CN205375350U - 组合式散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式散热装置,主要由组合式散热鳍片的设计结构包覆于散热管模块上,包括:散热管模块,具有至少一个散热管;散热鳍片模块,由多个第一散热鳍片与多个第二散热鳍片所构成,且该些第一散热鳍片覆盖于该散热管之上,该些第二散热鳍片覆盖于该散热管之下;其中,每一个第一散热鳍片形成有至少一个第一散热管固定凹槽,相对应地,每一个第二散热鳍片形成有至少一个第二散热管固定凹槽,并且,该第一散热管固定凹槽与该第二散热管固定凹槽的组合可完整地包覆该散热管周围。如此,不仅可取代并改善传统技术中散热鳍片需一片一片地穿设于散热管上所具有的缺点,也使得本实用新型的散热鳍片可适用于S型散热管的散热装置结构中。

Description

组合式散热装置
技术领域
本实用新型涉及计算机主机内部散热装置的技术领域,尤其涉及一种组合式散热装置。
背景技术
现今社会中,随着计算机科技的进步,桌面计算机或笔记本电脑已普遍存在于社会上的各个角落,而其科技的发展趋势主要朝向运算功能强、速度快及体积小的方向迈进,并且,通过不同计算机之间的相互链接,通过讯息与信息的互相传递,使得人类生活产生了巨大的进步与转变,而上述的连接即为网络(Internet)的基础架构。
随着现今计算机运算功能的不断进步与多样化,其中,电子装置内部所使用的中央处理器(centralprocessingunit,CPU)、北桥芯片、显示适配器等电子组件的功率大幅提升,并且,随之而来的是,电子组件在单位面积的密集度也愈來愈高,进而相对造成电子组件在运作时所产生的热量大幅增加并导致电子组件本身及其配置的系统内部的温度升高。同时,随着热量的迅速累积,不仅导致电子组件的运作性能下降,并容易造成计算机系统宕机,甚至是电子组件过热烧毁等情形的发生。
为确保电子组件能维持在其正常的温度范围内运作,通常会在电子组件上安装具有散热鳍片的散热器,并且为了提升散热器的散热效能,目前市面上另有在散热鳍片上加装散热管的散热装置,其主要是以散热管的一端连接于散热器而另一端串接散热鳍片,并通过散热管与散热器贴近或直接连接于电子组件的表面,以散热管的热超导作用,进而将电子组件产生的热量快速地传导至散热器的底座以及散热鳍片,以提升散热器的散热效能。
在现有的具有散热管的散热装置技术中,主要通过串设的方式而于散热管上间隔设置多个散热鳍片,并且在多个散热鳍片之间仅由其本身的弯折结构相互连接,或甚至于在多个散热鳍片之间没有任何的连接关系。然而,于上述串设方式的结构中,由于每一个散热鳍片通过开设散热管通孔以提供散热管一端穿过的方式而进行设置,如此,当其中一散热鳍片损毁或产生弯折时,势必要一一地将散热鳍片进行拆除后才可进行置换,进而大幅地影响维修与组装效率。
此外,承上述,传统的散热鳍片串设方式之中,于每一散热鳍片上开设有多个散热管通孔,并将散热管穿设于该些散热管通孔的方式完成组装,然而,如此方式却不适用于S型散热管技术中,可以见得的是,由于S型散热管的端部相对地位于不同的方向,因此,开设有多个散热管通孔的散热鳍片无法同时地套设于S型散热管的两端。
因此,经由上述的说明,可以得知现有的具有散热管的散热装置技术仍具有缺点与使用上的限制;有鉴于此,发明人极力加以研究实用新型,而终于研发完成本实用新型的组合式散热装置,其不仅可应用于一般散热管的散热装置中,还可适用于S型散热管的散热装置结构中。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式散热装置,主要由组合式散热鳍片的设计结构包覆于散热管模块上,如此,不仅可取代并改善传统技术中散热鳍片需一片一片地穿设于散热管上所具有的缺点,也使得本实用新型的散热鳍片可适用于S型散热管的散热装置结构中。
为了达成本实用新型上述的目的,本实用新型提供一种组合式散热装置,包括:
散热管模块,具有至少一个散热管;
散热鳍片模块,由多个第一散热鳍片与多个第二散热鳍片所构成,且该些第一散热鳍片覆盖于该散热管之上,该些第二散热鳍片覆盖于该散热管之下;
其中,每一个第一散热鳍片形成有至少一个第一散热管固定凹槽,相对应地,每一个第二散热鳍片形成有至少一个第二散热管固定凹槽,并且,该第一散热管固定凹槽与该第二散热管固定凹槽的组合可完整地包覆该散热管周围。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的组合式散热装置第一立体图;
图2示出了本实用新型实施例提供的组合式散热装置的第二立体图;
图3示出了本实用新型实施例提供的组合式散热装置的分解图;
图4示出了本实用新型实施例提供的散热鳍片模块第一分解图;
图5示出了本实用新型实施例提供的散热鳍片模块第二分解图;
图6示出了本实用新型实施例提供的散热鳍片立体图;
图7示出了本实用新型实施例提供的第二散热鳍片立体图;
图8示出了本实用新型实施例提供的鳍片结构剖视图;
图9示出了本实用新型实施例提供的鳍片分解图。
符号说明:
1组合式散热装置11散热鳍片模块
12散热管模块13散热风扇模块
111第一散热鳍片1111第一散热管固定凹槽
11111第一延伸部1112第一连接部
1113散热板固定部11131凹槽
1114散热管通孔11141散热管通孔延伸部
112第二散热鳍片112’第二散热鳍片
112”第二散热鳍片1121第二散热管固定凹槽
11211第二延伸部1122第二连接部
1123定位凹槽1124上缘
121散热管122散热板
131壳体132旋转风扇
133固定组件
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型提供一种组合式散热装置,以下将配合图式,详尽说明本实用新型的较佳实施例。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6,图1、图2、图3、图4、图5以及图6分别示出了本实用新型实施例提供的组合式散热装置第一立体图、第二立体图、分解图、散热鳍片模块第一分解图、第二分解图以及散热鳍片立体图。如图所示,本实用新型实施例的组合式散热装置1主要包括有:散热鳍片模块11、散热管模块12以及散热风扇模块13。
其中,该散热管模块12具有S型的多个散热管121,并且,该散热鳍片模块11由多个第一散热鳍片111与多个第二散热鳍片112所构成,且该些第一散热鳍片111覆盖于该些散热管121之上,该些第二散热鳍片112则覆盖于该些散热管121之下。
于本实用新型实施例中,每一个第一散热鳍片111形成有多个第一散热管固定凹槽1111,相对应地,每一个第二散热鳍片112形成有多个第二散热管固定凹槽1121,并且,藉由该些第一散热管固定凹槽1111分别与该些第二散热管固定凹槽1121的组合可完整地包覆该些散热管121周围。
进一步地,该散热管模块12具有散热板122,且该些散热管121部分连接于该散热板122上,其中,每一个第一散热鳍片111具有散热板固定部1113用以设置并连接于该散热板122上,并且,该散热板固定部1113形成有凹槽11131用以使得连接于该散热板122上的部分散热管121通过。如此,散热板贴附于电子组件上可将电子组件所产生的热能通过散热板快速地传导至散热管与散热鳍片上,进而通过散热管、散热鳍片以及风扇模块达到散热的效果。
承上述,于本实用新型实施例之中,该散热风扇模块13盖设于该些第一散热鳍片111上,并且,该散热风扇模块13包括有壳体131、两个旋转风扇132以及两个固定组件133,其中,该旋转风扇132设置于该壳体131上,且该壳体131通过该两个固定组件133固定设置于该些第一散热鳍片111上。其中,值得特别说明的是,通过散热风扇模块的设置可提高散热鳍片的散热速率,然而,于实际产品的设计上,也可依照散热效能的不同需求而选择性地不加装所述散热风扇模块,而仅通过散热鳍片而达到特定的散热效果。
请继续参阅图4、图5以及图6,更详细地,每一第一散热鳍片111形成有多个第一连接部1112以一端连接于相邻的第一散热鳍片111,并且,每一个第二散热鳍片112形成有多个第二连接部1122以一端连接于相邻的第二散热鳍片112,此外,第一散热鳍片111与第二散热鳍片112通过部分的第一连接部1112与第二连接部1122互相连接。
并且,每一个第一散热鳍片111更形成有至少一个散热管通孔1114,且该散热管通孔1114延伸形成有散热管通孔延伸部11141并用以连接于相邻的第一散热鳍片111。此外,该第一散热管固定凹槽1111延伸形成有第一延伸部11111并用以连接于相邻的第一散热鳍片111,且该第二散热管固定凹槽1121延伸形成有第二延伸部11211并用以连接于相邻的第二散热鳍片112。
于本实用新型实施例之中,仍提供有现有技术中的散热管通孔的设计,主要原因在于,本实用新型实施例所采用的散热管121为S型散热管的设计,因此,通过部分散热管通孔的设计将可提供制造商更便利的组装方式,即先将第一散热鳍片穿过S型散热管的一端后,再由第二散热鳍片而组合于第一散热鳍片下,进而包覆于该S型散热管的另一端。
除此之外,本实用新型实施例针对第二散热鳍片的设计提出另一实施例,请参阅图7与图8,图7与图8分别示出了本实用新型实施例提供的第二散热鳍片立体图与鳍片结构剖视图。如图7与图8所示,本实用新型实施例与原本实施例的主要差异点在于:每一个第二散热鳍片112’形成有多个定位凹槽1123于其两面,其中,于产品的制造过程当中,生产商可以通过该些定位凹槽1123容易地将该些第二散热鳍片112’设置于该些第一散热鳍片111下,此外,通过该些定位凹槽1123的设计,可以增加整体散热装置的风扇导流效果并进而提升散热的效能。
另一方面,本实用新型实施例针对第二散热鳍片的设计提出又一实施例,请参阅图9,图9示出了本发明实施例提供的鳍片分解图。如图9所示,本实用新型实施例的又一实施例与上述实施例的主要差异点在于:每一个第二散热鳍片112”的上缘1124为切平于第一散热鳍片111的设计;进而于组装过程中,仅将第一散热鳍片111与第二散热鳍片112”交错地迭合设置即可;而值得别说明的是,于此实施例的技术中,并非类似于上述实施例的第二散热鳍片上缘都具有突出的部分而可以插入或贴合于相邻第一散热鳍片111之间的结构特征,进而可以一定程度地降低第二散热鳍片的制作成本。
如此,经由上述,本实用新型实施例的组合式散热装置的组成组件、结构与技术特征已清楚且完整的被说明,且本实用新型具有以下的优点:
1、本实用新型实施例提供的第一散热鳍片与第二散热鳍片的组合架构,可取代并改善传统技术中散热鳍片需一片一片地穿设于散热管上所具有的缺点。
2、此外,本实用新型实施例提供的第一散热鳍片与第二散热鳍片的组合架构,不仅可应用于一般散热管的散热装置中,还可适用于S型散热管的散热装置结构中。
3、散热管固定凹槽的延伸部与散热管通孔延伸部的设计,将可有效地增加散热鳍片于散热管的接触面积,进而提升热传导的效果。
必须加以强调的是,上述的详细说明针对本实用新型技术思想特点与可行实施例的具体说明,其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,但该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种组合式散热装置,其特征在于,包括:
散热管模块,具有至少一个散热管;
散热鳍片模块,由多个第一散热鳍片与多个第二散热鳍片所构成,且该些第一散热鳍片覆盖于该散热管之上,该些第二散热鳍片覆盖于该散热管之下;
其中,每一个第一散热鳍片形成有至少一个第一散热管固定凹槽,相对应地,每一个第二散热鳍片形成有至少一个第二散热管固定凹槽,并且,该第一散热管固定凹槽与该第二散热管固定凹槽的组合可完整地包覆该散热管周围。
2.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,包括有散热风扇模块盖设于该些第一散热鳍片上,该散热风扇模块包括有壳体、至少一个旋转风扇以及两个固定组件,其中,该旋转风扇设置于该壳体上,且该壳体通过该两个固定组件固定设置于该些第一散热鳍片上。
3.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,该散热管的数量为多个,该散热管模块具有散热板,且该些散热管部分连接于该散热板上。
4.根据权利要求3所述的组合式散热装置,其特征在于,每一个第一散热鳍片具有散热板固定部用以设置并连接于该散热板上,并且,该散热板固定部形成有凹槽用以使得连接于该散热板上的部分散热管通过。
5.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,每一个第一散热鳍片形成有多个第一连接部以一端连接于相邻的第一散热鳍片,并且,每一个第二散热鳍片形成有多个第二连接部以一端连接于相邻的第二散热鳍片,第一散热鳍片与第二散热鳍片通过部分的第一连接部与第二连接部互相连接。
6.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,每一个第一散热鳍片形成有至少一个散热管通孔,且该散热管通孔延伸形成有散热管通孔延伸部并用以连接于相邻的第一散热鳍片。
7.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,该第一散热管固定凹槽延伸形成有第一延伸部并用以连接于相邻的第一散热鳍片,此外,该第二散热管固定凹槽延伸形成有第二延伸部并用以连接于相邻的第二散热鳍片。
8.根据权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于,该第二散热鳍片形成有多个定位凹槽于其两面。
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