CN205364385U - 一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具 - Google Patents

Abstract

一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，属于热塑性塑料成型模具领域，其特征在于：勾腿5上设置的限位斜面与齿条6上设置的前斜面面接触并楔紧限位，控制块17与齿条6上设置的槽口紧密配合并限位，齿条6上设置的齿面与齿轮9啮合；齿轮键10与齿轮9和动模型芯7面接触安装在键槽内；本实用新型的有益效果是：通过勾腿装置控制齿条传动机构解决了精密级螺纹和斜齿类塑料产品模具脱模的问题，勾腿起到导向和楔紧锁模的作用，勾腿和弹簧共同作用驱动齿条运动，齿条的往复直线运动转变为齿轮的回转运动，本装置无需外接脱螺纹动力装置，利用注塑机开模运动实现旋转脱模传递动力大，工作平稳可靠提高生产效率。

Description

一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具

技术领域

本实用新型属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，主要应用于精密级螺纹和斜齿类塑料产品的成型模具。

背景技术

螺纹和斜齿类塑料产品模具中成型螺纹和斜齿的部分相对模具的开模方向是倒扣，对于尺寸要求不严格、材质较软和螺纹不深的塑料产品的螺纹成型部件可以采用强制脱模，对于精密级螺纹和斜齿类塑料产品尺寸公差严表面要求高，需要脱螺纹结构来实现倒扣的脱出；常用的脱螺纹机构有两种：一种为采用油缸驱动带动齿条传动从而带动螺纹镶件脱模，此种结构成本高占用模具空间大；另一种为采用电机驱动带动链轮运动从而带动链条运动最终实现产品脱模，此种结构中电机外置于模具，安装和维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，依靠开模动作驱动勾腿运动从而带动齿条传动，由齿条带动齿轮转动将产品脱离模具，实现塑件自动脱模。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，解决精密级螺纹和斜齿类塑料产品的模具中存在的问题，使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求。

本实用新型的技术方案是：一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，其结构包括：定模板1、动模板2、动模齿条板3、动模螺套板4、勾腿5、齿条6、动模型芯7、动模块8、齿轮9、齿轮键10、丝堵11、限位开关安装块12、限位开关13、限位块A14、限位块B15、限位块C16、控制块17、弹簧18和销钉19。

一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具的连接关系为：动模齿条板3与动模螺套板4面接触由螺栓锁紧固定，销钉19设置于动模齿条板3与动模螺套板4之间，将动模齿条板3与动模螺套板4定位；动模板2与动模齿条板3面接触，螺栓穿过动模板2和动模齿条板3，螺栓与动模螺套板4螺纹连接从而将动模板2、动模齿条板3和动模螺套板4锁紧固定；勾腿5上设置有定位方台、限位斜面和导向斜面，勾腿5上设置的定位方台与定模板1面接触紧密配合，螺栓穿过定模板1将勾腿5锁紧固定，勾腿5与动模板2间隙配合；齿条6顶面与动模板2面接触并限位，齿条6安装于动模齿条板3的型腔内间隙配合，齿条6底面与动模齿条板3面接触并限位，齿条6上设置有斜方孔、槽口、齿面和导正面，其中斜方孔包括前斜面、后斜面和让位面，勾腿5上设置的限位斜面与齿条6上设置的前斜面面接触并楔紧限位，控制块17与齿条6上设置的槽口紧密配合并限位，螺栓穿过控制块17将其与齿条6锁紧固定，限位块A14、限位块B15和限位块C16与动模齿条板3面接触紧密配合，螺栓分别穿过限位块A14、限位块B15和限位块C16将其与动模齿条板3锁紧固定，限位块A14、限位块B15和限位块C16侧面与齿条6上设置的导正面面接触滑动配合；齿条6上设置的齿面与齿轮9啮合；齿轮9顶面与动模板2面接触并限位，齿轮9安装于动模齿条板3的型腔内间隙配合，齿轮9底面与动模齿条板3型腔底面有间隙，此间隙大于齿轮12运动的行程，齿轮9上设置有中心通孔和键槽，齿轮9上设置的中心通孔与动模型芯7面接触并紧密配合，动模型芯7上设置有键槽，齿轮键10与齿轮9和动模型芯7面接触安装在键槽内，动模块8与动模板2面接触紧密配合挂台连接，螺栓穿过动模块8将其与动模板2锁紧固定，动模块8上设置有中心通孔，动模型芯7与动模块8上设置的中心通孔面接触滑动配合，限位开关安装块12与动模齿条板3面接触并限位，螺栓穿过限位开关安装块12将其与动模齿条板3锁紧固定，限位开关13与限位开关安装块12面接触，螺栓穿过限位开关13将其与限位开关安装块12锁紧固定；弹簧18与动模齿条板3上设置的通孔间隙配合，丝堵11与动模齿条板3螺纹连接并锁紧固定，弹簧18一侧端面与丝堵11面接触并由丝堵11限位，弹簧18另一侧端面与齿条6面接触，弹簧18在合模状态下处于压缩状态对齿条6产生推力。

勾腿装置控制齿条传动机构的工作原理为：开模时在成型机的作用下定模板1带动勾腿5做直线运动，勾腿5上设置的限位斜面与齿条6上设置的前斜面分离，勾腿5上设置的导向斜面对齿条6上设置的后斜面面接触并产生推力作用，弹簧18对齿条6产生张力作用，齿条6在推力和张力的作用下直线运动，当控制块17与限位块B15面接触时，齿条6停止运动，此时齿条6端部接触到限位开关13，齿条6直线运动时将动力传递给齿轮9,齿轮9转动通过齿轮键10将动力传递给动模型芯7，动模型芯7转动使产品上的螺纹或斜齿脱离模具；产品顶出后模具合模，在成型机作用下模具定模和动模做复位运动，定模板1带动勾腿5做直线运动，勾腿5上设置的限位斜面与齿条6上设置的前斜面接触时对齿条6产生推力，克服弹簧18施加给齿条6的张力，齿条6沿直线运动，当控制块17与限位块C16面接触时，勾腿5复位，齿条6停止运动，其中，齿条6运动时将动力传递给齿轮9，齿轮9转动通过齿轮键10将动力传递给动模型芯7，动模型芯7转动并复位，合模过程结束。

所述控制块17的厚度小于齿条6的厚度，控制块17与动模板2和动模齿条板3间隙配合。

所述勾腿装置控制齿条传动机构不仅可以应用于模具领域，可以应用于任何利用勾腿5的直线运动实现齿条6的直线运动且由齿条6直线运动带动齿轮9转动的机械构造，其中齿条6运动轨迹方向与勾腿5运动轨迹方向垂直。

本实用新型的有益效果是：通过勾腿装置控制齿条传动机构解决了精密级螺纹和斜齿类塑料产品在模具中脱模的问题，勾腿起到导向和楔紧锁模的作用，勾腿和弹簧共同作用驱动齿条运动，齿条的往复直线运动转变为齿轮的回转运动，本装置无需外接脱螺纹动力装置，利用注塑机开模运动实现旋转脱模，传递动力大、工作平稳可靠、能够快速、精确定位，使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求，有效利用模具空间，结构简单、紧凑，提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是本模具整体示意图。

图2是本模具勾腿装置控制齿条传动机构的示意图一。

图3是本模具勾腿装置控制齿条传动机构的示意图二。

图中：1定模板；2动模板；3动模齿条板；4动模螺套板；5勾腿；6齿条；7动模型芯；8动模块；9齿轮；10齿轮键；11丝堵；12限位开关安装块；13限位开关；14限位块A；15限位块B；16限位块C；17控制块；18弹簧；19销钉。

具体实施方式

下面结合技术文字和附图详细叙述实用新型的具体实施例。

装配模具时，勾腿5安装在定模板1加工好的型腔内，螺栓穿过定模板1将其锁紧固定在定模座板1上；销钉19安装在动模齿条板3和动模螺套板4之间，螺栓穿过动模螺套板4将其与动模齿条板3锁紧固定（见图1）；限位块A14、限位块B15和限位块C16配装在动模齿条板3上加工好的型腔内，螺栓分别穿过限位块A14、限位块B15和限位块C16将其与动模齿条板3锁紧固定；控制块17配装在齿条6加工好的通槽内，螺栓穿过控制块17将其与齿条6锁紧固定；限位开关安装块12配装在动模齿条板3上，螺栓通过限位开关安装块12将其固定在动模齿条板3上，限位开关13安装在限位开关安装块12上的凸台上，螺栓通过限位开关13将其固定在限位开关安装块12上；动模型芯7配装于齿轮9的中心孔内，齿轮键10安装于齿轮9和动模型芯7之间，动模型芯7和齿轮9一起配装在动模齿条板3上加工好的型腔内；弹簧18安装在动模齿条板3上加工好的通孔内，丝堵11拧入动模齿条板3上加工好的螺纹内对弹簧18限位；齿条6配装在动模齿条板3上加工好的型腔内，齿条6对弹簧18施加压力使弹簧压缩，齿条6与限位块A14、限位块B15和限位块C16面接触，齿条6与齿轮9啮合；动模块8安装在动模板2加工好的型腔内，挂台配合限位，螺栓穿过动模块8将其固定在动模板2上，动模型芯7安装在动模块8上的中心通孔内（见图2、3），螺栓穿过动模板2和动模齿条板3将其与动模螺套板4锁紧固定，模具定模和动模合模后，勾腿5的限位斜面与齿条6的前斜面楔紧配合（见图1）。

具体的成型过程是：成型机注射完成后，弹簧18对齿条9施加张力，勾腿5对齿条9施加推力，齿条6沿直线运动，齿条6带动齿轮9旋转，齿轮9带动动模型芯7旋转，脱离塑料产品上的螺纹或斜齿部分，当控制块17与限位块B15面接触时齿条6停止运动，此时齿条6接触到限位开关13；合模时勾腿5推动齿条6运动，弹簧18被压缩，齿条6带动齿轮9转动，齿轮9带动动模型芯7转动，当勾腿5复位时，控制块17接触到限位块C16，齿条6、齿轮9和动模型芯7也同时复位，一次成型周期完成。

以上所述是本实用新型的优越实施方式，应当指出，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，其结构包括：定模板(1)、动模板(2)、动模齿条板(3)、动模螺套板(4)、勾腿(5)、齿条(6)、动模型芯(7)、动模块(8)、齿轮(9)、齿轮键(10)、丝堵(11)、限位开关安装块(12)、限位开关(13)、限位块A(14)、限位块B(15)、限位块C(16)、控制块(17)、弹簧(18)和销钉(19)；其特征在于：连接关系为，勾腿(5)上设置有定位方台、限位斜面和导向斜面，勾腿(5)上设置的定位方台与定模板(1)面接触紧密配合，螺栓穿过定模板(1)将勾腿(5)锁紧固定；齿条(6)上设置有斜方孔、槽口、齿面和导正面，其中斜方孔包括前斜面、后斜面和让位面，勾腿(5)上设置的限位斜面与齿条(6)上设置的前斜面面接触并楔紧限位，控制块(17)与齿条(6)上设置的槽口紧密配合并限位，螺栓穿过控制块(17)将其与齿条(6)锁紧固定，限位块A(14)、限位块B(15)和限位块C(16)与动模齿条板(3)面接触紧密配合，螺栓分别穿过限位块A(14)、限位块B(15)和限位块C(16)将其与动模齿条板(3)锁紧固定，限位块A(14)、限位块B(15)和限位块C(16)侧面与齿条(6)上设置的导正面面接触滑动配合；齿条(6)上设置的齿面与齿轮(9)啮合；齿轮(9)上设置有中心通孔和键槽，齿轮(9)上设置的中心通孔与动模型芯(7)面接触并紧密配合，动模型芯(7)上设置有键槽，齿轮键(10)与齿轮(9)和动模型芯(7)面接触安装在键槽内，动模块(8)与动模板(2)面接触紧密配合挂台连接，螺栓穿过动模块(8)将其与动模板(2)锁紧固定，动模块(8)上设置有中心通孔，动模型芯(7)与动模块(8)上设置的中心通孔面接触滑动配合；弹簧(18)与动模齿条板(3)上设置的通孔间隙配合，丝堵(11)与动模齿条板(3)螺纹连接并锁紧固定，弹簧(18)一侧端面与丝堵(11)面接触并由丝堵(11)限位，弹簧(18)另一侧端面与齿条(6)面接触，弹簧(18)在合模状态下处于压缩状态对齿条(6)产生推力。

2.根据权利要求1所述的一种利用勾腿装置控制齿条传动机构成型的模具，其特征在于：所述控制块(17)的厚度小于齿条(6)的厚度，控制块(17)与动模板(2)和动模齿条板(3)间隙配合。