CN204078161U - 一种输送带式包装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带式包装平台，它包括操作台（1）和机架（2），凹槽（3）的一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座II（5），两个轴承座I（4）和两个轴承座II（5）均对称设置在凹槽的两侧，主动轴（6）和从动轴（7）上均安装有滚筒（8），两个滚筒（8）之间安装有输送带（9），主动轴（6）上安装有从动链轮（10），控制器（13）与伺服电机（11）连接，减速箱（12）的输出轴上安装有主动链轮（14）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、节省工人劳动强度、提高装箱效率、能有效避免产品之间相互挤压破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品装箱的技术领域，特别是一种输送带式包装平台。
背景技术
目前，在大多数生产型企业中都是以流水线进行产品的生产，当加工出的产品（产品包括机械零部件、食品、药品等）被输送到末段的包装段时，工人要将产品整齐规整的摆放到纸箱中以便于运输到客户手中。
传统的产品装箱是在不锈钢操作台上完成的，当产品从流水线上输送到该不锈钢操作台时，站在操作台两侧的工人将产品规整的排放在纸箱内，然而当人手不够时，产品很容易大量堆积在操作台时，造成产品相互挤压破损，这无疑增加了生产成本，此外，工人还需要用手将堆积的产品分散开，这无疑是增加工人的劳动强度、严重降低了装箱的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省工人劳动强度、提高装箱效率、能有效避免产品之间相互挤压破损的输送带式包装平台。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种输送带式包装平台，它包括操作台和机架，操作台设置在机架，操作台上设置有连通操作台上表面和下表面的凹槽，凹槽的一端且位于操作台的下表面上设置有两个轴承座I，凹槽的另一端且位于操作台的下表面上设置有两个轴承座II，两个轴承座I和两个轴承座II均对称设置在凹槽的两侧，两个轴承座I之间安装有主动轴，两个轴承座II之间安装有从动轴，主动轴和从动轴上均安装有滚筒，两个滚筒之间安装有输送带，输送带设置在凹槽的下方，主动轴上安装有从动链轮，所述的机架上安装有伺服电机、减速箱和控制器，控制器与伺服电机连接，伺服电机的输出端与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间安装有链条。
所述的机架的底部设置有多个高度调整装置。
本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型输送带设置在凹槽的下方，加工出的产品落到输送带的一端并随输送带运输到另一端，此时，站在操作台两侧的工人只需将到来的产品排列到纸箱内即完成装箱，因此，产品不会大量堆积，工人无需去分散产品，从而降低了工人的劳动强度，提高了装箱的效率，且避免了由于产品大量堆积而导致产品挤压破损的现象。（2）本实用新型的控制器与伺服电机连接，工人通过控制器能够随时控制伺服电机的启动、关闭以及转速，以便于适应每分钟达到输送带上产品的量，从而提高装箱效率。
附图说明
图1 为本实用新型的主视图；
图2 为本实用新型的俯视图；
图3 为本实用新型的左视图；
图中，1-操作台，2-机架，3-凹槽，4-轴承座I，5-轴承座II，6-主动轴，7-从动轴，8-滚筒，9-输送带，10-从动链轮，11-伺服电机，12-减速箱，13-控制器，14-主动链轮，15-链条，16-高度调整装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1-3所示，一种输送带式包装平台，它包括操作台1和机架2，操作台1平行于地面且设置在机架2，操作台1为不锈钢的材质，操作台1上设置有连通操作台1上表面和下表面的凹槽3，凹槽3的一端且位于操作台1的下表面上设置有两个轴承座I4，凹槽3的另一端且位于操作台1的下表面上设置有两个轴承座II5，两个轴承座I4和两个轴承座II5均对称设置在凹槽的两侧。如图1和图3所示，两个轴承座I4之间安装有主动轴6，两个轴承座II5之间安装有从动轴7，主动轴6和从动轴7上均安装有滚筒8，两个滚筒8之间安装有输送带9，输送带9设置在凹槽3的下方，主动轴6上安装有从动链轮10，机架2上安装有伺服电机11、减速箱12和控制器13，控制器13与伺服电机11连接，工人通过控制器13来控制伺服电机11的启动、关闭以及转速。如图1和图3所示，伺服电机11的输出端与减速箱12的输入轴连接，减速箱12的输出轴上安装有主动链轮14，主动链轮14与从动链轮10之间安装有链条15。
如图1和图3所示，机架2的底部设置有多个高度调整装置16，工人通过高度调整装置16来调整操作台1的高度，以便于工人进行装箱作业。
本实用新型的工作过程如下：启动伺服电机11，伺服电机11的转矩经减速箱12后传递到主动链轮14上，主动链轮14带动从动链轮10转动，从动链轮10带动主动轴6转动，主动轴6带动其上的滚筒8转动，滚筒8带动输送带9转动，当加工出的产品落到输送带9的一端时，输送带9将产品运输到另一端，此时工人只需将到来的产品排列到纸箱内即完成装箱，当每分钟达到输送带9上产品的数量在变化时，工人通过控制器13控制伺服电机11的转速，以适应产品每分钟达到输送带9上的数量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种输送带式包装平台，其特征在于：它包括操作台（1）和机架（2），操作台（1）设置在机架（2），操作台（1）上设置有连通操作台（1）上表面和下表面的凹槽（3），凹槽（3）的一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座II（5），两个轴承座I（4）和两个轴承座II（5）均对称设置在凹槽的两侧，两个轴承座I（4）之间安装有主动轴（6），两个轴承座II（5）之间安装有从动轴（7），主动轴（6）和从动轴（7）上均安装有滚筒（8），两个滚筒（8）之间安装有输送带（9），输送带（9）设置在凹槽（3）的下方，主动轴（6）上安装有从动链轮（10），所述的机架（2）上安装有伺服电机（11）、减速箱（12）和控制器（13），控制器（13）与伺服电机（11）连接，伺服电机（11）的输出端与减速箱（12）的输入轴连接，减速箱（12）的输出轴上安装有主动链轮（14），主动链轮（14）与从动链轮（10）之间安装有链条（15）。
2.根据权利要求1所述的一种输送带式包装平台，其特征在于：所述的机架（2）的底部设置有多个高度调整装置（16）。
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| CN201420501706.1U CN204078161U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种输送带式包装平台 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204078161U true CN204078161U (zh) | 2015-01-07 |
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ID=52170902
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN204078161U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537422A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-04 | 安徽宁国晨光精工股份有限公司 | 一种连续模组合快换排废料机构 |
| CN110316519A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 南京高灵彩印厂 | 一种彩印包装制作台面 |
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2014
- 2014-09-02 CN CN201420501706.1U patent/CN204078161U/zh not_active Expired - Fee Related
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