CN115789379A - 一种外螺纹插管型转换接头及该种接头的安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及转换接头技术领域，尤其是涉及一种外螺纹插管型转换接头及该种接头的安装方法，包括开设有钻孔的左夹持瓦、开设有进气口的右夹持瓦、锁紧组件以及接头管，其中，左夹持瓦与右夹持瓦一侧相铰接且套设于输送主管道，另一侧连接有锁紧组件，接头管与进气口相连通且插接于输送支管道，右夹持瓦开设有围绕于进气口的环形密封槽，环形密封槽槽底嵌设有环形挤压块，环形挤压块朝向输送主管道一侧固设有环形密封圈，接头管安装有用于推动环形挤压块抵紧于输送主管道外周的推力机构。本申请能够尽量避免环形密封圈被出气口的锋利边缘刮伤，确保环形密封圈在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

Description

一种外螺纹插管型转换接头及该种接头的安装方法

技术领域

本申请涉及转换接头技术领域，尤其是涉及一种外螺纹插管型转换接头及该种接头的安装方法。

背景技术

压缩空气是一种重要的动力源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

由于压缩空气的压强较大，因此压缩空气输送管道必须使用耐高压材料制成，且压缩空气输送管道的连接处通常采用转换接头进行牢固的连接，以免高压气体会从连接处泄漏。另外，转换接头的作用还在于使压缩气体朝着不同的方向传输/使压缩气体由主管道部分分流至支管道进行传输。

授权公告号为CN101832440B的中国专利公开了一种快速连接压缩空气输送管道的转换接头，由管接头和夹持构件组成，管接头包括内设有通气孔的接头管；夹持构件由左夹持瓦和右夹持瓦构成，左夹持瓦和右夹持瓦的下部相互铰接，上部设有锁紧机构相连接；右夹持瓦与接头管一体成型，右夹持瓦的中部设有圆形凸台，在圆形凸台的端面上设有进气口，进气口和接头管内的通气孔相导通；左夹持瓦在进气口相对应的位置设有钻孔凸台，钻孔凸台上设有钻孔。使用的时候，首先将左夹持瓦和右夹持瓦夹持到大管径的输送管道上并通过锁紧机构锁紧，其次采用钻孔设备通过钻孔在大管径的输送管道壁上钻出出气口，然后在大管径的输送管道旋转转换接头使进气口正对出气口，且利用环形密封圈进行密封，随后将小管径的输送管道连接到管接头上，这样可以实现大管径的输送管道和小管径的输送管道的快速连接，且具有连接牢固的特点。

但是，通过钻孔所形成的出气口边缘较为锋利，转换接头旋转以令进气口对准出气口的过程中，环形密封圈容易被出气口的锋利边缘刮伤，从而影响连接处的气密性；因此，可作进一步改善。

发明内容

为了尽量避免环形密封圈被出气口的锋利边缘刮伤，确保环形密封圈在后续应用过程中的密封效果、使用寿命，本申请提供一种外螺纹插管型转换接头及该种接头的安装方法。

第一方面，本申请提供一种外螺纹插管型转换接头，通过以下技术方案得以实现的：

一种外螺纹插管型转换接头，包括开设有钻孔的左夹持瓦、开设有进气口的右夹持瓦、锁紧组件以及接头管，其中，左夹持瓦与右夹持瓦一侧相铰接且套设于输送主管道，另一侧连接有所述锁紧组件，接头管与进气口相连通且插接于输送支管道，所述右夹持瓦开设有围绕于进气口的环形密封槽，所述环形密封槽槽底嵌设有环形挤压块，所述环形挤压块朝向输送主管道一侧固设有环形密封圈，所述接头管安装有用于推动环形挤压块抵紧于输送主管道外周的推力机构。

通过采用上述技术方案，使用时，S1、将左夹持瓦与右夹持瓦套设于输送主管道，且通过锁紧组件锁紧以对输送主管道形成夹持作用；S2、采用钻孔设备穿过钻孔，且在输送主管道进行钻削以形成出气口；S3、在输送主管道旋转转换接头，以令出气口与进气口相对准；S4、将接头管插接于输送支管道，通过上述动作，能够使转换接头实现将压缩气体由主管道部分分流至支管道进行传输，同时环形挤压块和环形密封圈能够完全嵌设于环形密封槽，从而尽量避免转换接头旋转以令出气口与进气口相对准的过程中，环形密封圈被出气口的锋利边缘刮伤，确保环形密封圈在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

可选的，所述环形密封槽槽底开设有多个贯穿延伸至接头管内周的弧形滑孔；所述推力机构包括嵌设于接头管内周的推力橡胶管以及推力组件，所述推力橡胶管靠近输送主管道一端固设有多个推力橡胶条，多个所述推力橡胶条远离推力橡胶管一端分别穿设于多个弧形滑孔且与环形挤压块固定连接，所述推力橡胶管远离输送主管道一端固设有推力橡胶圈，所述推力组件安装于接头管远离输送主管道一端且用于推动推力橡胶圈，以令推力橡胶管形成拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当推力组件通过推动推力橡胶圈以令推力橡胶管形成拉伸状态时，推力橡胶管通过支撑圈推动多个推力橡胶条沿相对应的弧形滑孔滑动，使推力橡胶条推动环形挤压块，以令环形密封圈抵紧于输送主管道外周，以实现环形密封圈的密封作用；而在旋转转换接头以令出气口与进气口相对准的过程中，环形密封圈缩合在环形密封槽，从而使环形密封圈不易于被出气口的锋利边缘刮伤，实现确保环形密封圈在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

可选的，所述接头管内周开设有推力槽，所述推力橡胶圈嵌设于推力槽；所述推力组件包括嵌设于接头管内周的推力套，所述推力套靠近输送主管道一端嵌设于推力槽且抵紧于推力橡胶圈，所述推力套远离输送主管道一端的外周、接头管远离输送主管道一端的外周均为外倾斜面，且外倾斜面抵紧于输送支管道内周；所述接头管外周螺纹连接有连接套，所述连接套远离输送主管道一端的内周为内倾斜面，且内倾斜面抵紧于输送支管道外周。

通过采用上述技术方案，在接头管插接于输送支管道、连接套螺纹拧紧于接头管外周的过程中，均会对推力套形成沿靠近输送主管道方向的推力作用，使推力套逐步嵌设于推力槽且逐步抵紧于推力橡胶圈，此时，推力橡胶圈能够拉动推力橡胶管产生拉伸形变，从而实现令推力橡胶管形成拉伸状态。

可选的，所述推力套外周固设有复位滑块，所述接头管内周开设有与复位滑块相滑动适配的复位滑槽，所述复位滑槽设有用于推动复位滑块滑动的复位弹簧，以令推力套始终具有沿远离输送主管道方向移动的趋势。

通过采用上述技术方案，在推力套沿远离输送主管道方向移动的过程中，推力套逐步解除对推力橡胶圈的推力，推力橡胶圈在推力橡胶管的弹力作用下逐步退出推力槽。

可选的，所述所述推力橡胶管靠近输送主管道一端固设有支撑圈。

通过采用上述技术方案，支撑圈不仅能够尽量稳定推力橡胶管段部的形状，而且能够为推力橡胶条提供安装基础。

可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓以及锁紧螺母，所述锁紧螺母转动连接于左夹持瓦，所述锁紧螺栓穿设于右夹持瓦预设的螺栓孔，且所述锁紧螺栓螺纹连接于锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓螺纹连接于锁紧螺母，以实现对左夹持瓦与右夹持瓦之间的锁紧，以对输送主管道形成夹持作用

可选的，所述锁紧螺栓外周套设有弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，弹性垫圈能够提高锁紧组件的使用稳定性。

另一方面，本申请提供一种外螺纹插管型转换接头的安装方法，通过以下步骤得以实现的：

S1、将左夹持瓦与右夹持瓦套设于输送主管道，且通过锁紧组件锁紧以对输送主管道形成夹持作用；

S2、采用钻孔设备穿过钻孔，且在输送主管道进行钻削以形成出气口；

S3、在输送主管道旋转转换接头，以令出气口与进气口相对准；

S4、将接头管插接于输送支管道，且通过连接套与接头管螺纹连接，以令推力套抵紧于推力橡胶圈。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.在接头管插接于输送支管道、连接套螺纹拧紧于接头管外周的过程中，均会对推力套形成沿靠近输送主管道方向的推力作用，使推力套逐步嵌设于推力槽且逐步抵紧于推力橡胶圈，此时，推力橡胶圈能够拉动推力橡胶管产生拉伸形变，从而实现令推力橡胶管形成拉伸状态；

2.当推力组件通过推动推力橡胶圈以令推力橡胶管形成拉伸状态时，推力橡胶管通过支撑圈推动多个推力橡胶条沿相对应的弧形滑孔滑动，使推力橡胶条推动环形挤压块，以令环形密封圈抵紧于输送主管道外周，以实现环形密封圈的密封作用；而在旋转转换接头以令出气口与进气口相对准的过程中，环形密封圈缩合在环形密封槽，从而使环形密封圈不易于被出气口的锋利边缘刮伤，实现确保环形密封圈在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中的输送支管道连接前的整体结构剖视图。

图2是图1中A的放大图。

图3是本申请实施例中的输送支管道连接后的整体结构剖视图。

图4是图3中B的放大图。

附图标记说明：1、左夹持瓦；2、右夹持瓦；3、锁紧组件；31、锁紧螺栓；32、锁紧螺母；33、弹性垫圈；4、接头管；51、环形密封槽；52、环形挤压块；53、环形密封圈；54、推力机构；541、推力橡胶管；542、推力组件；5421、推力套；543、推力橡胶条；544、推力橡胶圈；55、弧形滑孔；56、推力槽；57、连接套；61、复位滑块；62、复位滑槽；63、复位弹簧；7、支撑圈；10、输送主管道；20、输送支管道；30、钻孔；40、进气口；50、出气口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种外螺纹插管型转换接头。

参照图1-4，外螺纹插管型转换接头包括左夹持瓦1、右夹持瓦2、锁紧组件3以及接头管4；其中，左夹持瓦1开设有用于供钻孔30设备穿过的钻孔30，右夹持瓦2开设有供气体通过的进气口40，左夹持瓦1与右夹持瓦2一侧通过预设的铰接轴相铰接，使左夹持瓦1与右夹持瓦2能够共同套设于输送主管道10外周，锁紧组件3安装于左夹持瓦1与右夹持瓦2远离铰接轴的一侧，使左夹持瓦1与右夹持瓦2能够共同对输送主管道10形成夹持作用，接头管4固设于右夹持瓦2背离输送主管道10的一侧，且接头管4与进气口40相连通。

使用时，S1、将左夹持瓦1与右夹持瓦2套设于输送主管道10，且通过锁紧组件3锁紧以对输送主管道10形成夹持作用；S2、采用钻孔30设备穿过钻孔30，且在输送主管道10进行钻削以形成出气口；S3、在输送主管道10旋转转换接头，以令出气口与进气口40相对准；S4、将接头管4插接于输送支管道20。通过上述动作，能够使转换接头实现将压缩气体由主管道部分分流至支管道进行传输。

在本实施例中，为了提高转换接头的气密性，本申请还设置有密封结构。

具体的，右夹持瓦2朝向输送主管道10一侧开设有环形密封槽51，且环形密封槽51围绕于进气口40外侧；环形密封槽51槽底嵌设有环形挤压块52，且环形挤压块52的形状与输送主管道10外周弧度相吻合；环形挤压块52朝向输送主管道10一侧固设有环形密封圈53，环形密封圈53通过橡胶密封材料制作而成，且环形密封圈53的形状同样与输送主管道10外周弧度相吻合。

上述结构中，环形密封槽51的深度≥环形挤压块52和环形密封圈53的整体厚度，使环形挤压块52和环形密封圈53能够完全嵌设于环形密封槽51，从而尽量避免转换接头旋转以令出气口与进气口40相对准的过程中，环形密封圈53被出气口的锋利边缘刮伤，确保环形密封圈53在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

在本实施例中，接头管4安装有推力机构54，推力机构54能够在输送支管道20安装过程中推动环形挤压块52，以令环形密封圈53抵紧于输送主管道10外周，以实现环形密封圈53的密封作用。

具体的，推力机构54包括推力橡胶管541以及推力组件542；其中，推力橡胶管541呈空心管状体结构，推力橡胶管541嵌设于接头管4内周，推力橡胶管541靠近输送主管道10一端的外周固设有支撑圈7，支撑圈7呈圆环状结构，且支撑圈7外周与接头管4内周相吻合；推力橡胶管541靠近输送主管道10一端的外周固设有六个推力橡胶条543，六个推力橡胶条543沿接头管4中心均匀分布，六个推力橡胶条543均呈1/3圆环状结构，且六个推力橡胶条543一端均固设于支撑圈7，即支撑圈7不仅能够尽量稳定推力橡胶管541段部的形状，而且能够为推力橡胶条543提供安装基础。

环形密封槽51槽底开设有六个贯穿延伸至接头管4内周的弧形滑孔55，六个弧形滑孔55沿接头管4中心均匀分布，六个弧形滑孔55均呈1/4圆环状结构，六个弧形滑孔55与六个推力橡胶条543一一相对应布置，六个推力橡胶条543远离推力橡胶管541一端分别滑动穿设于六个弧形滑孔55，且六个推力橡胶条543远离推力橡胶管541一端均与环形挤压块52固定连接。

推力橡胶管541远离输送主管道10一端固设有推力橡胶圈544，推力橡胶圈544呈圆环状结构，推力组件542安装于接头管4远离输送主管道10一端，且推力组件542能够用于推动推力橡胶圈544，以令推力橡胶管541形成拉伸状态。

当推力组件542通过推动推力橡胶圈544以令推力橡胶管541形成拉伸状态时，推力橡胶管541通过支撑圈7推动多个推力橡胶条543沿相对应的弧形滑孔55滑动，使推力橡胶条543推动环形挤压块52，以令环形密封圈53抵紧于输送主管道10外周，以实现环形密封圈53的密封作用；而在旋转转换接头以令出气口与进气口40相对准的过程中，环形密封圈53缩合在环形密封槽51，从而使环形密封圈53不易于被出气口的锋利边缘刮伤，实现确保环形密封圈53在后续应用过程中的密封效果、使用寿命。

在本实施例中，用于推动推力橡胶圈544以令推力橡胶管541形成拉伸状态的推力组件542包括推力套5421，推力套5421呈空心管状体结构，且推力套5421滑动嵌设于接头管4内周；具体的，推力套5421外周固设有复位滑块61，接头管4内周开设有与复位滑块61相滑动适配的复位滑槽62，复位滑槽62设有用于推动复位滑块61滑动的复位弹簧63，以令推力套5421始终具有沿远离输送主管道10方向移动的趋势。

接头管4内周开设有推力槽56，推力槽56位于推力套5421靠近输送主管道10一侧，推力橡胶圈544嵌设于推力槽56，且在推力套5421沿靠近输送主管道10方向移动的过程中，推力套5421靠近输送主管道10一端逐步嵌设于推力槽56且逐步抵紧于推力橡胶圈544，反之，在推力套5421沿远离输送主管道10方向移动的过程中，推力套5421逐步解除对推力橡胶圈544的推力，推力橡胶圈544在推力橡胶管541的弹力作用下逐步退出推力槽56。

推力套5421远离输送主管道10一端的外周、接头管4远离输送主管道10一端的外周均为外倾斜面，且在接头管4插接于输送支管道20的过程中，外倾斜面抵紧于输送支管道20内周；接头管4外周螺纹连接有连接套57，连接套57远离输送主管道10一端的内周为内倾斜面，且在接头管4插接于输送支管道20的过程中，内倾斜面抵紧于输送支管道20外周。

此外，在接头管4插接于输送支管道20、连接套57螺纹拧紧于接头管4外周的过程中，均会对推力套5421形成沿靠近输送主管道10方向的推力作用，使推力套5421逐步嵌设于推力槽56且逐步抵紧于推力橡胶圈544，此时，推力橡胶圈544能够拉动推力橡胶管541产生拉伸形变，从而实现令推力橡胶管541形成拉伸状态。

在本实施例中，锁紧组件3包括锁紧螺栓31以及锁紧螺母32；其中，锁紧螺母32两侧均设有转动柱，两个转动柱同轴布置且转动设置于左夹持瓦1，锁紧螺栓31采用的是内六角螺栓，锁紧螺栓31穿设于右夹持瓦2预设的螺栓孔，且锁紧螺栓31螺纹连接于锁紧螺母32，以实现对左夹持瓦1与右夹持瓦2之间的锁紧，以对输送主管道10形成夹持作用。此外，为了提高锁紧组件3的使用稳定性，本实施例中的锁紧螺栓31外周套设有弹性垫圈33。

本申请实施例还公开了一种外螺纹插管型转换接头的安装方法。

参照图1，一种外螺纹插管型转换接头的安装方法包括以下步骤：

S1、将左夹持瓦1与右夹持瓦2套设于输送主管道10，且通过锁紧组件3锁紧以对输送主管道10形成夹持作用；

S2、采用钻孔30设备穿过钻孔30，且在输送主管道10进行钻削以形成出气口；

S3、在输送主管道10旋转转换接头，以令出气口与进气口40相对准；

S4、将接头管4插接于输送支管道20，且通过连接套57与接头管4螺纹连接，以令推力套5421抵紧于推力橡胶圈544。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之上内。

Claims (8)

1.一种外螺纹插管型转换接头，包括开设有钻孔(30)的左夹持瓦(1)、开设有进气口(40)的右夹持瓦(2)、锁紧组件(3)以及接头管(4)，其中，左夹持瓦(1)与右夹持瓦(2)一侧相铰接且套设于输送主管道(10)，另一侧连接有所述锁紧组件(3)，接头管(4)与进气口(40)相连通且插接于输送支管道(20)，其特征在于：所述右夹持瓦(2)开设有围绕于进气口(40)的环形密封槽(51)，所述环形密封槽(51)槽底嵌设有环形挤压块(52)，所述环形挤压块(52)朝向输送主管道(10)一侧固设有环形密封圈(53)，所述接头管(4)安装有用于推动环形挤压块(52)抵紧于输送主管道(10)外周的推力机构(54)。

2.根据权利要求1所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述环形密封槽(51)槽底开设有多个贯穿延伸至接头管(4)内周的弧形滑孔(55)；所述推力机构(54)包括嵌设于接头管(4)内周的推力橡胶管(541)以及推力组件(542)，所述推力橡胶管(541)靠近输送主管道(10)一端固设有多个推力橡胶条(543)，多个所述推力橡胶条(543)远离推力橡胶管(541)一端分别穿设于多个弧形滑孔(55)且与环形挤压块(52)固定连接，所述推力橡胶管(541)远离输送主管道(10)一端固设有推力橡胶圈(544)，所述推力组件(542)安装于接头管(4)远离输送主管道(10)一端且用于推动推力橡胶圈(544)，以令推力橡胶管(541)形成拉伸状态。

3.根据权利要求2所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述接头管(4)内周开设有推力槽(56)，所述推力橡胶圈(544)嵌设于推力槽(56)；所述推力组件(542)包括嵌设于接头管(4)内周的推力套(5421)，所述推力套(5421)靠近输送主管道(10)一端嵌设于推力槽(56)且抵紧于推力橡胶圈(544)，所述推力套(5421)远离输送主管道(10)一端的外周、接头管(4)远离输送主管道(10)一端的外周均为外倾斜面，且外倾斜面抵紧于输送支管道(20)内周；所述接头管(4)外周螺纹连接有连接套(57)，所述连接套(57)远离输送主管道(10)一端的内周为内倾斜面，且内倾斜面抵紧于输送支管道(20)外周。

4.根据权利要求3所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述推力套(5421)外周固设有复位滑块(61)，所述接头管(4)内周开设有与复位滑块(61)相滑动适配的复位滑槽(62)，所述复位滑槽(62)设有用于推动复位滑块(61)滑动的复位弹簧(63)，以令推力套(5421)始终具有沿远离输送主管道(10)方向移动的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述所述推力橡胶管(541)靠近输送主管道(10)一端固设有支撑圈(7)。

6.根据权利要求1所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括锁紧螺栓(31)以及锁紧螺母(32)，所述锁紧螺母(32)转动连接于左夹持瓦(1)，所述锁紧螺栓(31)穿设于右夹持瓦(2)预设的螺栓孔，且所述锁紧螺栓(31)螺纹连接于锁紧螺母(32)。

7.根据权利要求6所述的一种外螺纹插管型转换接头，其特征在于：所述锁紧螺栓(31)外周套设有弹性垫圈(33)。

8.一种外螺纹插管型转换接头的安装方法，包括如权利要求3-5任意一项所述的外螺纹插管型转换接头，其特征在于：还包括以下步骤：

S1、将左夹持瓦(1)与右夹持瓦(2)套设于输送主管道(10)，且通过锁紧组件(3)锁紧以对输送主管道(10)形成夹持作用；

S2、采用钻孔(30)设备穿过钻孔(30)，且在输送主管道(10)进行钻削以形成出气口；

S3、在输送主管道(10)旋转转换接头，以令出气口与进气口(40)相对准；

S4、将接头管(4)插接于输送支管道(20)，且通过连接套(57)与接头管(4)螺纹连接，以令推力套(5421)抵紧于推力橡胶圈(544)。

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