CN205387912U - 一种快速安装定位的鹅颈管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速安装定位的鹅颈管装置，包括圆筒形的固定支撑，在固定支撑的外表面焊接有一圈支撑盘和多对止推耳板，多对止推耳板与支撑盘间隔有一段距离，支撑盘另一侧沿圆周径向焊接有多个筋板，每个筋板同时与固定支撑焊接；支撑盘外圆表面沿圆周方向均匀开有多个凹槽，每个凹槽中卡入一根高压管线母接头，所有高压管线母接头的外侧共同压接有一个管托，管托通过一圈螺钉与支撑盘固定连接；每个高压管线母接头与一个液体排出直角弯管插接头对应套接，背向插接口的液体排出直角弯管外壁开有安装槽，每个安装槽通过一个锁块与一对止推耳板对应顶紧接触。本实用新型的结构简单，使用方便，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻井装备技术领域，应用于海上钻井隔水管伸缩装置中，是高压管线与平台上设备间通路的一个重要连接节点，具体涉及一种快速安装定位的鹅颈管装置。
背景技术
海洋石油钻井工程装备中，平台和井口设备之间是通过隔水管来进行连接的，隔水管主管周围同时布置有节流管线、压井管线、泥浆增压管线以及液压管线等高压液体通路，都是由隔水管固定支撑的鹅颈管装置通过挠性软管与平台设备相连接。
现有的隔水管配套产品中，伸缩装置配套的鹅颈管装置形式多样，在应用中存在如下不足：1)采用整体式结构，占用径向空间大，难以通过老式钻井平台的转盘，整体式结构快速安装定位的鹅颈管装置结构较为复杂，系统可靠性会因此降低。2)安装困难，费时费力。若提高加工精度，在制造成本上又难以接受。3)互换性差、零件易丢失，在装配试验完成后，以后的安装都需要按照最初规定的配对号进行安装，且平台上空间狭窄，零配件众多，容易混乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速安装定位的鹅颈管装置，解决了现有技术中结构较为复杂，安装困难，费时费力，互换性差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种快速安装定位的鹅颈管装置，包括圆筒形的固定支撑，在固定支撑的外表面焊接有一圈支撑盘和多对止推耳板，多对止推耳板沿圆周均匀固定设置，多对止推耳板与支撑盘间隔有一段距离，支撑盘另一侧沿圆周径向焊接有多个筋板，所有筋板沿圆周均匀固定设置，每个筋板同时与固定支撑焊接；支撑盘外圆表面沿圆周方向均匀开有多个凹槽，每个凹槽中卡入一根高压管线母接头，所有高压管线母接头的外侧共同压接有一个管托，管托通过一圈螺钉与支撑盘固定连接；每个高压管线母接头与一个液体排出直角弯管插接头对应套接，背向插接口的液体排出直角弯管外壁开有安装槽，每个安装槽通过一个锁块与一对止推耳板对应顶紧接触。
本实用新型的快速安装定位的鹅颈管装置，其特征还在于：
每个锁块与对应的一对止推耳板横向对应开有通透的销孔，每对止推耳板的销孔中插有一个销轴，销轴首端通过吊环螺钉固定有链条卸扣，链条卸扣通过环链与挂环连接，挂环焊接在该侧止推耳板的外表面；销轴另一端的横向通孔中安装有开口销，该侧的锁块与止推耳板之间连接有另一根环链。
液体排出直角弯管插接头台肩通过橡胶垫圈一与高压管线母接头插接孔端面密封接触，液体排出直角弯管插接头与高压管线母接头插接孔套接面设置有组合密封圈；高压管线母接头颈部台肩通过橡胶垫圈二与支撑盘的台阶面密封接触。
管托为两个半圆形的对称结构件。
本实用新型的有益效果是，在固定支撑3的外侧焊接止推耳板4和支撑盘18，支撑盘18底部焊接筋板9，管托17与支撑盘18以螺钉16紧固在一起，形成一个具有台阶支撑面的完整的高压管线安装盘，下有筋板9进行支撑。高压管线母接头7坐在高压管线安装盘上，安装盘可以起到向下限位的作用。液体排出直角弯管1通过插接的方式进行安装，然后由锁块2锁定其轴线方向的自由度，利用锁块2与止推耳板4的接触面承载。锁块2的径向自由度通过止动耳板以及销轴14进行限定，销轴14本身只起到限位的作用，不承载。挂环10、环链12等可防止销轴14与锁块2在本装置处于非安装状态时丢失；拆装方便，同时能够实现高压密封，以及具有承受大幅值、高频率的压力波动的能力，且具有结构简单，安装方便，强度高，可靠性好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1.液体排出直角弯管、2.锁块、3.固定支撑、4.止推耳板、5.橡胶垫圈一、6.组合密封圈、7.高压管线母接头、8.橡胶垫圈二、9.筋板、10.挂环、11.吊环螺钉、12.环链、13.链条卸扣、14.销轴、15.开口销、16.螺钉、17.管托、18.支撑盘，19.销孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2，本实用新型的结构是，包括圆筒形的固定支撑3，在固定支撑3的外表面焊接有一圈支撑盘18和多对止推耳板4，多对止推耳板4沿圆周均匀固定设置，多对止推耳板4与支撑盘18间隔有一段距离，支撑盘18另一侧沿圆周径向焊接有多个筋板9，所有筋板9沿圆周均匀固定设置，每个筋板9同时与固定支撑3焊接，筋板9用于将支撑盘18与固定支撑3固定为一体；支撑盘18外圆表面沿圆周方向均匀开有多个凹槽，每个凹槽中卡入一根高压管线母接头7，所有高压管线母接头7的外侧共同压接有一个管托17，管托17通过一圈螺钉16与支撑盘18固定连接，实现所有高压管线母接头7的定位和紧固；每个高压管线母接头7与一个液体排出直角弯管1插接头对应套接，背向插接口的液体排出直角弯管1外壁开有安装槽，每个安装槽通过一个锁块2与一对止推耳板4对应顶紧接触；
液体排出直角弯管1插接头台肩通过橡胶垫圈一5与高压管线母接头7插接孔端面密封接触，液体排出直角弯管1插接头与高压管线母接头7插接孔套接面设置有组合密封圈6；高压管线母接头7颈部台肩通过橡胶垫圈二8与支撑盘18的台阶面密封接触；
每个锁块2与对应的一对止推耳板4横向对应开有通透的销孔19(以液体排出直角弯管1插接头轴心线为纵向)，每对止推耳板4的销孔19中插有一个销轴14，销轴14首端通过吊环螺钉11固定有链条卸扣13，链条卸扣13通过环链12与挂环10连接，挂环10焊接在该侧止推耳板4的外表面；销轴14另一端的横向通孔中安装有开口销15，该侧的锁块2与止推耳板4之间连接有另一根环链12。
销轴14不参与承载，只锁定径向自由度，销孔19口径可以设计明显大于插销14的外径，便于插销14的安装。两个挂链12可以在拆卸操作以后保证各个零件与主体在一起，防止零件的丢失。
管托17为两个半圆形的对称结构件，管托17与支撑盘18通过螺钉16紧固在一起，形成一个具有台阶支撑面的完整的高压管线安装盘。筋板9径向向外伸出支撑盘18一定距离，外缘与半圆形的管托17外缘平齐，能够保证高压管线母接头7即使承受很大的轴向载荷，也可以传递到固定支撑3(隔水管外筒壁)上，具有良好的承载能力。
本实用新型装置在安装时，沿轴向挤压液体排出直角弯管1引起两个橡胶垫圈(5、8)变形，可为锁块2留出足够的安装空间，锁块2一端与止推耳板4底部紧密接触，另一端与液体排出直角弯管1的安装槽顶紧，台肩式的结构形式使得结构的承载面积足够大，承载能力强，可靠性高。
两个橡胶垫圈(5、8)的设置不仅方便了液体排出直角弯管1和锁块2的安装，同时还能够在管内压力高频率的震荡条件下，吸收部分管体振动的能量，减小结构疲劳损伤。组合密封圈6可以保证即使在67MPa的高压及隔水管的动态作用下，仍然可以保证液体排出直角弯管1与高压管线母接头7连接的无泄漏。
本实用新型的结构简单易加工，占用空间小、重量轻，具有良好的承载能力，能够保证设备在高压且压力存在快速波动时工作的稳定性和可靠性；安装过程简单迅速，适应海洋石油工程轻型钻井隔水管的配套需求。
Claims (4)
1.一种快速安装定位的鹅颈管装置，其特征在于：包括圆筒形的固定支撑(3)，在固定支撑(3)的外表面焊接有一圈支撑盘(18)和多对止推耳板(4)，多对止推耳板(4)沿圆周均匀固定设置，多对止推耳板(4)与支撑盘(18)间隔有一段距离，支撑盘(18)另一侧沿圆周径向焊接有多个筋板(9)，所有筋板(9)沿圆周均匀固定设置，每个筋板(9)同时与固定支撑(3)焊接；支撑盘(18)外圆表面沿圆周方向均匀开有多个凹槽，每个凹槽中卡入一根高压管线母接头(7)，所有高压管线母接头(7)的外侧共同压接有一个管托(17)，管托(17)通过一圈螺钉(16)与支撑盘(18)固定连接；每个高压管线母接头(7)与一个液体排出直角弯管(1)插接头对应套接，背向插接口的液体排出直角弯管(1)外壁开有安装槽，每个安装槽通过一个锁块(2)与一对止推耳板(4)对应顶紧接触。
2.根据权利要求1所述的快速安装定位的鹅颈管装置，其特征在于：所述的每个锁块(2)与对应的一对止推耳板(4)横向对应开有通透的销孔(19)，每对止推耳板(4)的销孔(19)中插有一个销轴(14)，销轴(14)首端通过吊环螺钉(11)固定有链条卸扣(13)，链条卸扣(13)通过环链(12)与挂环(10)连接，挂环(10)焊接在该侧止推耳板(4)的外表面；销轴(14)另一端的横向通孔中安装有开口销(15)，该侧的锁块(2)与止推耳板(4)之间连接有另一根环链(12)。
3.根据权利要求1所述的快速安装定位的鹅颈管装置，其特征在于：所述的液体排出直角弯管(1)插接头台肩通过橡胶垫圈一(5)与高压管线母接头(7)插接孔端面密封接触，液体排出直角弯管(1)插接头与高压管线母接头(7)插接孔套接面设置有组合密封圈(6)；高压管线母接头(7)颈部台肩通过橡胶垫圈二(8)与支撑盘(18)的台阶面密封接触。
4.根据权利要求1所述的快速安装定位的鹅颈管装置，其特征在于：所述的管托(17)为两个半圆形的对称结构件。
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