CN212564876U

CN212564876U - 一种快速转换接头

Info

Publication number: CN212564876U
Application number: CN202021218155.XU
Authority: CN
Inventors: 罗剑锋; 王福利; 仇旭东
Original assignee: Guangdong Fusite Fuild Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Fusite Fuild Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-28

Abstract

本实用新型提供一种快速转换接头，属于管接头技术领域。其中，所述快速转换接头包括：快速转换接头体，其设有与管道的表面相贴合且呈劣弧状的接触面，所述快速转换接头体设有与所述管道的开孔密封连通且可与管件密封连通的出气孔，所述快速转换接头体设有与所述出气孔同轴设置的密封槽；U型螺栓，其两端部对应与所述快速转换接头体的左右两端固定连接以夹持所述管道；密封圈，其设于所述密封槽内并与所述管道的表面相接触。本实用新型采用快速转换接头体和U型螺栓配合，简化整体结构，安装简单，可降低产品成本，而且，还方便安装人员在安装时确保快速转换接头体与管道的开孔对齐，避免安装错位，从而大大提高快速转换接头和管道连接的安全性。

Description

一种快速转换接头

技术领域

本实用新型属于管接头技术领域，具体涉及一种快速转换接头。

背景技术

传统的快速转换接头是采用压铸接头体和压铸接头盖，通过销钉连接活动，另一边用螺栓锁紧以完成与管道连接。

但是，该压铸接头体环抱半个管道并与管道相贴合，在管道变形或安装过程中出气孔与管道开孔没有对正时，锁紧螺栓会造成压迫性变形，通气后由于管道存在由内向外推力作用，造成压铸接头体加剧变形，出现爆裂现象。并且，在快速转换接头的安装过程中，工作人员不容易目测压铸接头体与管道所开的出气孔对齐，在安装时容易发生位置偏移，造成管道和压铸接头体损坏。由此可见，传统的快速转换接头与管道连接的安全性有待提高。

另一方面，传统的快速转换接头是由压铸接头体和压铸接头盖两个压铸件组成，就必须要开两套压铸模，因此，造成模具成本、产品生产成本、组装成本大大提高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种快速转换接头，旨在解决传统的快速转换接头在安装使用过程中容易遭受到损坏的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种快速转换接头，其中，所述快速转换接头包括：

快速转换接头体，其设有与管道的表面相贴合且呈劣弧状的接触面，所述快速转换接头体设有与所述管道的开孔密封连通且可与管件密封连通的出气孔；并且，所述快速转换接头体设有与所述出气孔同轴设置的密封槽；

U型螺栓，其两端部对应与所述快速转换接头体的左右两端固定连接以夹持所述管道；

密封圈，其设于所述密封槽内并与所述管道的表面相接触。

所述的快速转换接头中，所述出气孔的内壁沿着其轴向往下延伸形成适于插入所述开孔的定位部。

所述的快速转换接头中，从主视角度看，所述接触面关于所述出气孔的轴线左右对称。

所述的快速转换接头中，从主视角度看，所述接触面的圆心角为120°。

所述的快速转换接头中，所述出气孔为阶梯孔。

所述的快速转换接头中，所述快速转换接头体的左右两端分别开设有连接孔，U型螺栓的两端部对应插入所述连接孔并连接有锁紧螺母。

所述的快速转换接头中，所述连接孔为腰型孔。

所述的快速转换接头中，所述U型螺栓的端部设有位于所述连接孔下方的限位台阶，U型螺栓套接有限位平垫，所述限位平垫设于所述限位台阶与所述快速转换接头体之间。

所述的快速转换接头中，所述U型螺栓的端部依次套接有位于所述快速转换接头体与锁紧螺母之间的平垫、弹垫。

所述的快速转换接头中，所述快速转换接头体设有与所述管件连接的内螺纹或者外螺纹。

有益效果：

与现有技术相比较，本实用新型提供了一种快速转换接头，具有结构简单、安装简便、制造成本低、寿命长的优点。采用U型螺栓与快速转换接头体的搭配组合，不仅稳固夹持着管道，而且方便工作人员在安装工作中确保快速转换接头体与管道的开孔对齐，避免安装时出现错位，从而保证快速转换接头产品和管道连接的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的快速转换接头在一实施例中安装于管道的结构立体图。

图2为本实用新型提供的快速转换接头在一实施例中安装于管道的结构主视图。

图3为本实用新型提供的快速转换接头在一实施例中安装于管道的右视图。

图4为图3中A-A截面的剖视图。

图5为本实用新型提供的快速转换接头中，U型螺栓与快速转换接头体的安装示意图一。

图6为本实用新型提供的快速转换接头中，U型螺栓与快速转换接头体的安装示意图二。

图7为本实用新型提供的快速转换接头的结构主视图。

图8为本实用新型提供的快速转换接头中，快速转换接头体的结构立体图。

图9为本实用新型提供的快速转换接头在另一实施例中安装于管道的结构立体图。

图10为本实用新型提供的快速转换接头在另一实施例中的结构右视图。

图11为图10中B-B截面的剖视图。

图12为图10提供的快速转换接头的结构爆炸图。

图13为图10提供的快速转换接头的结构立体图。

附图标记说明：

100-管道；200-U型螺栓；300-快速转换接头体；400-出气孔；500-锁紧螺母；600-密封圈；700-弹垫；800-平垫；900-限位平垫；210-外螺纹部；220-限位台阶；310-定位部；320-密封槽；330-内螺纹；340-连接孔；350-接触面；360-外螺纹；370-第一凹槽；380-第二凹槽。

具体实施方式

本实用新型提供一种快速转换接头，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7，本实施例提供一种快速转换接头，可广泛应用于压缩空气管道上。其中，所述快速转换接头的结构包括快速转换接头体300、U型螺栓200和密封圈600。

快速转换接头体300设有与管道100的表面相贴合且呈劣弧状的接触面350，所述快速转换接头体300设有与所述管道100的开孔密封连通且可与管件密封连通的出气孔400，所述出气孔400的尺寸与所述管道100的开孔相适配，以便将管道100内的空气经过出气孔400流至管件内。

并且，所述快速转换接头体300设有与所述出气孔400同轴设置的密封槽320。密封圈600设于所述密封槽320内并与所述管道100的表面相接触。在快速转换接头体300安装于管道100时，所述出气孔400对准管道100所开设的轴向垂直于管道100的轴向的开孔，所述接触面350贴合于管道100的表面，密封圈600因快速转换接头体300的压力而紧贴于管道100的表面，起到密封作用。在本实施例中，密封圈600可以但不限于是橡胶密封垫圈。

U型螺栓200的两个端部对应与所述快速转换接头体300的左右两端固定连接以夹持所述管道100。采用U型管夹的原理，将U型螺栓应用至该快速转换接头的设计中，可大大简化整体结构。而且，U型螺栓加工方便，两端套牙再折弯便可制成，从而降低快速转换接头产品的制造成本，减少开模成本。

在本实施例中，如图2、图4、图7所示，从主视角度看，所述接触面350的圆心角设为120°，也即接触面350的弧长是管道100的三分之一。除此之外，接触面350的圆心角还可以设为110°、130°等。该快速转换接头体300采用呈劣弧状的接触面350来包围管道，既能压紧密封圈600，又能贴合在管道100的表面。同时，方便工作人员在安装过程中目测快速转换接头体300的出气孔与管道所开设的开孔对齐，避免安装错位，防止出现快速转换接头和管道受损坏，甚至引发安全事故。

而且，相比于传统的快速转换接头，在管道出现变形时，所述快速转换接头体300能利用其呈劣弧状的接触面350贴合于管道100的表面，并与U型螺栓200配合，可调节U型螺栓200与快速转换接头体300之间的固定连接程度(也即U型螺栓在安装状态中相对快速转换接头体的位置)，不仅可稳稳夹紧管道100，避免管道100受强大压迫而爆裂，而且还避免该快速转换接头如传统的快速转换接头出现快速转换接头体爆裂的情况。

可见，该快速转换接头具有安装简便、安全可靠、密封性能好、成本低、使用寿命长的优点。

如图4、图5、图7、图8所示，所述出气孔400的圆周内壁沿着其轴向往下延伸形成适于插入所述管道100的开孔的定位部310。设置定位部310，可以更加精准的将出气孔400与管道100的开孔对齐。另外，为了避免管道100内的空气流动受到定位部310的阻碍，从主视角度看，定位部310呈弧形，并且定位部310的外壁与管道100的开孔吻合相接时，定位部310的底面与管道100的内壁面过渡衔接。

如图4、图5、图8所示，所述快速转换接头体300的左右两端分别开设有连接孔340，U型螺栓200的两端部分别对应插入所述连接孔340并连接有锁紧螺母500。U型螺栓200的端部对应设有与锁紧螺母500螺纹连接的外螺纹部210。在所述快速转换接头安装在管道100上时，U型螺栓200通过锁紧螺母500与快速转换接头体300固定连接，并夹紧管道100。

进一步的，如图5、图8所示，所述连接孔340设为腰型孔(或称椭圆型孔)。设计成腰型孔的目的，在于避免快速转换接头的安装工作因U型螺栓200在折弯加工时向内或向外变形而产生的偏差而大大增加难度。

进一步的，如图6所示，所述U型螺栓200的端部依次套接有位于所述快速转换接头体300与锁紧螺母500之间的平垫800、弹垫700。在U型螺栓200与锁紧螺母500连接前，先在U型螺栓200的端部按次序套入平垫800、弹垫700，可以避免快速转换接头因气体流动或外因造成的管道振动而出现松动脱落，甚至引发泄露和安全事故。

在本实施例中，如图4、图7所示，从主视角度看，所述接触面350关于所述出气孔400的轴线左右对称，快速转换接头体300设有位于接触面350左右两侧的呈水平的两个连接端部，方便U型螺栓200的端部竖直往上插入该连接端部并与锁紧螺母500螺纹连接。采用对称方式设置，不仅凸显快速转换接头体300的外形美观，而且，使得快速转换接头体300受力均衡。

如图4、图6所示，所述出气孔400为阶梯孔，所述快速转换接头体300设有与管件连接的内螺纹330，管件对应设有能与内螺纹300连接的外螺纹。将出气孔400设置为阶梯孔，在管件旋进快速转换接头体300进行固定连接后，方便在管件与快速转换接头体之间设置橡胶密封垫圈，提高密封性。

在另一实施例中，如图9所示，所述快速转换接头体300设有与管件连接的外螺纹360，管件对应设有内螺纹，管件与快速转换接头体300的外螺纹连接后，便形成管道快速转换，可将管道100内的空气经过快速转换接头体300引入管件。

在另一实施例中，如图10、图11、图12、图13所示，所述U型螺栓200的两个端部均设有位于所述连接孔340下方的限位台阶220，外螺纹部210位于限位台阶220上方。U型螺栓200套接有限位平垫900，所述限位平垫900设于所述限位台阶220与所述快速转换接头体300之间。

限位平垫900的外径比所述连接孔340大，以使得限位平垫900抵接于连接孔340的底面。

限位台阶220的设置，可促使限位平垫900在套入U形螺栓200的端部后能够卡接在限位台阶220上而不会往下滑落，并且，在锁紧螺母500与U型螺栓200的端部螺纹连接时，限位平垫900夹在限位台阶220和快速转换接头体300之间，U型螺栓200因限位台阶220和限位平垫900的限位作用，避免锁紧螺母500因锁紧过度而造成管道变形。

除此之外，U型螺栓200可套入一层与管道100表面相贴合接触的缓冲套，该缓冲套可以但不限于由橡胶或硅胶制成，具有一定弹性，通过锁紧螺母500将U型螺栓200与快速转换接头体300固定连接时，致使缓冲套发生变形，紧贴于管道100表面，从而增强快速转换接头对管道100的夹持作用，使得快速转换接头稳稳固定在管道上。

另外，如图13所示，为了节省材料，快速转换接头体300的两个端部分别设置有开口朝下的第一凹槽370，限位平垫900位于第一凹槽370内；并且，快速转换接头体300的接触面350设置有开口朝下且关于出气孔400左右对称的第二凹槽380，第二凹槽380位于密封圈600的外侧。

综上所述，本实用新型提供了一种快速转换接头，具有结构简单、安装简便、制造成本低、寿命长的优点。采用U型螺栓与快速转换接头体的搭配组合，不仅稳固夹持着管道，安装安全方便，密封性能好，减少开模成本、生产和组装成本，而且，方便工作人员在安装工作中确保快速转换接头体与管道的开孔对齐，避免安装时出现错位，从而保证快速转换接头产品和管道连接的安全。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种快速转换接头，其特征在于，包括：

密封圈，其设于所述密封槽内并与所述管道的表面相接触。

2.根据权利要求1所述的快速转换接头，其特征在于，所述出气孔的内壁沿着其轴向往下延伸形成适于插入所述开孔的定位部。

3.根据权利要求1所述的快速转换接头，其特征在于，从主视角度看，所述接触面关于所述出气孔的轴线左右对称。

4.根据权利要求1或3所述的快速转换接头，其特征在于，从主视角度看，所述接触面的圆心角为120°。

5.根据权利要求1所述的快速转换接头，其特征在于，所述出气孔为阶梯孔。

6.根据权利要求1所述的快速转换接头，其特征在于，所述快速转换接头体的左右两端分别开设有连接孔，U型螺栓的两端部对应插入所述连接孔并连接有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的快速转换接头，其特征在于，所述连接孔为腰型孔。

8.根据权利要求6或7所述的快速转换接头，其特征在于，所述U型螺栓的端部设有位于所述连接孔下方的限位台阶，U型螺栓套接有限位平垫，所述限位平垫设于所述限位台阶与所述快速转换接头体之间。

9.根据权利要求8所述的快速转换接头，其特征在于，所述U型螺栓的端部依次套接有位于所述快速转换接头体与锁紧螺母之间的平垫、弹垫。

10.根据权利要求1或5所述的快速转换接头，其特征在于，所述快速转换接头体设有与所述管件连接的内螺纹或者外螺纹。