CN205381656U - 一种继电器线圈上料装置 - Google Patents

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项操
李斌
王世峰
刘金成
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Abstract

本实用新型公开一种继电器线圈上料装置,其特征在于,包括:第一上料流水线及第二上料流水线,第一上料流水线及第二上料流水线之间设有线圈转动调整盘,线圈转动调整盘处设有线圈推动机械手,第二上料流水线具有一呈圆弧形弯曲的线圈下料通道。线圈转动调整盘包括转动盘及转动盘升降部,转动盘升降部驱动转动盘进行升降运动。第一上料流水线与第二上料流水线形成高度差,转动盘活动衔接于第一上料流水线或第二上料流水线。本实用新型的继电器线圈上料装置不但可实现自动上料,而且可根据具体的生产需要调整线圈转动调整盘,由此适应不同结构的线圈上,从而提高了实用性以及生产效率。

Description

一种继电器线圈上料装置
技术领域
本实用新型一种继电器线圈上料装置。
背景技术
随着科学技术的进步,极大地拉动了工业链产业的发展,工业产品的市场需求越来越大,从而促使各地的制造工厂越来越多,以满足日益增长的市场需求。国内目前正处于进行生产设备自动化从无到有的发展历程之中,目前自动化设备主要是将工厂原有的生产线中的设备尽可能的利用起来以节省企业成本。所以目前的自动化设备应该更加符合非定制化、普适化,能够简便地进行移植,才是符合当前企业,尤其是传统加工、制造型企业。
在现有的继电器生产加工设备中,继电器线圈上料工艺往往是通过人工上料来完成的。人工上料不单单增加了生产成本,而且效率不高,不利于企业的生产发展。又因为继电器线圈存在多种结构,一些简单的线圈上料装置并不能满足生产需求。如何设计出一种适用于多种结构的继电器线圈上料装置成为企业需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种继电器线圈上料装置,从而提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种继电器线圈上料装置,包括:第一上料流水线及第二上料流水线,所述第一上料流水线及所述第二上料流水线之间设有线圈转动调整盘,所述线圈转动调整盘处设有线圈推动机械手,所述第二上料流水线具有一呈圆弧形弯曲的线圈下料通道;
所述线圈转动调整盘包括转动盘及转动盘升降部,所述转动盘升降部驱动所述转动盘进行升降运动;
所述第一上料流水线与所述第二上料流水线形成高度差,所述转动盘活动衔接于所述第一上料流水线或所述第二上料流水线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动盘升降部为升降气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述线圈推动机械手设有推动气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一上料流水线上设有线圈振动器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二上料流水线上设有线圈振动器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的继电器线圈上料装置可对继电器线圈实现自动化上料,整个过程操作简单,无需人工参与,从而提高生产效率。并且可根据不同型号的继电器线圈对线圈转动调整盘进行设置,从而满足多中继电器线圈上料工作,由此挺高了继电器线圈上料装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的继电器线圈上料装置结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示为实用新型一实施例的继电器线圈上料装置10结构图。
继电器线圈上料装置10,包括:第一上料流水线100及第二上料流水线200,第一上料流水线100及第二上料流水线200之间设有线圈转动调整盘300,线圈转动调整盘300处设有线圈推动机械手400,第二上料流水线200具有一呈圆弧形弯曲的线圈下料通道210。
在本实用新型一实施例中,线圈推动机械手400上设有推动气缸,通过推动气缸驱动线圈推动机械手400进行运动。
线圈转动调整盘300包括转动盘310及转动盘升降部320,转动盘升降部320驱动转动盘310进行升降运动。在本实用新型一实施例中,转动盘升降部320为升降气缸。
第一上料流水线100与第二上料流水线200形成高度差,转动盘310活动衔接于第一上料流水线100或第二上料流水线200。
关于继电器线圈上料装置10,要说明的是,继电器线圈上料装置10包括第一上料流水线100及第二上料流水线200,第一上料流水线100及第二上料流水线200之间设有线圈转动调整盘300,线圈转动调整盘300处设有线圈推动机械手400,第二上料流水线200具有一呈圆弧形弯曲的线圈下料通道210。线圈下料通道210呈圆弧形弯曲能使线圈平滑的下落至下一工位,并对线圈进行方向位置调整。
在第一上料流水线100及第二上料流水线200下方均设有线圈振动器500,通过线圈振动器500振动使线圈在第一上料流水线100及第二上料流水线200上有序的运行并进行线圈上料。
线圈转动调整盘300包括转动盘310及转动盘升降部320,转动盘310通过转动盘升降部320进行升降运动。
由于第一上料流水线100与第二上料流水线200形成高度差,第二上料流水线200要高于第一上料流水线100,转动盘310活动衔接于第一上料流水线100或第二上料流水线200。当线圈进入转动盘310后,通过转动盘升降部320把转动盘310上升至与第二上料流水线200平齐的高度上。
请结合图1,以下是本实用新型的继电器线圈上料装置10的工作原理:
当继电器线圈上料装置10进行上料工作时,继电器线圈在第一上料流水线100上进行传送并进入线圈转动调整盘300的转动盘310,通过转动盘升降部320把转动盘310上升至与第二上料流水线200平齐的高度上。
在实际生产工作中,具有两种不同结构的继电器线圈,分别为A型线圈及B型线圈,当A型线圈进入线圈转动调整盘300后,转动盘升降部320使转动盘310上升至与第二上料流水线200平齐的位置处时,线圈推动机械手400把转动盘310上的A型线圈推送至第二上料流水线200上进行传送。
当B型线圈进入线圈转动调整盘300后转动盘升降部320使转动盘310上升至与第二上料流水线200平齐的位置处时转动盘310转动180度后,线圈推动机械手400把转动盘310上的B型线圈推送至第二上料流水线200上进行传送。
根据实际生产的线圈可以对线圈转动调整盘300的动作进行设定,从而满足实际生产需要。
线圈在第二上料流水线200上进行传送并通过线圈下料通道210滑落至下一工位进行工作,从而完成线圈上料工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的继电器线圈上料装置10可对继电器线圈实现自动化上料,整个过程操作简单,无需人工参与,从而提高生产效率。并且可根据不同型号的继电器线圈对线圈转动调整盘300进行设置,从而满足多种继电器线圈上料工作,由此提高了继电器线圈上料装置10的实用性。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种继电器线圈上料装置,其特征在于,包括:第一上料流水线及第二上料流水线,所述第一上料流水线及所述第二上料流水线之间设有线圈转动调整盘,所述线圈转动调整盘处设有线圈推动机械手,所述第二上料流水线具有一呈圆弧形弯曲的线圈下料通道;
所述线圈转动调整盘包括转动盘及转动盘升降部,所述转动盘升降部驱动所述转动盘进行升降运动;
所述第一上料流水线与所述第二上料流水线形成高度差,所述转动盘活动衔接于所述第一上料流水线或所述第二上料流水线。
2.根据权利要求1所述的继电器线圈上料装置,其特征在于,所述转动盘升降部为升降气缸。
3.根据权利要求1所述的继电器线圈上料装置,其特征在于,所述线圈推动机械手设有推动气缸。
4.根据权利要求1所述的继电器线圈上料装置,其特征在于,所述第一上料流水线上设有线圈振动器。
5.根据权利要求1所述的继电器线圈上料装置,其特征在于,所述第二上料流水线上设有线圈振动器。
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