CN212433673U - 一种具有快速导热结构的计算机机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有快速导热结构的计算机机箱，包括风机和风机的一端连接的散热器，散热器包括导热板、若干导热杆、若干散热片和花式导热板，花式导热板包括导热芯板和多个导热瓣，花式导热板背离散热片的端面与CPU相抵接，因此CPU的热量先被传到花式导热板，花式导热板将热量传递给导热板，导热板吸收到热量再将热量传递到其后面的导热杆，而若干导热杆的另一端均穿过若干散热片并固定连接，这样就可以通过导热杆将热量传递至若干散热片，最后通过风机向散热片吹风，形成气流将热量传递到空气中，由于花式导热板有多个导热瓣，保证了CPU上面的温度被及时导出，散热片也有多个，增大了与空气的接触面积，加快了散热的效率，具备很好的实用性。

Description

一种具有快速导热结构的计算机机箱

技术领域

本实用新型涉及计算机硬件设备技术领域，尤其涉及一种具有快速导热结构的计算机机箱。

背景技术

计算机的CPU是计算机设备的主要发热单元，需要进行有效的散热辅助，以保证计算机的运行性能。现有的计算机机箱内的CPU散热器散热效果不佳，其导热原件与CPU模块之间热传导较慢，高温热量容易积聚在导热部件内，不易向散热片传导，进而影响导热速率，使得CPU的热量不易快速传导至导热原件，散热效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够快速将CPU模块的热量传递至散热器并且将散热器的热量迅速散发的具有快速导热结构的计算机机箱。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供一种具有快速导热结构的计算机机箱，包括箱体和计算机主板，箱体包括端板、背板、顶板、底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对设置，计算机主板设置于第一侧板和第二侧板之间；

第二侧板朝向第一侧板的端面设置有风机，风机的一端连接有散热器，散热器包括导热板、若干导热杆、若干散热片和花式导热板，若干散热片依次并排布置，若干导热杆的一端均与导热板背离散热片的端面固定连接，若干导热杆的另一端均穿过若干散热片，且，若干导热杆的另一端均与若干散热片固定连接；

花式导热板包括导热芯板和多个导热瓣，多个导热瓣关于导热芯板环形阵列分布，多个导热瓣的一端与导热板背离散热片的端面相连接，导热芯板和多个导热瓣的另一端与计算机主板上的CPU相抵接。

可选的，导热瓣截面形状为U形。

可选的，导热板、若干导热杆、若干散热片和花式导热板的材质均为铜。

可选的，若干散热片等间隔布置。

可选的，若干散热片上设置有若干散热孔。

可选的，若干散热片之间的间隙与风机的风口相连通。

本实用新型提供了一种具有快速导热结构的计算机机箱，由于花式导热板背离散热片的端面与CPU相抵接，因此CPU的热量先被传到花式导热板，花式导热板将热量传递给导热板，由于若干导热杆一端与导热板连接，导热板吸收到热量再将热量传递到其后面的导热杆，而若干导热杆的另一端均穿过若干散热片并固定连接，这样就可以通过导热杆将热量传递至若干散热片，最后通过风机向散热片吹风，形成气流将热量传递到空气中，由于花式导热板有多个导热瓣，保证了CPU上面的温度被及时导出，散热片也有多个，增大了与空气的接触面积，加快了散热的效率，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的计算机机箱的第一方向上的局部结构示意图；

图2是本实用新型的计算机机箱的第二方向上的轴侧结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B处的放大结构示意图。

图5是本实用新型的计算机机箱的第三方向上的局部结构示意图；

图6是本实用新型的计算机机箱的第四方向上的轴侧结构示意图；

图7是本实用新型的花式导热板的轴侧结构示意图；

图8是本实用新型的花式导热板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。

本实用新型实施例公开的一种具有快速导热结构的计算机机箱，包括箱体和计算机主板，目前现有的箱体大多数都是由六个板拼接而形成一个方形盒体，具体为端板、背板、顶板、底板、第一侧板1和第二侧板2。

图5是本实用新型的计算机机箱的第三方向上的局部结构示意图，图6是本实用新型的计算机机箱的第四方向上的轴侧结构示意图，结合图5和图6所示，计算机机箱拆去端板、背板、顶板和底板之后，第一侧板1和第二侧板2相对设置，计算机主板3就设置于第一侧板1和第二侧板2之间。

值得注意的是，本实施例的计算机机箱的第二侧板2朝向第一侧板1的端面设置有风机5，风机5的一端连接有散热器6，散热器6远离第二侧板2的一端与计算机主板3上的CPU相抵接，具体来说，散热器6包括导热板61、若干导热杆62、若干散热片63和花式导热板7，若干散热片63依次并排布置，若干导热杆62的一端均与导热板61背离散热片63的端面固定连接，若干导热杆62的另一端均穿过若干散热片63，且，若干导热杆62的另一端均与若干散热片63固定连接，值得注意的是，若干散热片63等间隔布置，因此，每两个散热片63之间形成一个间隙，若干散热片63之间的间隙与风机的风口相连通。由于若干导热杆62的一端与导热板61连接，导热板61吸收到热量再将热量传递到其后面的导热杆62，而若干导热杆62的另一端均穿过若干散热片63并固定连接，这样就可以通过导热杆62将热量传递至若干散热片63，最后通过风机5向散热片吹风，形成气流将热量传递到空气中，散热片也有多个，增大了与空气的接触面积，加快了散热的效率。在本实施例中，导热板61、若干导热杆62和若干散热片63的具体数量可以根据实际需要选择，本实施例不做限制。

值得注意的是，在本实施例中，风机5设置于散热器6的一侧，也就是说风机5和散热器6都固定设置在第二侧板2上，而根据需要，可以将风机5的风口朝向第二侧板2，然后通过风机5与散热器6固定连接，此时热片63之间的间隙与风机的风口相垂直，那么，可以在若干散热片63上设置若干散热孔，从而保证空气的流通，散热效果进一步提高较好。

图7是本实用新型的花式导热板的轴侧结构示意图，图8是本实用新型的花式导热板的俯视结构示意图，结合图7和图8所示，花式导热板7包括导热芯板71和多个导热瓣72，导热芯板71为圆片状，而导热瓣72截面形状为U形，可以将导热瓣72看做是导热芯板71上延伸出去的板弯折后形成的，多个导热瓣72关于导热芯板71环形阵列分布，多个导热瓣72的一端与导热板61背离散热片63的端面相连接，导热芯板71和多个导热瓣72的另一端与计算机主板上的CPU相抵接，由于导热芯板71是平板，因此可以和计算机主板上的CPU完全贴合将CPU完全覆盖，从而导热也更彻底，并且由于花式导热板7有多个导热瓣72，保证了CPU上面的温度被及时导出，导热瓣72之间也可以空气流通，热量散失更快。

可选的，导热板61、若干导热杆62、若干散热片63和花式导热板7的材质均为铜，铜的导热性较好，导热速率快。

图1是本实用新型的计算机机箱的第一方向上的局部结构示意图，图2是本实用新型的计算机机箱的第二方向上的轴侧结构示意图，结合图1和图2所示，本实施例的计算机机箱还具有能够避免采用螺丝进行安装，从而能够快速拆卸计算机主板的结构，具体来讲，本实施例的计算机机箱还包括连接板4，连接板4固定设置于第一侧板1朝向第二侧板2的一侧，并且连接板4的主体位于第一侧板1和计算机主板之间，传统的计算机是将计算机主板通过螺钉连接固定在第一侧板1上，而本实施例是将连接板4直接与第一侧板1焊接固定，保证了第一侧板1外观的完整性。

图3是图1中A处的放大结构示意图，图4是图2中B处的放大结构示意图，结合图2和图4所示，连接板4包括连接板板体41、第一连接板支板42和第二连接板支板43，第一连接板支板42和第二连接板支板43均设置于连接板4体朝向第二侧板2的一侧，第一连接板支板42和第二连接板支板43平行设置。计算机主板3包括主板板体31、第一凸耳32和第二凸耳33，第一凸耳32设置于主板板体31第一侧边的端部，第二凸耳33设置于主板板体31第二侧边的端部，第一侧边和第二侧边相对设置，第一凸耳32和第二凸耳33相对设置。第一连接板支板42上设置有第一凹槽44，第二连接板支板43上设置有第二凹槽，第一凹槽44和第二凹槽45相对设置并且第一凹槽44和第二凹槽45都是沿连接板支板的长度方向布置的，也就是说第一凹槽44和第二凹槽45与连接板板体41是平行的。计算机主板3的第一侧边可滑动设置于第一凹槽44内，计算机主板3的第二侧边可滑动设置于第二凹槽45内，第一凸耳32与第一连接板支板42的端部抵接，第二凸耳33与第二连接板支板43的端部抵接。也即是说，在本实施例中，计算机主板3是通过卡接在第一凹槽44和第二凹槽45内来实现固定的，比起螺钉连接，本实施例中的计算机主板3通过滑动就可以取出与安装，非常的方便与快捷。

进一步的，计算机主板3的厚度大于第一凹槽44和第二凹槽45的宽度，那么计算机主板3划入第一凹槽44和第二凹槽45之后固定的更稳定。

进一步的，第一凸耳32朝向第一连接板支板42的端面上设置有第一卡槽，第二凸耳33朝向第二连接板支板43的端面上设置有第二卡槽，第一凹槽44的底板可操作性地设置在第一卡槽内，第二凹槽45的底板可操作性地设置在第二卡槽内。凸耳与凹槽的底板卡接之后，可以限制计算机主板3的晃动，那么在计算机机箱组装好以后使用更加稳定。

进一步的，第一凸耳32和第二凸耳33相背离的端面均设置有倒角，倒角可以方便拆卸和安装过程中使用者用手去拿，倒角去除了凸耳的尖角，不会割伤手。

进一步的，第一连接板支板42上并排设置有两个第一凹槽44，第二连接板支板43上并排设置有两个第二凹槽45，两个第一凹槽44和两个第二凹槽45一一对应地设置，计算机主板3的第一侧边可选择地设置于一个第一凹槽44内，计算机主板3的第二侧边可选择地设置于与一个第一凹槽44相对应的一个第二凹槽45内。计算机主板3设置在不同的凹槽内，计算机主板3与连接板板体41的间距也不同，从而可以提供不同的冗余空间来布置其余的元器件，计算机机箱的组装更为灵活。当然，第一凹槽44和第二凹槽45的数量可以根据实际需要进行设置。

值得注意的是，通常情况下，当计算机机箱组装好以后，第一侧板1朝向第二侧板2之间通过端板、背板、顶板、底板固定连接，此时散热器6远离第二侧板2的一端与计算机主板3的CPU相抵接，将计算机主板3的CPU压紧，由于存在一定的压力，因此计算机主板3与第一凹槽44和第二凹槽45的摩擦力也增大，从而保证计算机机箱组装好以后计算机主板3不容易脱落，而当需需要取出计算机主板3时，打开第二侧板2，与第二侧板2相连的风机5以及散热器6就会自动与计算机主板3分开，失去了压力之后，计算机主板3与第一凹槽44和第二凹槽45的摩擦力减小，只需要轻轻拉动第一凸耳32和第二凸耳33就可以将计算机主板3滑动取下。拉动凸耳可以避免手接触计算机主板3上的电子元器件，延长计算机主板3的使用寿命。而且，由于是花式导热板7与CPU直接接触，花式导热板7的导热瓣72具有U形结构，具备一定的弹性，因此在压紧CPU的过程中会弹性收缩，不会压坏CPU，在传导热的过程中，由于存在热胀冷缩效应，所以花式导热板7会一直膨胀压紧CPU，使得散热一直有效进行，而且膨胀压紧作用下，计算机主板3也不容易从连接板4的凹槽中划出。

本说明书的实施例提供了一种具有快速导热结构的计算机机箱，由于花式导热板背离散热片的端面与CPU相抵接，因此CPU的热量先被传到花式导热板，花式导热板将热量传递给导热板，由于若干导热杆一端与导热板连接，导热板吸收到热量再将热量传递到其后面的导热杆，而若干导热杆的另一端均穿过若干散热片并固定连接，这样就可以通过导热杆将热量传递至若干散热片，最后通过风机向散热片吹风，形成气流将热量传递到空气中，由于花式导热板有多个导热瓣，保证了CPU上面的温度被及时导出，散热片也有多个，增大了与空气的接触面积，加快了散热的效率，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有快速导热结构的计算机机箱，包括箱体和计算机主板，所述箱体包括端板、背板、顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述计算机主板设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，其特征在于：

所述第二侧板朝向所述第一侧板的端面设置有风机，所述风机的一端连接有散热器，所述散热器包括导热板、若干导热杆、若干散热片和花式导热板，若干所述散热片依次并排布置，若干所述导热杆的一端均与所述导热板背离所述散热片的端面固定连接，若干所述导热杆的另一端均穿过若干所述散热片，且，若干所述导热杆的另一端均与若干所述散热片固定连接；

所述花式导热板包括导热芯板和多个导热瓣，多个所述导热瓣关于所述导热芯板环形阵列分布，多个所述导热瓣的一端与所述导热板背离所述散热片的端面相连接，所述导热芯板和多个所述导热瓣的另一端与所述计算机主板上的CPU相抵接。

2.根据权利要求1所述的具有快速导热结构的计算机机箱，其特征在于，所述导热瓣截面形状为U形。

3.根据权利要求1所述的具有快速导热结构的计算机机箱，其特征在于，所述导热板、若干所述导热杆、若干所述散热片和所述花式导热板的材质均为铜。

4.根据权利要求1所述的具有快速导热结构的计算机机箱，其特征在于，若干所述散热片等间隔布置。

5.根据权利要求1所述的具有快速导热结构的计算机机箱，其特征在于，若干所述散热片上设置有若干散热孔。

6.根据权利要求1～5任一项所述的具有快速导热结构的计算机机箱，其特征在于，若干所述散热片之间的间隙与所述风机的风口相连通。

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