CN205381554U - 一种壳体结构顶角保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体结构顶角保护装置，包括设置在壳体结构内侧的支撑底座和设置在壳体结构外侧的支撑管，所述的支撑管两端分别位于所述的壳体结构的两个侧壁上，所述的支撑管中部向远离所述的支撑底座方向弯折形成拱形结构，在所述的壳体结构上设置有2组通孔结构，所述的支撑管两端贯穿所述的通孔结构并螺纹连接在所述的支撑底座上，在所述的支撑底座面向所述的壳体结构内壁一侧设置有缓冲垫层，在所述支撑管靠近所述壳体结构一端设置有锁紧螺母，在所述锁紧螺母面向所述的壳体结构一侧设置有橡胶缓冲垫。本实用新型通过采用支撑管结构支撑在壳体结构顶角部位外侧，在外力冲击时，首先由支撑管起到缓冲作用，避免壳体结构顶角部位受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壳体结构顶角保护装置。
背景技术
机械设备的外壳在外力作用下容易产生变形，对于机械结构的壳体顶角部位的保护方式主要是对顶角部位粘结橡胶防护垫的方式，由于橡胶防护垫在外力作用下容易破损，造成防护失效，同时在粘结过程中，如果壳体外部温度较高，会使粘结不牢固，防护垫容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳体结构顶角保护装置，能够改善现有及时存在的问题，通过采用支撑管结构支撑在壳体结构顶角部位外侧，在外力冲击时，首先由支撑管起到缓冲作用，避免壳体结构顶角部位受损。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种壳体结构顶角保护装置，包括设置在壳体结构内侧的支撑底座和设置在壳体结构外侧的支撑管，所述的支撑管两端分别位于所述的壳体结构的两个侧壁上，所述的支撑管中部向远离所述的支撑底座方向弯折形成拱形结构，在所述的壳体结构上设置有2组通孔结构，在所述的支撑管两端设置有外螺纹，所述的支撑管两端贯穿所述的通孔结构并螺纹连接在所述的支撑底座上，在所述的支撑底座面向所述的壳体结构内壁一侧设置有缓冲垫层，在所述的支撑管靠近所述的壳体结构一端设置有锁紧螺母，在所述的锁紧螺母面向所述的壳体结构一侧设置有橡胶缓冲垫。
进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的支撑管中部套装有防滑橡胶，在所述的防滑橡胶外壁上设置有防滑凸纹。
进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的防滑橡胶的内壁上涂覆有耐高温树脂粘结剂，所述的防滑橡胶的内壁通过所述的耐高温树脂粘结剂粘结在所述的支撑管的外壁上。
进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的支撑底座两端分别贴合在所述的壳体结构的两个内壁上，在所述的支撑底座的两端分别设置有螺纹孔，所述的支撑管两端分别螺纹连接在所述的螺纹孔内，所述的支撑管两端分别贯穿所述的螺纹孔，在所述的支撑管两端端部分别设置有锁紧螺母。
进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的支撑管为中空管状结构，在所述的支撑管中部填充有弹性橡胶，所述的弹性橡胶通过耐高温粘结剂粘结在所述的支撑管内。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过采用在壳体结构内侧设置支撑底座，同时在壳体外部设置支撑管，使壳体顶角部位受到作用力时，首先由支撑管受到异物冲击，由设置在壳体结构内侧的支撑底座对作用力进行缓冲，使壳体结构的顶角不会直接受到作用力冲击，起到保护壳体结构顶角的效果；
(2)本实用新型通过采用中部拱起的支撑管结构，能够在外力作用下产生一定的缓冲效果，起到良好的缓冲作用力的效果，使支撑管也不容易发生损坏；
(3)本实用新型通过采用锁紧螺母，使得支撑管和支撑底座能分别牢固的固定在壳体结构内外两侧，方便实现两者的相互连接，使结构安装更加方便；
(4)本实用新型通过采用缓冲垫层，能够使支撑底座在作用力下不会直接碰撞壳体结构内壁，使壳体结构内壁不容易损坏；
(5)本实用新型通过采用橡胶缓冲垫，能够使支撑管受到外力作用时，不会使锁紧螺母直接作用于壳体结构外壁上，起到缓冲作用力的效果，有助于更好的保护壳体结构顶角部位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记：101.壳体结构，102.支撑底座，103.支撑管，104.通孔结构，105.缓冲垫层，106.锁紧螺母，107.橡胶缓冲垫，108.防滑橡胶，109.弹性橡胶。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，一种壳体结构顶角保护装置，包括设置在壳体结构101内侧的支撑底座102和设置在壳体结构101外侧的支撑管103，所述的支撑管103两端分别位于所述的壳体结构101的两个侧壁上，所述的支撑管103中部向远离所述的支撑底座102方向弯折形成拱形结构，在所述的壳体结构101上设置有2组通孔结构104，在所述的支撑管103两端设置有外螺纹，所述的支撑管103两端贯穿所述的通孔结构104并螺纹连接在所述的支撑底座102上，在所述的支撑底座102面向所述的壳体结构101内壁一侧设置有缓冲垫层105，在所述的支撑管103靠近所述的壳体结构101一端设置有锁紧螺母106，在所述的锁紧螺母106面向所述的壳体结构101一侧设置有橡胶缓冲垫107。
本实用新型通过采用在壳体结构内侧设置支撑底座，同时在壳体外部设置支撑管，使壳体顶角部位受到作用力时，首先由支撑管受到异物冲击，由设置在壳体结构内侧的支撑底座对作用力进行缓冲，使壳体结构的顶角不会直接受到作用力冲击，起到保护壳体结构顶角的效果；本实用新型通过采用中部拱起的支撑管结构，能够在外力作用下产生一定的缓冲效果，起到良好的缓冲作用力的效果，使支撑管也不容易发生损坏；本实用新型通过采用锁紧螺母，使得支撑管和支撑底座能分别牢固的固定在壳体结构内外两侧，方便实现两者的相互连接，使结构安装更加方便；本实用新型通过采用缓冲垫层，能够使支撑底座在作用力下不会直接碰撞壳体结构内壁，使壳体结构内壁不容易损坏；本实用新型通过采用橡胶缓冲垫，能够使支撑管受到外力作用时，不会使锁紧螺母直接作用于壳体结构外壁上，起到缓冲作用力的效果，有助于更好的保护壳体结构顶角部位。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，为了提高支撑管的防冲击特性，本实施例中，优选地，在所述的支撑管103中部套装有防滑橡胶108，在所述的防滑橡胶108外壁上设置有防滑凸纹。通过设置防滑橡胶，并设置防滑凸纹结构，能够使支撑管与外部结构之间的摩擦力增大，使其受到外力冲击时，不容易带动整个壳体结构产生倾斜，有助于提高壳体结构的稳定性。
进一步优选地，为了方便安装，同时避免高温时防滑橡胶脱落，本实施例中，在所述的防滑橡胶108的内壁上涂覆有耐高温树脂粘结剂，所述的防滑橡胶108的内壁通过所述的耐高温树脂粘结剂粘结在所述的支撑管103的外壁上。
为了提高支撑底座的稳定性，本实施例中，优选地，所述的支撑底座102两端分别贴合在所述的壳体结构101的两个内壁上，在所述的支撑底座102的两端分别设置有螺纹孔，所述的支撑管103两端分别螺纹连接在所述的螺纹孔内，所述的支撑管103两端分别贯穿所述的螺纹孔，在所述的支撑管103两端端部分别设置有锁紧螺母106。
为了提高支撑管的抗冲击性能，本实施例中，优选地，所述的支撑管103为中空管状结构，在所述的支撑管103中部填充有弹性橡胶109，所述的弹性橡胶109通过耐高温粘结剂粘结在所述的支撑管103内。
Claims (5)
1.一种壳体结构顶角保护装置，其特征在于：包括设置在壳体结构(101)内侧的支撑底座(102)和设置在壳体结构(101)外侧的支撑管(103)，所述的支撑管(103)两端分别位于所述的壳体结构(101)的两个侧壁上，所述的支撑管(103)中部向远离所述的支撑底座(102)方向弯折形成拱形结构，在所述的壳体结构(101)上设置有2组通孔结构(104)，在所述的支撑管(103)两端设置有外螺纹，所述的支撑管(103)两端贯穿所述的通孔结构(104)并螺纹连接在所述的支撑底座(102)上，在所述的支撑底座(102)面向所述的壳体结构(101)内壁一侧设置有缓冲垫层(105)，在所述的支撑管(103)靠近所述的壳体结构(101)一端设置有锁紧螺母(106)，在所述的锁紧螺母(106)面向所述的壳体结构(101)一侧设置有橡胶缓冲垫(107)。
2.根据权利要求1所述的一种壳体结构顶角保护装置，其特征在于：在所述的支撑管(103)中部套装有防滑橡胶(108)，在所述的防滑橡胶(108)外壁上设置有防滑凸纹。
3.根据权利要求2所述的一种壳体结构顶角保护装置，其特征在于：在所述的防滑橡胶(108)的内壁上涂覆有耐高温树脂粘结剂，所述的防滑橡胶(108)的内壁通过所述的耐高温树脂粘结剂粘结在所述的支撑管(103)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种壳体结构顶角保护装置，其特征在于：所述的支撑底座(102)两端分别贴合在所述的壳体结构(101)的两个内壁上，在所述的支撑底座(102)的两端分别设置有螺纹孔，所述的支撑管(103)两端分别螺纹连接在所述的螺纹孔内，所述的支撑管(103)两端分别贯穿所述的螺纹孔，在所述的支撑管(103)两端端部分别设置有锁紧螺母(106)。
5.根据权利要求1所述的一种壳体结构顶角保护装置，其特征在于：所述的支撑管(103)为中空管状结构，在所述的支撑管(103)中部填充有弹性橡胶(109)，所述的弹性橡胶(109)通过耐高温粘结剂粘结在所述的支撑管(103)内。
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| CN105383802A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 重庆凯顺机械有限公司 | 一种壳体结构顶角保护装置 |
| CN110027803A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-19 | 江南大学 | 可变箱型并快卸电子锁的双超高频rfid标签运转箱 |
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