CN205364764U - 贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种贴膜装置，包括框体、柔性覆层及弹性膜，该柔性覆层及该弹性膜相对装设在该框体上，该柔性覆层、该弹性膜及该框体共同围成一气室，该柔性覆层设有用以吸附膜料的吸附区，该吸附区贯通设有与该气室连通的第一吸附孔，该框体上设有与该气室连通的抽气孔，该抽气孔用于与一外部真空装置相连通以使该气室内能够呈负压，该弹性膜能够在外力的作用下挤压设于该柔性覆层上的膜料以将该膜料朝向设于预定位置的工件上贴附。上述贴膜装置能够防止贴膜过程中膜料的卷曲及气泡线的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装设备，尤其涉及一种贴膜装置。
背景技术
在手机、平板电脑等电子装置的生产过程中，需要通过贴膜设备对其屏幕内部的ITO（氧化铟锡）玻璃等元件进行光学胶贴合。现有的贴膜设备通常是将工件固定在被贴物载台，然后将膜料以斜贴的方式贴附于工件上。然而，以斜贴的方式贴附膜料容易造成膜料的卷曲及气泡线的产生，影响贴膜质量。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能够在贴膜过程中防止膜料的卷曲及气泡线的产生的贴膜装置。
一种贴膜装置，包括框体、柔性覆层及弹性膜，该柔性覆层及该弹性膜相对装设在该框体上，该柔性覆层、该弹性膜及该框体共同围成一气室，该柔性覆层设有用以吸附膜料的吸附区，该吸附区贯通设有与该气室连通的第一吸附孔，该框体上设有与该气室连通的抽气孔，该抽气孔用于与一外部真空装置相连通以使该气室内能够呈负压，该弹性膜能够在外力的作用下挤压设于该柔性覆层上的膜料以将该膜料朝向设于预定位置的工件上贴附。
进一步地，该贴膜装置还包括柔性凸台，该柔性凸台可拆卸地盖设于该吸附区上，该柔性凸台上贯通开设第二吸附孔，该第二吸附孔与该第一吸附孔连通，该柔性覆层通过该柔性凸台吸附该膜料。
进一步地，该吸附区的面积小于该柔性覆层的面积，该柔性覆层为丝网层，该丝网层上具有多个网孔，该第一吸附孔为位于该吸附区内的网孔，该丝网层位于该吸附区外周的网孔通过涂胶密封。
进一步地，该贴膜装置还包括收容于该气室内的内嵌框，该内嵌框固定在该框体内侧，且位于该吸附区在该弹性膜的投影的外周。
进一步地，该内嵌框朝向抽气孔的一侧贯通设有第一气道，该第一气道连通该抽气孔与该气室。
进一步地，该框体上还设有进气孔，该进气孔与该抽气孔间隔设置并与该气室连通。
进一步地，该贴膜装置还包括真空调节板及两个螺丝，该真空调节板上开设有至少两个调节孔及两个腰形孔，该至少两个调节孔间隔设于该两个腰形孔之间且该至少两个调节孔具有不同的孔径，其中一个调节孔与该进气孔对准，每个螺丝分别穿设一个该腰形孔以将该真空调节板锁固在该框体上，松开该两个螺丝时能够使该真空调节板沿该腰形孔移动以使另一孔径的调节孔与该进气孔对准。
进一步地，该框体包括顶板及环绕该顶板周缘垂直凸设的侧壁，该顶板上贯通开设有与该气室连通的安装部，该柔性覆层收容并装设于该安装部上，该弹性膜密封连接在该侧壁远离该顶板的一端，该抽气孔贯通设在该侧壁上。
进一步地，该侧壁背向该顶板的一侧凹设有装设部，该贴膜装置还包括弹性膜固定框，该弹性膜固定框位于该弹性膜背离该顶板的一侧，并收容在该装设部内以将该弹性膜的周缘压紧在该侧壁上。
进一步地，该贴膜装置还包括装设在该抽气孔处的接头，该接头用以与该外部真空装置连接。
本实用新型的贴膜装置，贴膜时，通过滚轮向弹性膜及柔性覆层施力以使吸附区朝向工件弯曲，从而将膜料贴在工件上。由于在贴膜装置设有柔性覆层及弹性膜，因此，在贴膜过程中，柔性覆层可作为缓冲层将滚轮的作用力传递至整张膜料上，从而使膜料在贴膜过程中受力均匀，能够防止膜料卷曲及气泡线的产生。
附图说明
图1为本实用新型实施方式贴膜装置的立体示意图。
图2为图1所示贴膜装置的分解示意图。
图3为本实用新型实施方式贴膜装置贴膜前的使用状态参考图。
图4为图3所示贴膜装置处于贴膜中的使用状态参考图。
图5为图3所示贴膜装置完成贴膜后的使用状态参考图。
主要元件符号说明
| 贴膜装置 | 100 |
| 框体 | 20 |
| 顶板 | 22 |
| 安装部 | 223 |
| 侧壁 | 24 |
| 第一侧壁 | 242 |
| 抽气孔 | 2423 |
| 第二侧壁 | 244 |
| 锁固槽 | 2442 |
| 进气孔 | 2446 |
| 装设部 | 246 |
| 气室 | 30 |
| 柔性覆层 | 40 |
| 吸附区 | 42 |
| 第一吸附孔 | 422 |
| 柔性凸台 | 50 |
| 第二吸附孔 | 52 |
| 弹性膜 | 62 |
| 弹性膜固定框 | 64 |
| 真空调节件 | 70 |
| 真空调节板 | 72 |
| 调节孔 | 724 |
| 腰形孔 | 726 |
| 螺丝 | 74 |
| 内嵌框 | 80 |
| 第一气道 | 82 |
| 第二气道 | 84 |
| 接头 | 90 |
| 膜料 | 200 |
| 工件 | 400 |
| 凹槽 | 410 |
| 滚轮 | 600 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1及图3，本实用新型实施方式的贴膜装置100用于在贴膜时放置并固定膜料200。贴膜装置100包括框体20，以及相对装设在框体20上的柔性覆层40及弹性膜62。柔性覆层40、弹性膜62及框体20共同围成一气室30。
请同时参见图2，在本实施例中，框体20包括顶板22及环绕顶板22周缘大致垂直凸设的侧壁24。在本实施例中，顶板22大致呈长方形板状，其上贯通开设有与气室30连通的安装部223，用以安装柔性覆层40。侧壁24包括两个第一侧壁242及两个第二侧壁244。两个第一侧壁242相对设置，两个第二侧壁244相对设置，每个第一侧壁242连接两个第二侧壁244。每个第一侧壁242均开设有与气室30连通的抽气孔2423（请参见图3），抽气孔2423用于与外部真空装置（图未示）相连通，以使气室30内能够呈负压。每个第二侧壁244上间隔设有两个锁固槽2442及进气孔2446。进气孔2446位于两个锁固槽2442之间，且与气室30连通。
柔性覆层40收容并装设于安装部223上，其上设有吸附区42。吸附区42的面积小于柔性覆层40的面积，其上贯通设有与气室30连通的第一吸附孔422。在本实施例中，第一吸附孔422的数量为多个，多个第一吸附孔422均匀间隔地布设。在本实施例中，柔性覆层40采用具有多个网孔的丝网层。此时，第一吸附孔422为丝网层位于吸附区42内的网孔。丝网层位于吸附区42外的网孔通过涂胶密封，以确保气室30内的真空度。可以理解，柔性覆层40也可以为其他弹性膜层。
贴膜装置100还可进一步包括柔性凸台50。柔性凸台50可拆卸地盖设于吸附区42，用以承载并固定待贴附膜料200。在本实施例中，柔性凸台50采用硅胶制成，能够耐磨以及耐拉伸。柔性凸台50上设有与第一吸附孔422连通的第二吸附孔52。在本实施例中，第二吸附孔52的数量为多个，多个第二吸附孔52均匀间隔地布设。可以理解，在其他实施例中，柔性凸台50也可以一体形成在柔性覆层40上。
弹性膜62密封连接在侧壁24远离顶板22的一端，具体为：第一侧壁242及第二侧壁244背向顶板22的一侧凹设有装设部246。贴膜装置100还包括弹性膜固定框64，弹性膜固定框64位于弹性膜62背离顶板22的一侧，并收容在装设部246内以将弹性膜62的周缘压紧在侧壁24上。弹性膜62可采用橡胶、丝网等柔性材料制成。
贴膜装置100还包括真空调节件70。在本实施例中，真空调节件70的数量为两个。每个真空调节件70装设在第二侧壁244开设进气孔2446的地方。每个真空调节件70包括真空调节板72及两个螺丝74。真空调节板72上开设有至少两个调节孔724及两个腰形孔726。在本实施例中，至少两个调节孔724的数量为三个，三个调节孔724间隔设于两个腰形孔726之间且三个调节孔724具有不同的孔径。在本实施例中，三个调节孔724的孔径大小沿从左到右的方向依次变大（请参见图1）。其中一个调节孔724与相应的进气孔2446对准。每个螺丝74分别穿设一个腰形孔726并插设在对应的一个锁固槽2442中，以将真空调节板72锁固在框体20的上。松开两个螺丝74时能够使真空调节板72沿腰形孔726移动以使另一孔径的调节孔724与相应的进气孔2446对准。通过使不同孔径的调节孔724与进气孔2446对准能够调节进气孔2446的进气流量，进而控制贴膜时气室30的真空度。
当待贴膜的工件尺寸较小时，可进一步在贴膜装置100的气室30内设置一内嵌框80。内嵌框80装设在框体20内侧，且位于吸附区42在弹性膜62上的投影的外周。当对气室30抽真空时，内嵌框80的上下表面能够分别抵持于柔性覆层40及弹性膜62上，以防止小尺寸工件贴膜吸附过程中柔性覆层40的吸附区42与弹性膜62完全贴合遭成的暂时破真空，以使贴膜装置100适用于不同尺寸的工件的贴膜。在本实施例中，内嵌框80上还贯通设有第一气道82和第二气道84。其中，第一气道82位于内嵌框80朝向抽气孔2423的侧面。第一气道82连通抽气孔2423与气室30，以使抽真空过程顺畅进行。第二气道84位于内嵌框80朝向进气孔2446的侧面。第二气道84连通进气孔2446与气室30，以使真空调节的过程顺利进行。
贴膜装置100还包括装设在抽气孔2423处的接头90，接头90用以与外部真空装置连接。
组装贴膜装置100时，首先，将柔性覆层40装设于安装部223上；然后，将内嵌框80固定在框体20内侧；其次，将弹性膜62装设在侧壁24远离顶板22的一端，再通过弹性膜固定框64将弹性膜62的周缘压紧在侧壁24上；随后，将柔性凸台50装设在柔性覆层40的吸附区42上；最后，将真空调节件70装设在相应的第二侧壁244上。
当待贴附膜料200的工件表面为一平面时，可将柔性凸台50从柔性覆层40上取下。膜料200放置在吸附区42上。贴膜时，工件400被外部的贴膜装置（图未示）定位在膜料200上方并与膜料200保持一定距离。对贴膜装置100的气室30进行抽真空以使气室30内形成负压，此时，吸附区42通过多个第一吸附孔422将膜料200吸附固定。随后，贴膜装置的滚轮600在弹性膜62上移动以对弹性膜62及柔性覆层40施力，以使弹性膜62及柔性覆层40朝向工件400弯曲，从而将膜料200贴附于工件的表面上。
请同时参见图3至图5，当待贴附膜料200的工件400表面为一具有凹槽410的凹面时，将柔性凸台50装设在柔性覆层40的吸附区42上。贴膜时，工件被外部的贴膜装置定位在膜料200上方并与膜料200保持一定距离，并使柔性凸台50伸入工件400的凹槽410内。对贴膜装置100的气室30进行抽真空以使气室30内形成负压，此时，柔性凸台50通过多个第二吸附孔52将膜料200吸附固定。随后，贴膜装置的滚轮600在弹性膜62上移动以对弹性膜62、柔性覆层40及柔性凸台50施力，以使柔性凸台50朝向工件400弯曲，从而将膜料200贴附于工件400的表面上。
在上述过程中，滚轮600的初始位置位于吸附区42之外，贴膜时才开始进入吸附区42，以避免贴膜时产生气泡。
本实用新型的贴膜装置100，包括框体20及相对装设在框体20上的柔性覆层40及弹性膜62。柔性覆层40、弹性膜62及框体20共同围成一气室30。柔性覆层40上设有放置膜料200的吸附区42。贴膜时，通过滚轮600向弹性膜62及柔性覆层40施力以使吸附区42朝向工件弯曲，从而将膜料200贴在工件400上。贴膜装置100的结构简单，使用方便。且由于在贴膜装置100设有柔性覆层40及弹性膜62，因此，能够避免贴膜时造成的工件400或膜料200的损伤。此外，在贴膜过程中，柔性覆层40可作为缓冲层将滚轮600的作用力传递至整张膜料200上，从而使膜料200在贴膜过程中受力均匀，能够防止膜料200卷曲及气泡线的产生。本实用新型的贴膜装置100还设有柔性凸台50，当贴附膜料200的工件400的表面为一具有凹槽410的凹面时，柔性凸台50伸入工件400的凹面以与工件400的表面配合，以使膜料200与工件400的表面充分接触，进而提高贴膜精度。柔性凸台50采用可拆卸地方式与柔性覆层40相接，能够使贴膜装置100同时满足平面与凹面的贴膜，增强了贴膜装置100的通用性。贴膜装置100还设有真空调节件70，能够对气室30的真空度进行调节，避免贴膜时发生的暂时破真空，导致膜料200不能吸附于吸附区42或柔性凸台50上的情况。
在本实施例中，吸附区42的面积小于柔性覆层40的面积。可以理解，吸附区42的面积也可以与柔性覆层40的面积相等。
可以理解，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种贴膜装置，包括框体，其特征在于：该贴膜装置还包括柔性覆层及弹性膜，该柔性覆层及该弹性膜相对装设在该框体上，该柔性覆层、该弹性膜及该框体共同围成一气室，该柔性覆层设有用以吸附膜料的吸附区，该吸附区贯通设有与该气室连通的第一吸附孔，该框体上设有与该气室连通的抽气孔，该抽气孔用于与一外部真空装置相连通以使该气室内能够呈负压，该弹性膜能够在外力的作用下挤压设于该柔性覆层上的膜料以将该膜料朝向设于预定位置的工件上贴附。
2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该贴膜装置还包括柔性凸台，该柔性凸台可拆卸地盖设于该吸附区上，该柔性凸台上贯通开设第二吸附孔，该第二吸附孔与该第一吸附孔连通，该柔性覆层通过该柔性凸台吸附该膜料。
3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该吸附区的面积小于该柔性覆层的面积，该柔性覆层为丝网层，该丝网层上具有多个网孔，该第一吸附孔为位于该吸附区内的网孔，该丝网层位于该吸附区外周的网孔通过涂胶密封。
4.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该贴膜装置还包括收容于该气室内的内嵌框，该内嵌框装设在该框体内侧，且位于该吸附区在该弹性膜的投影的外周。
5.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于：该内嵌框朝向抽气孔的一侧贯通设有第一气道，该第一气道连通该抽气孔与该气室。
6.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该框体上还设有进气孔，该进气孔与该抽气孔间隔设置并与该气室连通。
7.如权利要求6所述的贴膜装置，其特征在于：该贴膜装置还包括真空调节板及两个螺丝，该真空调节板上开设有至少两个调节孔及两个腰形孔，该至少两个调节孔间隔设于该两个腰形孔之间且该至少两个调节孔具有不同的孔径，其中一个调节孔与该进气孔对准，每个螺丝分别穿设一个该腰形孔以将该真空调节板锁固在该框体上，松开该两个螺丝时能够使该真空调节板沿该腰形孔移动以使另一孔径的调节孔与该进气孔对准。
8.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该框体包括顶板及环绕该顶板周缘垂直凸设的侧壁，该顶板上贯通开设有与该气室连通的安装部，该柔性覆层收容并装设于该安装部上，该弹性膜密封连接在该侧壁远离该顶板的一端，该抽气孔贯通设在该侧壁上。
9.如权利要求8所述的贴膜装置，其特征在于：该侧壁背向该顶板的一侧凹设有装设部，该贴膜装置还包括弹性膜固定框，该弹性膜固定框位于该弹性膜背离该顶板的一侧，并收容在该装设部内以将该弹性膜的周缘压紧在该侧壁上。
10.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：该贴膜装置还包括装设在该抽气孔处的接头，该接头用以与该外部真空装置连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170120 Address after: 518109 Longhua Guangdong New District, Longhua Office of the East Ring Road No. two Foxconn science and Technology Park C District building, A floor, floor area, floor A, floor B, building B, building 1, layer D,, Patentee after: HONGFUZHUN PRECISION INDUSTRY (SHENZHEN) CO.,LTD. Address before: 518109 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Longhua Town Industrial Zone tabulaeformis tenth East Ring Road No. 2 two Patentee before: HONG FU JIN PRECISION INDUSTRY (SHENZHEN) Co.,Ltd. Patentee before: HON HAI PRECISION INDUSTRY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210303 Address after: 518109 Guangzhou Guanlan Foxconn Hongguan Science Park B workshop 5 C09 buildings 4 floors, C07 buildings 2 floors, C08 buildings 3 floors 4 floors, C04 buildings 1 floors Patentee after: SHENZHENSHI YUZHAN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518109 area a, 4 / F, area B, 5 / F, and area D, 1 / F, building B, Foxconn science and Technology Park, No.2, Donghuan 2nd Road, Longhua office, Longhua New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: HONGFUZHUN PRECISION INDUSTRY (SHENZHEN) Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518109 Foxconn H5 plant 101, No. 2, Donghuan 2nd Road, Fukang community, Longhua street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province; plant 5, building C09, 4th floor, building C07, 2nd floor, building C08, 3rd floor, 4th floor, building C04, zone B, Foxconn Hongguan science and Technology Park, Fucheng Dasan community, Guanlan street, Guangdong Province Patentee after: Fulian Yuzhan Technology (Shenzhen) Co.,Ltd. Address before: 518109 Guangzhou Guanlan Foxconn Hongguan Science Park B workshop 5 C09 buildings 4 floors, C07 buildings 2 floors, C08 buildings 3 floors 4 floors, C04 buildings 1 floors Patentee before: SHENZHENSHI YUZHAN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |