CN205379844U - 一种具多种搅拌方式的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具多种搅拌方式的搅拌装置,涉及化工领域的搅拌装置,包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌杆、设置在搅拌桶外并连接在搅拌杆端部的搅拌电机,所述搅拌桶上设有入料口和排料口,所述搅拌桶设置在底座上,所述搅拌电机安装在底座上,所述搅拌桶与底座之间通过轴承连接,所述搅拌桶上设有旋转机构。上述搅拌桶和搅拌杆分别能够转动搅拌,因此可实现三种搅拌方式,一种是常见的搅拌桶固定而搅拌杆转动搅拌,另一种是搅拌杆固定而搅拌桶转动搅拌,还有一种是两者皆转动;更适合多种产品生产过程中的搅拌使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域的搅拌装置。
背景技术
在化工领域中,搅拌装置是很多产品生产过程中需要使用到的装置,其基本结构包括搅拌桶(又称反应釜)、设置在搅拌桶内的搅拌杆、设置在搅拌桶外并连接在搅拌杆端部搅拌电机,所述搅拌桶上设有入料口和排料口。不同的产品其对搅拌装置的要求也不一样,通常搅拌装置的效果好坏体现在搅拌均匀效果和搅拌均匀时间,而提升这两者则与搅拌装置的结构、搅拌温度、搅拌速度等因素有直接关系,而现有的搅拌装置无法实现根据要搅拌的产品需要来改变搅拌方式进行搅拌,因此生产有多种产品的化工生产商要备有多种搅拌装置供不同产品的使用,这需要较多的生产设备成本,给生产商资本投入负担,且多种设备放置占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够实现多种搅拌方式的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,以适用多种不同产品生产的搅拌使用。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:一种具多种搅拌方式的搅拌装置,包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌杆、设置在搅拌桶外并连接在搅拌杆端部的搅拌电机,所述搅拌桶上设有入料口和排料口,所述搅拌桶设置在底座上,所述搅拌电机安装在底座上,所述搅拌桶与底座之间通过轴承连接,所述搅拌桶上设有旋转机构。
所述旋转机构包括环绕搅拌桶外表面一周设置的齿条、固定安装在底座上的旋转电机、与旋转电机输出轴连接并与齿条啮合在一起的齿轮。
所述齿条在搅拌桶上下分别设置,所述旋转电机输出轴连接有传动杆,所述齿轮在传动杆的两端上分别固定设置,所述两齿轮分别与两齿条对应啮合。
所述搅拌桶外设置有防护罩,所述防护罩的下端固定连接在底座上,所述传动杆与防护罩之间可转动的连接在一起。
所述搅拌桶的底部上固定凸设第一固定块,所述第一固定块上开设有第一通孔,所述底座上固定凸设有第二固定块,所述第二固定块上开设有可与第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔上穿设有可活动的并可穿入第一通孔的第一固定螺栓。
所述底座上固定凸设有L型的第三固定块,所述第三固定块的L型横臂上开设有第三通孔,所述搅拌杆的下端固定凸设有与第三固定块的L型横臂上下错开的第四固定块,所述第四固定块的上开设有可与第三通孔对应的第四通孔,所述第三通孔上穿设有可活动的并可穿入第四通孔的第二固定螺栓。
所述搅拌杆的结构包括中空的中轴管和连接在中轴管上中空的U型管,所述U型管的两端上下设置连接在中轴管上,所述U型管在中轴管上设置有多个,所述中轴管与U型管的中空结构相连通并在其内穿设有电热丝,所述电热丝的端部延伸至中轴管的上端并在中轴管的上端设有电连接头。
所述U型管在中轴管上呈左右分别多个设置,并左右两边的U型管分别上下错开设置。
所述U型管的外表面上固定连接有导热搅拌部件。
所述导热搅拌部件为竖向间隔设置的多片导热片。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、上述搅拌桶和搅拌杆分别能够转动搅拌,因此可实现三种搅拌方式,一种是常见的搅拌桶固定而搅拌杆转动搅拌,另一种是搅拌杆固定而搅拌桶转动搅拌,还有一种是两者皆转动;2、上述搅拌桶旋转机构能够使得搅拌桶的旋转较为平稳且轻松灵活,即使是搅拌桶内装满浆料的时候旋转电机都能轻松驱动搅拌桶的灵活转动;3、上述防护罩的设置即能够起到搅拌桶旋转搅拌工作时的防护工作安全,又有利于旋转机构的平稳驱动;4、上述搅拌杆与底座之间以及搅拌桶与底座之间分别设有固定的结构,能够在搅拌杆或搅拌桶不需要转动的时候将其固定在底座上,避免搅拌工作时出现同步转动影响搅拌效果和搅拌效率;5、上述搅拌杆的结构设置以及具有加热的功能有利于提升搅拌效果和减少搅拌时间,且配合上述第1点的三中搅拌方式,更适合多种产品的生产使用。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种具多种搅拌方式的搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型涉及的一种具多种搅拌方式的搅拌装置设有防护罩的结构示意图。
图3是本实用新型涉及的一种具多种搅拌方式的搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。
图中:
搅拌桶-1;第一固定块-11;第一通孔-111;搅拌杆-2;第四固定块-21;
第四通孔-211;中轴管-22;U型管-23;导热搅拌部件-231;
电热丝-24;电连接头-25;搅拌电机-3;底座-4;第二固定块-41;
第二通孔-411;第一固定螺栓-412;第三固定块-42;第三通孔-421;
第二固定螺栓-422;轴承-5;旋转机构-6;齿条-61;旋转电机-62;
齿轮-63;传动杆-64;防护罩-7。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
一种具多种搅拌方式的搅拌装置,如图1、图2和图3所示,包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1内的搅拌杆2、设置在搅拌桶1外并连接在搅拌杆2端部的搅拌电机3,所述搅拌桶1上设有入料口和排料口(该部分不详细描述及作出图示),本实用新型与现有技术的不同之处在于,所述搅拌桶1设置在底座4上,所述搅拌电机3安装在底座4上,所述搅拌桶1与底座4之间通过轴承5连接,所述搅拌桶1上设有旋转机构6,所述旋转机构6用于驱动搅拌桶1的旋转,而搅拌杆2则通过搅拌电机3来驱动旋转,两者之间分别驱动不相关联。
进一步,所述旋转机构6包括环绕搅拌桶1外表面一周设置的齿条61、固定安装在底座4上的旋转电机62、与旋转电机62输出轴连接并与齿条61啮合在一起的齿轮63;由于搅拌桶1在装满浆料的时候会很重,为使得旋转机构6的驱动更平稳、轻松、灵活,本实施例中优选的,所述齿条61在搅拌桶1上下分别设置,所述旋转电机62输出轴连接有传动杆64,所述齿轮63在传动杆64的两端上分别固定设置,所述两齿轮63分别与两齿条61对应啮合,如图1所示。
为防护搅拌桶1在转动搅拌时周围的安全,本实施例进一步设置,所述搅拌桶1外设置有防护罩7,所述防护罩7的下端固定连接在底座4上,所述传动杆64与防护罩7之间可转动的连接在一起,有利于旋转机构6的平稳驱动旋转,如图2所示。
进一步,所述搅拌桶1的底部上固定凸设第一固定块11,所述第一固定块11上开设有第一通孔111,所述底座4上固定凸设有第二固定块41,所述第二固定块41上开设有可与第一通孔111对应的第二通孔411,所述第二通孔411上穿设有可活动的并可穿入第一通孔111的第一固定螺栓412,如图1和图2所示。
进一步,所述底座4上固定凸设有L型的第三固定块42,所述第三固定块42的L型横臂上开设有第三通孔421,所述搅拌杆2的下端固定凸设有与第三固定块42的L型横臂上下错开的第四固定块21,所述第四固定块21的上开设有可与第三通孔421对应的第四通孔211,所述第三通孔421上穿设有可活动的并可穿入第四通孔211的第二固定螺栓422,如图1和图2所示。
上述搅拌杆2与底座4之间以及搅拌桶1与底座4之间分别设有固定的结构,能够在搅拌杆2或搅拌桶1不需要转动的时候将其固定在底座4上,避免搅拌工作时出现同步转动影响搅拌效果和搅拌效率,如图3所示。
进一步,所述搅拌杆2的结构包括中空的中轴管22和连接在中轴管22上中空的U型管23,所述U型管23的两端上下设置连接在中轴管22上,所述U型管23在中轴管22上设置有多个,所述中轴管22与U型管23的中空结构相连通并在其内穿设有电热丝24,所述电热丝24的端部延伸至中轴管22的上端并在中轴管22的上端设有电连接头25,在需要进行加热搅拌时通过电连接头25连接电源,电热丝34发热通过中轴管22和U型管23导热从而对要搅拌的浆料进行加热,在加热时搅拌杆2可固定设置,避免造成电连接出现问题,当然如果有需要可通过改变发热丝与电源连接方式,以转动不影响电连接的结构来连接,上述中轴管22和U型管23的结构便于搅拌杆生产时电热丝24的穿设,如图3所示。
进一步,所述U型管23在中轴管22上呈左右分别多个设置,并左右两边的U型管23分别上下错开设置,该结构的U型管23分布加热效果较为全面,提升加热效率,如图3所示。
进一步,所述U型管23的外表面上固定连接有导热搅拌部件231,所述导热搅拌部件231增加导热面积提升导热效率,还有利于搅拌更均匀,本实施例中优选的,如图3中所示,所述导热搅拌部件231为竖向间隔设置的多片导热片,如图3所示。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种具多种搅拌方式的搅拌装置,包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌杆、设置在搅拌桶外并连接在搅拌杆端部的搅拌电机,所述搅拌桶上设有入料口和排料口,其特征在于:所述搅拌桶设置在底座上,所述搅拌电机安装在底座上,所述搅拌桶与底座之间通过轴承连接,所述搅拌桶上设有旋转机构。
2.如权利要求1所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述旋转机构包括环绕搅拌桶外表面一周设置的齿条、固定安装在底座上的旋转电机、与旋转电机输出轴连接并与齿条啮合在一起的齿轮。
3.如权利要求2所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述齿条在搅拌桶上下分别设置,所述旋转电机输出轴连接有传动杆,所述齿轮在传动杆的两端上分别固定设置,所述两齿轮分别与两齿条对应啮合。
4.如权利要求3所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶外设置有防护罩,所述防护罩的下端固定连接在底座上,所述传动杆与防护罩之间可转动的连接在一起。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶的底部上固定凸设第一固定块,所述第一固定块上开设有第一通孔,所述底座上固定凸设有第二固定块,所述第二固定块上开设有可与第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔上穿设有可活动的并可穿入第一通孔的第一固定螺栓。
6.如权利要求1、2、3或4所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述底座上固定凸设有L型的第三固定块,所述第三固定块的L型横臂上开设有第三通孔,所述搅拌杆的下端固定凸设有与第三固定块的L型横臂上下错开的第四固定块,所述第四固定块的上开设有可与第三通孔对应的第四通孔,所述第三通孔上穿设有可活动的并可穿入第四通孔的第二固定螺栓。
7.如权利要求1、2、3或4所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆的结构包括中空的中轴管和连接在中轴管上中空的U型管,所述U型管的两端上下设置连接在中轴管上,所述U型管在中轴管上设置有多个,所述中轴管与U型管的中空结构相连通并在其内穿设有电热丝,所述电热丝的端部延伸至中轴管的上端并在中轴管的上端设有电连接头。
8.如权利要求7所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述U型管在中轴管上呈左右分别多个设置,并左右两边的U型管分别上下错开设置。
9.如权利要求7所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述U型管的外表面上固定连接有导热搅拌部件。
10.如权利要求9所述的一种具多种搅拌方式的搅拌装置,其特征在于:所述导热搅拌部件为竖向间隔设置的多片导热片。
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