CN205381636U - 新型板式输送机 - Google Patents

Abstract

新型板式输送机，涉及装卸机械设备领域，包括机架，所述的机架两端头分别安装有主动链轮和从动链轮，机架的上部通过螺栓固定安装有横板，横板上设有若干对传送轮，传送轮之间的横板上通过螺栓固定安装有托辊，机架的下部通过安装板安装有与横板上传送轮相对应的传送轮，所述的传送轮通过链条连接主动链轮和从动链轮，托辊支撑链条，链条上设有刮板，相邻的刮板通过铰链连接。本实用新型刮板之间通过铰链连接，连接平滑紧密，隙缝小，从根本上消除了噪音源，很好的避免了物料卡死设备现象，使用形状规则的刮板，易于加工维护。

Description

新型板式输送机

技术领域：

本实用新型涉及装卸机械设备领域，具体涉及新型板式输送机。

背景技术：

板式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

传统板式输送机采用冲压或铸造成型鳞板，鳞板是一个与另一个叠加，由于制造误差及运行中变形，鳞板与鳞板会摩擦导致噪音，甚至咬死，鳞板是板与板叠加，间隙很大，且在经过头轮时，鳞板与鳞板间隙更大，有物料卡在缝隙中，不但不易打扫，甚至会导致设备卡死。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供新型板式输送机，刮板之间通过铰链连接，连接平滑紧密，隙缝小，从根本上消除了噪音源，很好的避免了物料卡死设备现象，使用形状规则的刮板，易于加工维护。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

新型板式输送机，包括机架，所述的机架两端头分别安装有主动链轮和从动链轮，机架的上部通过螺栓固定安装有横板，横板上设有若干对传送轮，传送轮之间的横板上通过螺栓固定安装有托辊，机架的下部通过安装板安装有与横板上传送轮相对应的传送轮，所述的传送轮通过链条连接主动链轮和从动链轮，托辊支撑链条，链条上设有刮板，相邻的刮板通过铰链连接。

所述的主动链轮固定连接飞轮，所述的飞轮通过皮带连接电机。

所述的刮板为形状规则的长条板。便于加工和维护。

所述的刮板为不锈钢材质。有效避免刮板的磨损锈蚀。

本实用新型的有益效果为：提供新型板式输送机，刮板之间通过铰链连接，连接平滑紧密，隙缝小，从根本上消除了噪音源，很好的避免了物料卡死设备现象，使用形状规则的刮板，易于加工维护。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的A-A向示意图。

图4为本实用新型刮板连接示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，新型板式输送机，包括机架1，所述的机架1两端头分别安装有主动链轮2和从动链轮3，机架1的上部通过螺栓固定安装有横板4，横板4上设有若干对传送轮5，传送轮5之间的横板4上通过螺栓固定安装有托辊6，机架1的下部通过安装板7安装有与横板4上传送轮5相对应的传送轮5，所述的传送轮5通过链条8连接主动链轮2和从动链轮3，托辊6支撑链条8，链条8上设有刮板9，相邻的刮板9通过铰链10连接。

所述的主动链轮2固定连接飞轮11，所述的飞轮11通过皮带连接电机12。

所述的刮板9为形状规则的长条板。便于加工和维护。

所述的刮板9为不锈钢材质。有效避免刮板的磨损锈蚀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.新型板式输送机，包括机架，所述的机架两端头分别安装有主动链轮和从动链轮，机架的上部通过螺栓固定安装有横板，横板上设有若干对传送轮，传送轮之间的横板上通过螺栓固定安装有托辊，机架的下部通过安装板安装有与横板上传送轮相对应的传送轮，其特征在于：所述的传送轮通过链条连接主动链轮和从动链轮，托辊支撑链条，链条上设有刮板，相邻的刮板通过铰链连接。

2.根据权利要求1所述的新型板式输送机，其特征在于，所述的主动链轮固定连接飞轮，所述的飞轮通过皮带连接电机。

3.根据权利要求1所述的新型板式输送机，其特征在于，所述的刮板为形状规则的长条板。

4.根据权利要求3所述的新型板式输送机，其特征在于，所述的刮板为不锈钢材质。