CN211090424U - 一种便利性铝合金散热器 - Google Patents

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邱珍华
邱嘉龙
刘亚坤
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Zhejiang Tianyi Semiconductor Technology Co ltd
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本实用新型公开了一种便利性铝合金散热器,涉及散热设备,旨在解决目前不同电子设备的规格大小不同,需要不同大小规格的散热器对电子设备进行散热,从而造成资源成本上的浪费的问题,其技术方案要点是:包括散热基板,所述散热基板顶面固定连接有散热管,所述散热管的外周壁底端开设有透气孔,所述散热基板的相邻两侧壁上均设有嵌槽,所述散热基板的其余两侧壁固定连接有用于嵌入嵌槽的卡件。本实用新型的一种便利性铝合金散热器通过卡件和卡槽实现散热基板进行拼接以适应不同电子设备规格大小。

Description

一种便利性铝合金散热器
技术领域
本实用新型涉及散热设备,更具体地说,它涉及一种便利性铝合金散热器。
背景技术
电子设备都需要使用散热器将其产生的热量散发出去,这些电子设备允许的工作温度不能太高,因此,在现实使用中,主要靠对流的方式将散热器吸收的热量散发到周围空气中去,进而维持电子设备较低的工作温度。
目前不同电子设备的规格大小不同,需要不同大小规格的散热器对电子设备进行散热,从而造成资源成本上的浪费。
因此,本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过卡件和卡槽实现散热基板进行拼接以适应不同电子设备规格大小的便利性铝合金散热器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便利性铝合金散热器,包括散热基板,所述散热基板顶面固定连接有散热管,所述散热管的外周壁底端开设有透气孔,所述散热基板的相邻两侧壁上均设有嵌槽,所述散热基板的其余两侧壁固定连接有用于嵌入嵌槽的卡件。
通过采用上述技术方案,由于散热基板的相邻两侧壁开设有嵌槽,而其余两侧壁固定连接有卡件,从而使得人们能够根据电子设备产热部位的规格大小来对散热基板进行组装,使得散热基板能够适应不同大小规格的电子设备产热部位,并且人们只需要通过在产热部位上涂覆导热硅脂用于与拼接完成的散热基板进行连接即可,使得本散热器能够起到较好的调节效果,使得人们无需购买多种散热器进行使用,起到了较好的环保节材效果。
本实用新型进一步设置为:所述散热基板顶面开设有与嵌槽导通的卡槽,所述卡件上固定连接有用于嵌入卡槽内的卡块。
通过采用上述技术方案,通过设置卡槽和卡块,从而使得当卡件与嵌槽卡接的时候,卡块能够卡接入卡槽内,从而使得卡件和嵌槽能够得到更好的卡接,使得散热基板不易发生脱离情况,使得拼装好以后的散热基板具有较好的整体性。
本实用新型进一步设置为:所述卡件包括与散热基板固定连接的连接块,所述连接块远离散热基板的一端固定连接有嵌板,所述嵌板的厚度小于连接块的厚度且所述嵌板的顶面与连接块的顶面齐平,所述嵌板具有一定弹性形变的能力,所述卡块与嵌板固定连接。
通过采用上述技术方案,当卡件需要和嵌槽卡接的时候,人们能够将嵌板带动卡块进入到嵌槽内,而后继续推动连接块,使得卡块不再被嵌槽顶面遮挡,能够进入到卡槽内,使得嵌板和连接块能够完全卡入到嵌槽内。
本实用新型进一步设置为:所述嵌板与连接块之间圆弧过渡。
通过采用上述技术方案,由于嵌板与连接块之间圆弧过渡,从而使得嵌板与连接块之间的弯折的时候不易发生断裂的情况。
本实用新型进一步设置为:所述嵌板的应力集中处开设有沿嵌板宽度方向设置的凹槽。
通过采用上述技术方案,通过设置凹槽,从而使得应力不会集中到嵌板上,避免嵌板弯折容易断裂。
本实用新型进一步设置为:所述卡块呈长方体状,所述卡块远离散热基板的一端设有倾斜向下设置的斜面。
通过采用上述技术方案,通过设置斜面,从而使得卡块进入到嵌槽内的时候能够通过斜面起到较好的引导效果,避免出现卡壳的情况。
本实用新型进一步设置为:所述散热管呈圆台状。
本实用新型进一步设置为:所述散热管外周壁上沿其长度方向开设有若干凹环部,相邻所述凹环部之间形成凸环部。
通过采用上述技术方案,通过设置凹环部和凸环部,从而使得散热管与空气的接触面积得到有效增大,使得散热管的散热效率加强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
由于散热基板的相邻两侧壁开设有嵌槽,而其余两侧壁固定连接有卡件,从而使得人们能够根据电子设备产热部位的规格大小来对散热基板进行组装,使得散热基板能够适应不同大小规格的电子设备产热部位,并且人们只需要通过在产热部位上涂覆导热硅脂用于与拼接完成的散热基板进行连接即可,使得本散热器能够起到较好的调节效果,使得人们无需购买多种散热器进行使用,起到了较好的环保节材效果。
附图说明
图1为本实用新型组合时的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图一;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型的结构示意图二;
图5为本实用新型A-A的剖视图;
图6为图5的B处放大图。
图中:1、散热基板;2、散热管;3、凸环部;4、凹环部;5、嵌槽;6、卡槽;7、卡件;8、连接块;9、嵌板;10、卡块;11、凹槽;12、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种便利性铝合金散热器如图1至6所示,
一种便利性铝合金散热器,包括散热基板1,散热基板1顶面固定连接有散热管2,散热管2呈圆台状,散热管2外周壁上沿其长度方向开设有若干凹环部4,相邻凹环部4之间形成凸环部3,散热管2的外周壁底端开设有透气孔,散热基板1的相邻两侧壁上均设有嵌槽5,散热基板1顶面开设有与嵌槽5导通的卡槽6,散热基板1的其余两侧壁固定连接有用于嵌入嵌槽5的卡件7,卡件7包括与散热基板1一体成型的连接块8,连接块8远离散热基板1的一端一体成型有嵌板9,嵌板9的厚度小于连接块8的厚度且嵌板9的顶面与连接块8的顶面齐平,嵌板9与连接块8之间圆弧过渡,嵌板9的应力集中处开设有沿嵌板9宽度方向设置的凹槽11,卡块10与嵌板9一体成型,卡块10呈长方体状,卡块10远离散热基板1的一端设有倾斜向下设置的斜面,嵌槽5底面粘接有采用导热硅胶材质的支撑块12,支撑块12的厚度和嵌板9的厚度和大于连接块8的厚度。
当人们需要根据电子设备的不同规格进行散热基板1组合的时候,人们能够取多个带有散热管2的散热基板1,将一个散热基板1一侧的卡件7插入到另一个散热基板1的嵌槽5内,使得卡块10和嵌板9进入到嵌槽5后,而后嵌板9的底面按压支撑块12,令支撑块12发生弹性形变,人们再进一步推动嵌板9,使得卡块10位于卡槽6的正下方,此时卡块10不再被嵌槽5顶面遮挡,支撑块12推动嵌板9,令嵌板9推动卡块10卡入到卡槽6内,并且支撑块12用力抵压嵌板9,与嵌板9之间间隙较小,从而实现对散热基板1的组装,并且在安装过程中能够通过卡块10的斜面起到较好的导向效果,使得人们将卡块10和嵌板9卡入嵌槽5内的时候不会发生卡壳的问题,而当人们需要拆卸散热基板1的时候,人们能够按压卡槽6内的卡块10,令卡块10将作用力传递给嵌板9,令嵌板9相对于连接块8发生一定的弯折,并且由于嵌板9的应力集中处开设有凹槽11,从而使得应力不会作用到嵌板9上,使得嵌板9发生弯折而不会发生破损,并且嵌板9对支撑块12进行挤压,令其发生弹性形变,使得卡块10从卡槽6内脱离,接着人们拉拔散热基板1就可使得散热基板1脱离,而当本散热器在工作过程中,能够通过铝合金材质的散热基板1、连接块8、嵌板9、卡块10、散热管2起到较好的散热效果,并且通过散热管2外周壁上的凸环部3和凹环部4增大散热管2与空气的接触面积,增大散热管2的散热效率,同时由于散热管2上开设有透气孔,带有透气孔的散热管2作为散热鳍片,能够发挥了其类似烟囱的抽吸功能,使得散热管2内外空气对流系数高,在不增加散热鳍片密度的情况下,大大提高了散热能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便利性铝合金散热器,包括散热基板(1),所述散热基板(1)顶面固定连接有散热管(2),所述散热管(2)的外周壁底端开设有透气孔,其特征在于:所述散热基板(1)的相邻两侧壁上均设有嵌槽(5),所述散热基板(1)的其余两侧壁固定连接有用于嵌入嵌槽(5)的卡件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述散热基板(1)顶面开设有与嵌槽(5)导通的卡槽(6),所述卡件(7)上固定连接有用于嵌入卡槽(6)内的卡块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述卡件(7)包括与散热基板(1)固定连接的连接块(8),所述连接块(8)远离散热基板(1)的一端固定连接有嵌板(9),所述嵌板(9)的厚度小于连接块(8)的厚度且所述嵌板(9)的顶面与连接块(8)的顶面齐平,所述嵌板(9)具有一定弹性形变的能力,所述卡块(10)与嵌板(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述嵌板(9)与连接块(8)之间圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述嵌板(9)的应力集中处开设有沿嵌板(9)宽度方向设置的凹槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述卡块(10)呈长方体状,所述卡块(10)远离散热基板(1)的一端设有倾斜向下设置的斜面。
7.根据权利要求1所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述散热管(2)呈圆台状。
8.根据权利要求1所述的一种便利性铝合金散热器,其特征在于:所述散热管(2)外周壁上沿其长度方向开设有若干凹环部(4),相邻所述凹环部(4)之间形成凸环部(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113118720A (zh) * 2021-03-16 2021-07-16 江阴沐祥节能装饰工程有限公司 高倍散热器型材的模具制备工艺及加工出的型材

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