孔13的下开口132之间的距离更大，从而保证所述吸取盖1于第一层所述通孔13与第二层所述通孔13之间的强度。

（3）所述吸取盖1设有贯穿所述上表面121和下表面122的通孔13，所述通孔13在所述上表面121和下表面122上分别具有相连通的一上开口131和一下开口132，由此，焊接过程中所产生的热量可借由所述通孔13加速扩散以提高焊接速度。

（4）所述上开口131与所述下开口132在竖直方向上相互错开，由此，可防止尘屑落于端子3的接触部31或者焊接位置，以保证所述端子3与所述芯片模块（未图示）或者所述电路板（未图示）良好地接触。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种吸取盖，其特征在于，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。

2.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述通孔具有相对设置的两侧壁，每一所述侧壁具有一第一竖直面、一第二竖直面及一水平面连接所述第一竖直面和第二竖直面，其中一所述侧壁的第一竖直面竖直延伸至所述上开口且其第二竖直面竖直延伸至所述下开口，另一所述侧壁的第二竖直面竖直延伸至所述上开口且其第一竖直面竖直延伸至所述下开口，在竖直方向上，所述第一竖直面的长度大于所述第二竖直面的长度且两所述侧壁的第二竖直面相互偏移。

3.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述通孔相对两侧具有相同的两侧壁，每一所述侧壁具有自所述上开口竖直向下延伸的上竖直面，自所述上竖直面斜向下延伸的一斜面，以及自所述斜面竖直向下延伸至所述下开口的下竖直面。

4.如权利要求3所述的吸取盖，其特征在于：在竖直方向上，所述上竖直面的长度等于所述下竖直面的长度。

5.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述通孔相对于所述吸取面由内向外分第一层、第二层排布，第一层所述通孔的下开口相对上开口在水平方向上更接近所述吸取面，而第二层所述通孔的上开口相对下开口在水平方向上更接近所述吸取面。

6.如权利要求5所述的吸取盖，其特征在于：于第二层所述通孔外还设置有第三层所述通孔，在水平方向上，第三层所述通孔的下开口相对上开口更接近所述吸取面。

7.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述吸取盖向上凸设一凸台，所述通孔设于所述凸台，所述凸台设有一斜角用于防呆。

8.一种电连接器组件，其特征在于，包括：一电连接器以及如权利要求1至7中任一项所述的吸取盖，所述吸取盖安装于所述电连接器上。

9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器包括一绝缘本体，所述吸取盖安装于所述绝缘本体上，所述绝缘本体相对两侧各凸设有一防呆块，所述吸取盖相对两侧向下各设有一侧板，于偏离所述侧板中心位置设有一防呆槽，用以与所述防呆块配合。

10.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器包括多数端子，所述端子设有一接触部用于接触一芯片模块，所述上开口与所述下开口在竖直方向上的重叠区域的宽度小于所述接触部的宽度。