CN205369063U - 三维变截面a形倾斜钢箱主塔检修系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，其特征是：在三维变截面A形倾斜钢箱主塔的塔冠底板上布置卷扬机，卷扬机的钢丝绳通过设置在塔冠底板的边缘上的导向定滑轮从主塔塔身的侧壁板穿出，用于提升通过橡胶滚轮附着在主塔塔身周边的检修平台；检修平台可以利用橡胶滚轮在塔冠以下的塔身段沿着塔身行走；橡胶滚轮是利用螺杆固定连接在检修平台上，调节螺杆的长度可以使各橡胶滚轮均附着在主塔塔身的周边。本实用新型针对高度大、塔身呈倾斜状态的变截面A形钢箱主塔的特定条件，可以有效地实现塔身的检修维护施工，检修装备耗材少、降低施工成本，保证施工安全。

Description

三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统

技术领域

本实用新型涉及一种三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，主要用于倾斜主塔、塔身截面为扭曲变截面的A形钢主塔外观涂装和检修维护。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，国内大型桥梁的建设进入一个新的高潮，A形钢箱主塔结构已经成为大型桥梁主塔的一种重要的应用方式。对于高度超过100m的A字形钢箱主塔结构施工，其成桥后的检修维护是施工控制的关键要素之一。对于一般桥梁的塔身检修涂装可直接在塔的周边设置支架或者简易吊篮进行施工，但是对于高度超过100m的三维变截面A形钢箱主塔，塔身呈倾斜状态，若采取搭设支架的方式施工，将增加支架搭设的成本，且要完成100m高的主塔塔身外观检修维护，支架搭设相当困难，施工工期难以控制。若采用普通吊篮，塔身外侧无任何吊点可设置，同时普通吊篮在自重作用下将对倾斜主塔塔身面漆造成破坏，不利于施工。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可保证施工安全和质量、降低施工成本，并能缩短施工用时的三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统的结构特点是：在三维变截面A形倾斜钢箱主塔的塔冠底板上布置卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳通过设置在塔冠底板的边缘上的导向定滑轮从主塔塔身的侧壁板穿出，用于提升通过橡胶滚轮附着在主塔塔身周边的检修平台；所述检修平台可以利用橡胶滚轮在塔冠以下的塔身段沿着塔身行走；所述橡胶滚轮是利用螺杆固定连接在检修平台上，调节所述螺杆的长度可以使各橡胶滚轮均附着在主塔塔身的周边。

本实用新型三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统的结构特点也在于：所述检修平台是与塔身相吻合的三角形状，所述卷扬机共有三台，所述导向定滑轮对应设置为三只，三只导向定滑轮分别处在塔冠底板的三角位置上，三台卷扬机的钢丝绳一一对应地通过导向定滑轮分别连接在检修平台的三角位置上。

本实用新型三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修装备的结构特点也在于：所述橡胶滚轮分布在检修平台的三角位置处以及各边的内侧边上。

本实用新型三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统的结构特点也在于：所述检修平台是由型钢构建的桁架结构，在所述检修平台的顶面铺设钢板形成检修台面。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型在塔冠底板上布置卷扬机，以及检修平台附着在塔身周边的结构形式牢固可靠，且结构简单，易于实施。

2、本实用新型中检修平台与A形钢箱主塔塔身以及钢箱梁不形成干扰，避免了检修平台对于塔身的损坏，能保证施工工期。

3、本实用新型以型钢制作检修平台，利用塔顶卷扬机对检修平台进行提升，同时利用螺杆对检修平台进行平面位置的调整，能适应三维变截面A形倾斜钢箱主塔的结构特点，完成主塔的检修维护，施工方法简单、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型立面示意图；

图2为本实用新型平面示意图；

图3为本实用新型中检修平台提升过程平面示意图；

图4为本实用新型中检修平台作业状态示意图；

图中标号：1卷扬机、2导向定滑轮、3塔冠底板、4塔冠、5主塔塔身、6钢箱梁、7主塔横梁、8检修平台、8a平台底边、9橡胶滚轮、9a底边滚轮、10装饰段。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实施例中三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统是在三维变截面A形倾斜钢箱主塔的塔冠底板3上布置卷扬机1，卷扬机1的钢丝绳通过设置在塔冠底板3的边缘上的导向定滑轮2从主塔塔身5的侧壁板穿出，用于提升通过橡胶滚轮9附着在塔身周边的检修平台8；检修平台8可以利用橡胶滚轮9在塔冠4以下的塔身段沿着塔身行走；橡胶滚轮9是利用螺杆固定连接在检修平台上，调节螺杆的长度可以使各橡胶滚轮9均附着在主塔塔身5的周边；对于A形塔来说，利用卷扬机1对检修平台8进行慢速提升，检修平台8通过平台内侧的橡胶滚轮9能沿倾斜的塔身升降自如，不会因检修平台自身的钢构件在提升过程中直接与主塔塔身5发生滑动摩擦而对倾斜的塔身产生较大的磨损。

本实施例中，检修平台8是与塔身相吻合的三角形状，卷扬机1共有三台，导向定滑轮对应设置为三只，三只导向定滑轮分处在塔冠底板3的三角位置上，三台卷扬机的钢丝绳一一对应地通过各导向定滑轮分别连接在检修平台8的三角位置上；橡胶滚轮9共有六只，六只橡胶滚轮9分布在检修平台8的三角位置处以及各边的内侧边的中间位置上。

施工时，作业人员直接在检修平台8上进行工作，当完成本层检修作业，在卷扬机的提吊下，检修平台8利用橡胶滚轮9沿着塔身行走，直达到另一层检修面，针对变截面A形倾斜钢箱主塔，本实施例中设置检修平台8的姿态为：对于处在提吊过程中的检修平台8，调整三台卷扬机的钢丝绳的相对长度，使提升中的检修平台8保持以平台底边8a上的底边滚轮9a附着于主塔塔身5的内侧平稳爬升，如图3所示；对于处在作业状态中的检修平台8，调整各螺杆的长度使各橡胶滚轮9均附着在主塔塔身5的周边，保证作业状态的稳定。其中，平台底边8a是指检修平台8中相对于主塔塔身5的内侧边所在的一边，底边滚轮9a是固定连接在平台底边8a的内侧边中间位置上的滚轮，如图4所示。

为保证主塔检修过程施工安全，卷扬机采用慢速提升卷扬机，并相应配备变频电机。卷扬机的钢丝绳采取镀锌钢丝绳，以防止钢丝绳上的油污影响塔身的清洁。

在塔冠第一节段进行加工时，需要在塔冠节段的三个侧面分别开个小的封门，以使导向定滑轮2伸出，卷扬机的钢丝绳绕过导向定滑轮提升附着在塔身周边的检修平台8。

具体实施中，检修平台8是由型钢构建的桁架结构，在检修平台的顶面铺设钢板形成检修台面，安装时首先在地面上分节段焊接加工，再利用小型吊机吊装完成拼装。受主塔横梁7和钢箱梁6的干扰，检修平台8在提升过程中过主塔横梁7和钢箱梁6时，需将检修平台8拆分成塔身外侧两部分桁架进行施工；待检修平台8提升到钢桥面以上时，再将处在主塔塔身5的内侧的桁架重新进行组装形成整体；待检修平台8提升到装饰段10所在高程时，可将A形主塔左右两个塔身的检修平台8连接成整体，进行塔冠部分的检修。

Claims (4)

1.一种三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，其特征是：在三维变截面A形倾斜钢箱主塔的塔冠底板(3)上布置卷扬机(1)，所述卷扬机(1)的钢丝绳通过设置在塔冠底板(3)的边缘上的导向定滑轮(2)从主塔塔身(5)的侧壁板穿出，用于提升通过橡胶滚轮(9)附着在主塔塔身(5)周边的检修平台(8)；所述检修平台(8)可以利用橡胶滚轮(9)在塔冠(4)以下的塔身段沿着塔身行走；所述橡胶滚轮(9)是利用螺杆固定连接在检修平台上，调节所述螺杆的长度可以使各橡胶滚轮(9)均附着在主塔塔身(5)的周边。

2.根据权利要求1所述的三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，其特征是：所述检修平台(8)是与塔身相吻合的三角形状，所述卷扬机(1)共有三台，所述导向定滑轮(2)对应设置为三只，三只导向定滑轮(2)分别处在塔冠底板(3)的三角位置上，三台卷扬机(1)的钢丝绳一一对应地通过导向定滑轮(2)分别连接在检修平台(8)的三角位置上。

3.根据权利要求2所述的三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，其特征是：所述橡胶滚轮(9)分布在检修平台(8)的三角位置处以及各边的内侧边上。

4.根据权利要求1、2或3所述的三维变截面A形倾斜钢箱主塔检修系统，其特征是：所述检修平台(8)是由型钢构建的桁架结构，在所述检修平台的顶面铺设钢板形成检修台面。