CN208107409U - 管道转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道转接头，其特征在于：包括能扣合在输送管道外表面、并能相互打开的两个结构相同的卡环，所述卡环的壁上均向外凸设有凸包，且其中一个凸包上设有通孔，所述通孔处插接有接头管；两个卡环分别为第一卡环和第二卡环，所述第一卡环的第一端和第二卡环的第一端连接并能相对转动，所述第一卡环的第二端和第二卡环的第二端能脱卸地连接，所述通孔设于第一卡环上。本实用新型通过在卡环上设置凸包，不仅增强了转接头的强度，还便于转接头的加工制作。在加工时，将第一卡环和第二卡环的对应的位置处均设置凸包，第一卡环和第二卡环的结构相同，使用相同的模具即可批量生产，随后将其中一个卡环上的凸包进行打孔形成通孔即可。

Description

管道转接头

技术领域

本实用新型涉及输送管道系统，具体涉及一种管道转接头。

背景技术

在超高压系统中，需要通过超高压管路、阀门及转接头等附件，将压力介质输送至指定的设备中。其中，转接头的主要功能是按工艺的要求将管路沿规定的走向连接成一定的长度，并最终与设备的承压部件相连接。

如申请人申请了一种专利号为ZL201020281605.X(公告号为CN201827570U)的实用新型专利《压缩空气输送管道的转换接头》，该转换接头由接头管和夹持构件组成，接头管内设有通气孔，通气孔的外端设有内螺纹；夹持构件由左夹持瓦和右夹持瓦构成，左夹持瓦和右夹持瓦的下部相互铰接，左夹持瓦和右夹持瓦的上部设有锁紧机构相连接；所述的右夹持瓦与接头管一体成型，右夹持瓦的中部设有圆形凸台，在圆形凸台的端面上设有进气口，进气口和接头管内的通气孔相导通；所述的左夹持瓦在进气口相对应的位置设有钻孔凸台，钻孔凸台上设有贯穿左夹持瓦的钻孔。

通过该转换接头能够实现一条管道上快速引出多条支管，但是该转换接头存在的缺陷在于：1、左夹持瓦上设有贯穿的钻孔，该钻孔的设置虽然方便在输送管道壁上钻出出气孔，但是会降低左夹持瓦的强度，使其易于变形；2、为与输送管道的外壁形状相适配而使转换接头能更好的抱合在输送管道上，左、右夹持瓦的内壁呈与输送管道相适配的弧形，因此对应的，开设于右夹持瓦上的环形槽也随之呈弧形，即环形槽的所有部位并不是位于同一平面上。而目前采用的密封圈通常为所有部位位于同一平面的O型圈，因此密封圈与环形槽之间通常为点接触，二者之间存在间隙，密封效果不好，流体介质易泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于加工制作且强度大、能够避免在外力作用下变形的管道转接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管道转接头，其特征在于：包括能扣合在输送管道外表面、并能相互打开的两个结构相同的卡环，所述卡环的壁上均向外凸设有凸包，且其中一个凸包上设有通孔，所述通孔处插接有接头管；

两个卡环分别为第一卡环和第二卡环，所述第一卡环的第一端和第二卡环的第一端连接并能相对转动，所述第一卡环的第二端和第二卡环的第二端能脱卸地连接，所述通孔设于第一卡环上。

为进一步增强转接头的强度，防止其变形，所述第一卡环和第二卡环的外周壁上均设有多条沿周向延伸的加强筋，以防止转接头产生径向的变形。

为防止流体介质(如水、压缩空气等)泄露，所述第一卡环与输送管道之间设有密封圈。具体的，所述第一卡环的内周壁上设有环形槽，所述环形槽围绕所述通孔的周缘设置，所述密封圈嵌设于所述环形槽内，且所述密封圈的高度大于所述环形槽的深度，以达到密封效果。

为保证密封圈的密封效果，所述密封圈与所述环形槽的形状相适配，以使密封圈的外侧壁与所述环形槽的内侧壁紧密贴合。为与输送管道的外壁形状相适配而使转接头更好的抱合在输送管道上，第一卡环和第二卡环的内壁均呈与输送管道相适配的弧形，因此对应的，开设于第一卡环上的环形槽也随之呈向外凸起的弧形，即环形槽的所有部位并不是位于同一平面上。该密封圈与环形槽的形状相适配，使密封圈与环形槽之间为面接触，相对于点接触的方式，密封效果更好。

为防止输送管道产生位移，导致输送管道上的出气口与接头管的进气口对不齐，所述接头管的端部插接于输送管道内，以限位输送管道。

优选的，所述第一卡环的第一端和第二卡环的第一端通过转动组件连接，所述转动组件包括第一轴套、第二轴套和销轴，所述第一卡环的第一端向外翻折形成所述第一轴套，所述第二卡环的第一端向外翻折形成所述第二轴套，且所述第一轴套和第二轴套并排布置，所述销轴插设于第一轴套和第二轴套内以将第一轴套和第二轴套连接。

优选的，所述第一卡环的第二端和第二卡环的第二端通过连接件能脱卸连接；所述第一卡环的第二端向外弯折形成有第一连接板，所述第二卡环的第二端向外弯折形成有第二连接板，所述连接件穿过第一连接板和第二连接板以将二者连接。

但是在受到的力较大时，第一卡环和第二卡环容易连接不牢或脱开，故所述第一连接板的外侧设有第一加强板，所述第二连接板的外侧设有第二加强板，所述连接件依次穿过第一加强板、第一连接板、第二连接板、第二加强板，以增强第一连接板和第二连接板的连接牢固性。

为更进一步增强第一连接板和第二连接板的连接牢固性，所述第一连接板与第一卡环的外壁之间设有第一加强件，所述第二连接板与第二卡环的外壁之间设有第二加强件，以防止第一卡环和第二卡环连接不牢而脱开。

该转接头为不锈钢件，结构坚固，机械性能好，且耐腐蚀，使用寿命长。

与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型通过在卡环上设置凸包，不仅增强了转接头的强度，还便于转接头的加工制作。在加工时，将第一卡环和第二卡环的对应的位置处均设置凸包，第一卡环和第二卡环的结构相同，使用相同的模具即可批量生产，随后将其中一个卡环上的凸包进行打孔形成通孔即可；2、通过将密封圈设置成与环形槽相适配的结构，与现有技术相比，密封圈与环形槽之间由点接触变为面接触，密封效果高，防止流体介质泄露；3、本实用新型通过在第一卡环的第二端和第二卡环的第二端设置连接板、加强板、加强件等结构，保证第一卡环和第二卡环之间牢固连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图1的分解示意图(反向)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本优选实施例的管道转接头为不锈钢件，包括扣合在输送管道外表面、并能相互打开的两个卡环，两个卡环的壁上均向外凸设有凸包21，且其中一个凸包21上设有通孔11，该通孔11处插接有接头管3。

两个卡环分别为第一卡环1和第二卡环2，第一卡环1的第一端和第二卡环2的第一端通过转动组件6连接，且二者能相对旋转，第一卡环1的第二端和第二卡环2的第二端通过连接件71能脱卸地连接。

其中转动组件6包括第一轴套61、第二轴套62和销轴63，第一卡环1的第一端向外翻折形成第一轴套61，第二卡环2的第一端向外翻折形成第二轴套62，且第一轴套61和第二轴套62并排布置，销轴63插设于第一轴套61和第二轴套62内以将第一轴套61和第二轴套62连接。

第一卡环1的第二端和第二卡环2的第二端具体通过如下方式能脱卸连接；第一卡环1的第二端向外弯折形成有第一连接板72，第一连接板72的外侧设有第一加强板74，第二卡环2的第二端向外弯折形成有第二连接板73，第二连接板73的外侧设有第二加强板75，连接件71依次穿过第一加强板74、第一连接板72、第二连接板73、第二加强板75，以将第一卡环1和第二卡环2连接在一起。

为防止连接件71和第一加强板74之间产生磨损，在连接件71和第一加强板74之间设有垫圈78。本实施例中，连接件71包括螺栓和设于螺栓一端的螺母。

另外，第一连接板72的一端成型有向第一卡环1延伸的第一加强件76，第一加强件76的另一端焊接于第一卡环1的外壁上，第二连接板73的一端成型有向第二卡环2延伸的第二加强件77，第二加强件77的另一端焊接于第二卡环2的外壁上。第一加强板74、第二加强板75、第一加强件76、第二加强件77的设置均是为了增强第一连接板72和第二连接板73的连接牢固性，防止第一卡环1和第二卡环2连接不牢而脱开。

通孔11设于第一卡环1的中部，通孔11处固定插接有接头管3，以使接头管3与输送管道导通。为防止输送管道产生位移，导致输送管道上的出气口与接头管3的进气口对不齐，接头管3的一端插接于输送管道内，以限位输送管道，接头管3的另一端与支管连接。

凸包21设于第二卡环2的壁上，以增强第二卡环2的强度，防止其受到外力变形。凸包21与通孔11相对应设置，以便于转接头的加工制作，在加工时，将第一卡环1和第二卡环2的对应的位置处均设置凸包21，即第一卡环1和第二卡环2的结构相同，使用相同的模具即可批量生产，随后将其中一个卡环上的凸包21进行打孔形成通孔11即可。

为进一步增强转接头的强度，防止其变形，第一卡环1和第二卡环2的外周壁上均设有多条沿周向延伸的加强筋4，以防止转接头产生径向的变形。

为防止流体介质(如水、压缩空气等)泄露，第一卡环1与输送管道之间设有密封圈5。具体的，第一卡环1的内周壁上设有环形槽12，环形槽12围绕通孔11的周缘设置，密封圈5嵌设于环形槽12内，且密封圈5的高度大于环形槽12的深度。且密封圈5与环形槽12的形状相适配，以使密封圈5的外侧壁与环形槽12的内侧壁紧密贴合。

为与输送管道的外壁形状相适配而使转接头更好的抱合在输送管道上，第一卡环1和第二卡环2的内壁均呈与输送管道相适配的弧形，因此对应的，开设于第一卡环1上的环形槽12也随之呈向外凸起的弧形，即环形槽12的所有部位并不是位于同一平面上。该密封圈5与环形槽12的形状相适配，即密封圈5呈与环形槽12相适配的弧形，从而使密封圈5与环形槽12之间为面接触，相对于点接触的方式，密封效果更好。

本实施例的管道转接头在使用时，将输送管道放置于转接头内(此时先不要将第一卡环1和第二卡环2锁紧)，然后根据接头管3的进气口端的口径，在输送管道上钻出与前述进气口相适配的出气孔；钻孔完毕后，移动输送管道以使该出气孔与接头管3的进气口导通；最后将第一卡环1的第二端和第二卡环2的第二端锁紧，即完成装配。当需要拆卸时，打开第一卡环1的第二端和第二卡环2的第二端即可。

Claims (10)

1.一种管道转接头，其特征在于：包括能扣合在输送管道外表面、并能相互打开的两个结构相同的卡环，所述卡环的壁上均向外凸设有凸包(21)，且其中一个凸包(21)上设有通孔(11)，所述通孔(11)处插接有接头管(3)；

两个卡环分别为第一卡环(1)和第二卡环(2)，所述第一卡环(1)的第一端和第二卡环(2)的第一端连接并能相对转动，所述第一卡环(1)的第二端和第二卡环(2)的第二端能脱卸地连接，所述通孔(11)设于第一卡环(1)上。

2.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：所述第一卡环(1)和第二卡环(2)的外周壁上均设有多条沿周向延伸的加强筋(4)。

3.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：所述第一卡环(1)的内周壁上设有环形槽(12)，所述环形槽(12)围绕所述通孔(11)的周缘设置，且所述环形槽(12)内嵌设有密封圈(5)，所述密封圈(5)的高度大于所述环形槽(12)的深度。

4.根据权利要求3所述的管道转接头，其特征在于：所述密封圈(5)与所述环形槽(12)的形状相适配，以使密封圈(5)的外侧壁与所述环形槽(12)的内侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：所述接头管(3)的端部插接于输送管道内。

6.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：所述第一卡环(1)的第一端和第二卡环(2)的第一端通过转动组件(6)连接，转动组件(6)包括第一轴套(61)、第二轴套(62)和销轴(63)，第一卡环(1)的第一端向外翻折形成所述第一轴套(61)，第二卡环(2)的第一端向外翻折形成所述第二轴套(62)，且所述第一轴套(61)和第二轴套(62)并排布置，所述销轴(63)插设于第一轴套(61)和第二轴套(62)内以将第一轴套(61)和第二轴套(62)连接。

7.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：所述第一卡环(1)的第二端和第二卡环(2)的第二端通过连接件(71)能脱卸连接，所述第一卡环(1)的第二端向外弯折形成有第一连接板(72)，所述第二卡环(2)的第二端向外弯折形成有第二连接板(73)，所述连接件(71)穿过第一连接板(72)和第二连接板(73)以将二者连接。

8.根据权利要求7所述的管道转接头，其特征在于：所述第一连接板(72)的外侧设有第一加强板(74)，所述第二连接板(73)的外侧设有第二加强板(75)，所述连接件(71)依次穿过第一加强板(74)、第一连接板(72)、第二连接板(73)、第二加强板(75)。

9.根据权利要求8所述的管道转接头，其特征在于：所述第一连接板(72)与第一卡环(1)的外壁之间设有第一加强件(76)，所述第二连接板(73)与第二卡环(2)的外壁之间设有第二加强件(77)。

10.根据权利要求1所述的管道转接头，其特征在于：该转接头为不锈钢件。